一种电动环割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动环割机，其包括机体主体、驱动装置、伸缩连杆以及锯齿刀片；所述驱动装置安装在机体主体上；所述锯齿刀片安装在伸缩连杆的一端，所述伸缩连杆的另一端与驱动装置传动连接；所述锯齿刀片的底部设有条状的锯齿部；本实用新型专利技术的锯齿刀片通过伸缩连杆与驱动装置传动连接，在驱动装置的带动下，锯齿刀片在伸缩连杆的轴向上快速的反复运动，并且在锯齿刀片的底部设有条状的锯齿部，使得粘在锯齿刀片上的木屑，也只能够沿着伸缩连杆的轴向上飞溅，从而防止切割产生的木屑朝使用人员人脸飞溅，保护使用人员。

【技术实现步骤摘要】
一种电动环割机
本技术涉及果树切割装置的
，特别是涉及一种电动环割机。
技术介绍
环割就是利用刀或环割机切断果树主干或主枝基部皮层一圈或几圈。其原理是暂时阻碍光合作用产生的有机物向下部运转，使营养集中在枝、芽上积累，促进花芽形成，提高花质，减少落花落果；使幼树营养生长周期缩短，提早结果和增加产量。现在，人们多数采用电动环割机在树干上进行切割，电动环割机上安装有圆形的锯齿刀片，切割时，圆形的锯齿刀片做高速的圆周转动，对树干切割产生的木屑，容易粘在锯齿刀片上，并随着锯齿刀片做圆周转动而圆周上随意飞溅，木屑极其容易朝使用人员人脸飞溅，误伤使用人员。有鉴于此，本设计人针对上述电动环割机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动环割机，能够防止切割产生的木屑朝使用人员人脸飞溅，保护使用人员。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种电动环割机，其包括机体主体、驱动装置、伸缩连杆以及锯齿刀片；所述驱动装置安装在机体主体上；所述锯齿刀片安装在伸缩连杆的一端，所述伸缩连杆的另一端与驱动装置传动连接；所述锯齿刀片的底部设有条状的锯齿部。所述锯齿刀片上安装有限深装置，所述限深装置还包括限深挡片、连接螺杆以及锁固螺母，所述锯齿刀片上设有安装部，所述连接螺杆的一端穿过安装部和限深挡片后与锁固螺母螺接。所述限深挡片的纵截面呈L型。所述安装部为条形槽，所述连接螺杆活动配合在条形槽内。所述锯齿刀片上设有两条条形槽，所述限深装置安装在两条条形槽上。条状的锯齿部呈直线条状、内凹弧形条状或者外凸弧形条状。所述限深挡片中L型的短边与锯齿部相对应的呈直线状、内凹弧状或者外凸弧状。所述驱动装置为一电动活塞缸，所述伸缩连杆与电动活塞缸的活塞杆传动连接。所述驱动装置包括驱动电机、万向联轴器、齿轮箱、斜齿轮组、偏心轮以及偏心摆杆；所述齿轮箱安装在机体主体上，所述斜齿轮组安装在齿轮箱内，所述偏心轮固定在斜齿轮组上；所述驱动电机配合在机体主体内，所述驱动电机的输出轴通过万向联轴器与斜齿轮组传动连接；所述偏心摆杆枢接在齿轮箱内，所述偏心摆杆的一端配合在偏心轮上，另一端伸出齿轮箱与伸缩连杆传动连接。所述驱动装置还包括限位杆以及减震弹簧，所述限位杆固定在机体主体上，所述减震弹簧的一端套接在限位杆上，另一端连接至齿轮箱；所述齿轮箱枢接在机体主体上，所述联轴器为万向联轴器。采用上述方案后，本技术的锯齿刀片通过伸缩连杆与驱动装置传动连接，在驱动装置的带动下，锯齿刀片在伸缩连杆的轴向上快速的反复运动，并且在锯齿刀片的底部设有条状的锯齿部，使得粘在锯齿刀片上的木屑，也只能够沿着伸缩连杆的轴向上飞溅，从而防止切割产生的木屑朝使用人员人脸飞溅，保护使用人员。此外，本技术通过设有限深装置，在对皮层进行切割时，限深装置抵靠在皮层的表面，防止锯齿刀片深入切割，损伤木质部。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术第一实施例中锯齿部呈直线条状的锯齿刀片的结构示意图；图3为本技术第一实施例中锯齿部呈内凹弧形条状的锯齿刀片的结构示意图；图4为本技术第一实施例中锯齿部呈外凸弧形条状的锯齿刀片的结构示意图；图5为本技术第二实施例的结构示意图；图6为本技术第二实施例的分解图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示，为本技术一种电动环割机的第一实施例，其包括机体主体1、驱动装置2、伸缩连杆3以及锯齿刀片4；驱动装置2安装在机体主体1上；锯齿刀片4安装在伸缩连杆3的一端，伸缩连杆3的另一端与驱动装置2传动连接；锯齿刀片4的底部设有条状的锯齿部41。使用时，使用人员手持机体主体1，并启动驱动装置2，驱动装置2带动伸缩连杆3快速的反复运动，进而通过伸缩连杆3带动锯齿刀片4快速的反复运动，此时，将锯齿刀片4上的条状的锯齿部41抵靠在果树主干或主枝基部皮层，可以对皮层进行切割。本技术的锯齿刀片4通过伸缩连杆3与驱动装置2传动连接，在驱动装置的带动下，锯齿刀片4在伸缩连杆3的轴向上快速的反复运动，并且在锯齿刀片4的底部设有条状的锯齿部41，使得粘在锯齿刀片4上的木屑，也只能够沿着伸缩连杆3的轴向上飞溅，从而防止切割产生的木屑朝使用人员人脸飞溅，保护使用人员。在本实施例中，上述驱动装置2为一电动活塞缸21，伸缩连杆3与电动活塞缸21的活塞杆传动连接。电动活塞缸21通过活塞杆带动伸缩连杆3、以及安装在伸缩连杆3上的锯齿刀片4快速的反复运动，其中活塞杆可以通过一联轴器与伸缩连杆3连接，此为本领域常用的技术手段，在此不再赘述。上述锯齿刀片4上安装有限深装置5。通过设有限深装置5，在对皮层进行切割时，限深装置5抵靠在皮层的表面，防止锯齿刀片4深入切割，损伤木质部。上述限深装置5还包括限深挡片51、连接螺杆52以及锁固螺母53，锯齿刀片4上设有安装部42，连接螺杆52的一端穿过安装部42和限深挡片51后与锁固螺母53螺接。安装时，限深挡片51通过连接螺杆52和锁固螺母53锁紧固定在安装部42上，并位于锯齿刀片4的外侧，使用时，限深挡片51能够抵靠在皮层的表面，以起到限深作用。上述限深挡片51的纵截面呈L型。通过将限深挡片51的纵截面设置成L型，限深挡片51的一边安装在安装部上，另一边垂直于锯齿刀片4向外延伸，限深挡片51向外延伸的部分能够有效的抵靠在皮层的表面，从而起到限深作用。上述安装部42为条形槽，连接螺杆52活动配合在条形槽内。通过将安装部42设置成条形槽，使得连接螺杆52能够在条形槽内移动，以调节连接螺杆52的位置，进而调节限深挡片51的位置，即限深挡片51与锯齿部41之间的距离，从而调整限深装置5的限深深度，限深挡片51离锯齿部41越近，其限深深度越浅，相应的适合切割皮层较薄的主干或主枝。上述锯齿刀片4上设有两条条形槽，限深装置5安装在两条条形槽上。将限深装置5安装在两条条形槽上，其连接更加牢固、稳定。上述条状的锯齿部41呈直线条状、内凹弧形条状或者外凸弧形条状。当其呈直线条状时，其结构简单、加工方便；当其呈内凹弧形条状时，锯齿刀片4适合切割直径小的主干或主枝，其内凹的锯齿部41能够贴合主干或主枝的外部轮廓，有利于对皮层进行切割，提高切割效率；当其呈外凸弧形条状时，外凸的锯齿部41能够伸入主干或主枝上存在的内凹的异形皮层部分，从而解决常规的锯齿刀片4无法切割内凹的异形皮层部分的问题。上述限深挡片51中L型的短边与锯齿部相对应的呈直线状、内凹弧状或者外凸弧状。当其呈直线状时，其结构简单、加工方便；当其呈内凹弧状时，对于直径小的主干或主枝，其内凹弧状能够贴合主干或主枝的皮层表面，沿着主干或主枝的外表面起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动环割机，其特征在于：其包括机体主体、驱动装置、伸缩连杆以及锯齿刀片；所述驱动装置安装在机体主体上；所述锯齿刀片安装在伸缩连杆的一端，所述伸缩连杆的另一端与驱动装置传动连接；所述锯齿刀片的底部设有条状的锯齿部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动环割机，其特征在于：其包括机体主体、驱动装置、伸缩连杆以及锯齿刀片；所述驱动装置安装在机体主体上；所述锯齿刀片安装在伸缩连杆的一端，所述伸缩连杆的另一端与驱动装置传动连接；所述锯齿刀片的底部设有条状的锯齿部。


2.如权利要求1所述的一种电动环割机，其特征在于：所述锯齿刀片上安装有限深装置，所述限深装置还包括限深挡片、连接螺杆以及锁固螺母，所述锯齿刀片上设有安装部，所述连接螺杆的一端穿过安装部和限深挡片后与锁固螺母螺接。


3.如权利要求2所述的一种电动环割机，其特征在于：所述限深挡片的纵截面呈L型。


4.如权利要求2所述的一种电动环割机，其特征在于：所述安装部为条形槽，所述连接螺杆活动配合在条形槽内。


5.如权利要求4所述的一种电动环割机，其特征在于：所述锯齿刀片上设有两条条形槽，所述限深装置安装在两条条形槽上。


6.如权利要求2所述的一种电动环割机，其特征在于：条状的锯齿部呈直线条状、内凹弧形条状或者外凸弧形条状。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文龙，
申请(专利权)人：平和县叶创农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35