一种饲料灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种饲料灭菌系统，包括第一输料装置、设在养殖场内的制粒部、灭菌部和储料部，第一输料装置的进料口用于接收饲料厂供应的粉末状饲料，粉料先通过第一输料装置输送至制粒部，并通过制粒部制成颗粒状的成品饲料，然后成品饲料被输送至灭菌部进行灭菌处理以实现杀死病毒，经过灭菌的成品饲料再通过第二输料装置输送至储料部进行存储，在需要饲喂养殖动物时，通过储料部的出料口排出储料部内的成品饲料即可；将饲料造粒环节放在养殖场内进行，饲料厂供应粉料送至养殖场后，在养殖场造粒并灭菌，避免了饲料在由饲料厂发往养殖场的过程中被污染影响养殖动物健康的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料灭菌系统
本技术涉及智能化养殖设备
，特别是涉及一种饲料灭菌系统。
技术介绍
在养殖行业内，饲料的安全管理是极其重要的，饲料一旦被污染，疾病会通过饲料直接传播到每个动物。当前针对饲料的生物安全管理，行业内普遍是在饲料厂范围内进行控制，主要采取的措施有：1)对原料来源进行把控和监管确保原料安全；2)对进出厂车辆严格消毒；3)厂区进行分区管理确保不同岗位人员不交叉；4)对工厂定期消毒和抽检；5)饲料生产过程中，提高调制温度、延长保持时间等。以上管理措施，能够降低病毒在饲料厂内的传播，也能极大的保证最终生产出来的成品料不含病毒，但在养殖行业内，常规的饲料供应为：从饲料厂生产出来后的颗粒料先以散装或袋装的形式通过饲料车运输到养殖场，然后进行卸料、饲喂，这个过程中每个环节均存在饲料被污染的风险，但却没有办法进行有效的安全控制，从而造成虽然饲料厂的成品料是无病菌的，但动物最终吃到的饲料不安全的情况，进而引发动物发病。如何保证养殖场内动物最终吃到的饲料是安全的，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料灭菌系统，将饲料造粒环节放在养殖场内进行，避免了饲料在由饲料厂发往养殖场的过程中被污染影响养殖动物健康的风险。为解决上述技术问题，本技术提供一种饲料灭菌系统，包括控制器、用于接收并输送粉料的第一输料装置、用于将粉料制成颗粒状的成品饲料的制粒部、用于对成品饲料进行灭菌的灭菌部以及用于储存成品饲料的储料部，所述制粒部、所述灭菌部和所述储料部均设在养殖场内，所述第一输料装置的出料口连通所述制粒部的进料口，所述制粒部的出料口连通所述灭菌部的进料口，所述灭菌部的出料口通过第二输料装置连通所述储料部的进料口。优选地，还包括与所述储料部的出料口连通且用于将成品饲料由所述储料部输送至养殖舍内的第三输料装置，所述控制器与所述储料部的出料阀门连接且用于控制其启闭。优选地，所述制粒部包括喂料器、用于使粉料与蒸汽混合的调制器以及用于将粉料压制成粒的制粒机，所述喂料器、所述调制器和所述制粒机依次连接。优选地，所述灭菌部包括用于成品饲料保温的稳定器以及用于冷却成品饲料的冷却器，所述制粒机的出料口连接所述稳定器的进料口，所述稳定器的出料口连接所述冷却器的进料口。优选地，所述冷却器的进风口设有用于过滤冷却空气的过滤器。优选地，在所述灭菌部和所述储料部之间设有用于筛除大粒径成品饲料的筛分装置，所述筛分装置的出料口通过所述第二输料装置连接所述储料部。优选地，所述第一输料装置和所述第二输料装置为提升机、绞龙或塞盘管链。优选地，还包括分别用于储存不同种类的粉料的多个粉料仓、设在所述粉料仓下方且用于对粉料进行称重的称重装置以及用于混合多种粉料的混合机，所述第一输料装置的出料口连通各所述粉料仓的进料口，各所述粉料仓的下料口均通过绞龙连接所述称重装置的进料端，所述称重装置的出料口连通所述混合机的进料口，所述混合机的出料口连通所述制粒部的进料口，所述称重装置和各所述绞龙均与所述控制器相连，所述控制器用于控制各所述绞龙的转动圈数以及所述称重装置的进出料闸门的启闭。优选地，所述储料部包括分别用于储存由不同粉料配方制成的成品饲料的多个成品料仓，所述第二输料装置与各所述成品料仓的进料口均连通，且各所述成品料仓的出料阀门均与所述控制器相连。优选地，所述第三输料装置为输送管链，包括连通各个所述成品料仓的出料口的运输管道、沿所述运输管道的延伸方向分布于其内腔中的塞盘链条，以及设置于所述运输管道上、用于控制所述塞盘链条进行轴向运动及周向旋转的运输电机。本技术提供的饲料灭菌系统，包括控制器、用于接收并输送粉料的第一输料装置、用于将粉料制成颗粒状的成品饲料的制粒部、用于对成品饲料进行灭菌的灭菌部以及用于储存成品饲料的储料部，制粒部、灭菌部和储料部均设在养殖场内，第一输料装置的出料口连通制粒部的进料口，制粒部的出料口连通灭菌部的进料口，灭菌部的出料口通过第二输料装置连通储料部的进料口。饲料厂供应的粉末状的饲料通过第一输料装置输送至设置在养殖场内的制粒部，制粒部能够将接收的粉料制成颗粒状的成品饲料，并将成品饲料送至灭菌部进行灭菌处理以实现杀死病毒，经过灭菌的成品饲料再通过第二输料装置输送至储料部进行存储，在需要饲喂养殖动物时，直接通过储料部的出料口排出成品饲料即可。综上所述，本技术提供的饲料灭菌系统，将饲料造粒环节放在养殖场内进行，饲料厂供应粉料送至养殖场后，在养殖场造粒并灭菌，避免了饲料在由饲料厂发往养殖场的过程中被污染影响养殖动物健康的风险。附图说明图1为本技术所提供的饲料灭菌系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术所提供的冷却器的一种具体实施方式的示意图。附图中标记如下：第一输料装置1、粉料仓2、称重装置3、制粒部4、稳定器5、冷却器6、骨架61、过滤器62、筛分装置7、除尘器8、第二输料装置9、成品料仓10、第三输料装置11。具体实施方式本技术的核心是提供一种饲料灭菌系统，将饲料造粒环节放在养殖场内进行，避免了饲料在由饲料厂发往养殖场的过程中被污染影响养殖动物健康的风险。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的饲料灭菌系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术所提供的冷却器的一种具体实施方式的示意图。本技术具体实施方式提供的饲料灭菌系统，主要包括控制器、与控制器相连的第一输料装置1、制粒部4、灭菌部和储料部，其中，制粒部4、灭菌部和储料部均设在养殖场内，第一输料装置1的进料口用于饲料厂供应的粉末状的饲料(以下简称粉料)，第一输料装置1的出料口与制粒部4的进料口连通，以实现通过第一输料装置1向制粒部4输送粉料，制粒部4能够将接收的粉料制成颗粒状的饲料(以下简称成品饲料)，并将制成的成品饲料送至灭菌部进行灭菌处理以实现杀死病毒，防止成品饲料被污染，灭菌部的出料口通过第二输料装置9连通储料部的进料口，经过灭菌的成品饲料通过第二输料装置9输送至储料部进行存储，在需要饲喂养殖动物时，通过储料部的出料口排出储料部内的成品饲料即可。本技术提供的饲料灭菌系统，将饲料造粒环节放在养殖场内进行，饲料厂供应粉料送至养殖场后，在养殖场造粒并灭菌，避免了饲料在由饲料厂发往养殖场的过程中被污染影响养殖动物健康的风险。其中，第一输料装置1和第二输料装置9可以为提升机、绞龙或塞盘管链等，本申请对此不作具体限制。在上述具体实施方式的基础上，由于饲料厂一次性供料量往往较大，不能直接全部制成成品饲料，因此本技术提供的饲料灭菌系统，优选还包括用于储存粉料的粉料仓2，第一输料装置1的出料口连通粉料仓2的进料口，饲料厂送过来的粉料，先通过第一输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料灭菌系统，其特征在于，包括控制器、用于接收并输送粉料的第一输料装置、用于将粉料制成颗粒状的成品饲料的制粒部、用于对成品饲料进行灭菌的灭菌部以及用于储存成品饲料的储料部，所述制粒部、所述灭菌部和所述储料部均设在养殖场内，所述第一输料装置的出料口连通所述制粒部的进料口，所述制粒部的出料口连通所述灭菌部的进料口，所述灭菌部的出料口通过第二输料装置连通所述储料部的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料灭菌系统，其特征在于，包括控制器、用于接收并输送粉料的第一输料装置、用于将粉料制成颗粒状的成品饲料的制粒部、用于对成品饲料进行灭菌的灭菌部以及用于储存成品饲料的储料部，所述制粒部、所述灭菌部和所述储料部均设在养殖场内，所述第一输料装置的出料口连通所述制粒部的进料口，所述制粒部的出料口连通所述灭菌部的进料口，所述灭菌部的出料口通过第二输料装置连通所述储料部的进料口。


2.根据权利要求1所述的饲料灭菌系统，其特征在于，还包括与所述储料部的出料口连通且用于将成品饲料由所述储料部输送至养殖舍内的第三输料装置，所述控制器与所述储料部的出料阀门连接且用于控制其启闭。


3.根据权利要求1所述的饲料灭菌系统，其特征在于，所述制粒部包括喂料器、用于使粉料与蒸汽混合的调制器以及用于将粉料压制成粒的制粒机，所述喂料器、所述调制器和所述制粒机依次连接。


4.根据权利要求3所述的饲料灭菌系统，其特征在于，所述灭菌部包括用于成品饲料保温的稳定器以及用于冷却成品饲料的冷却器，所述制粒机的出料口连接所述稳定器的进料口，所述稳定器的出料口连接所述冷却器的进料口。


5.根据权利要求4所述的饲料灭菌系统，其特征在于，所述冷却器的进风口设有用于过滤冷却空气的过滤器。


6.根据权利要求1所述的饲料灭菌系统，其特征在于，在所述灭菌部和所述储料部之间设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦英林，褚柯，梁彦，唐超超，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41