本实用新型专利技术涉及电动工具技术领域,具体涉及一种外转子电动机以及电动工具。该外转子电动机包括电机轴、定子、转子套筒、端盖和配重块,电机轴轴向延伸。定子轴向延伸且套装在电机轴上。转子套筒轴向延伸且套装在定子上,转子套筒的内周壁沿着圆周方向排布有永磁体。端盖安装于转子套筒的端部,且端盖具有安装槽。配重块固定于安装槽。上述电动工具包括工作组件以及上述的外转子电动机,工作组件与外转子电动机的电机轴连接。本实用新型专利技术的外转子电动机的有益效果在于:位于转子套筒的端部的端盖上设置有安装槽,且在该安装槽内安装配重块,从而有利于提高转子套筒的动平衡。
【技术实现步骤摘要】
外转子电动机以及电动工具
本技术涉及电动工具
,具体涉及一种外转子电动机以及电动工具。
技术介绍
电动机的转子属于回转体。在转子的制造过程中,加工误差或手工操作的不确定性造成质量分布不均匀,产生了不平衡。不平衡产生的力若不予以修正,容易导致电动机的噪声,振动大,轴承损坏,甚至电动机损毁。因此,转子动平衡是电动机生产制造过程中极其重要的一个工序。一般可以通过加重或去重的手段,减小甚至消除这种不平衡。现有的外转子电动机没有设置转子套筒的平衡机构,使得转子套筒的动平衡不能满足要求,尤其在转子套筒转速较高的情况下。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种外转子电动机,以解决现有的转子套筒的动平衡差的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种外转子电动机,包括:电机轴,电机轴轴向延伸;定子,定子轴向延伸且套装在电机轴上;转子套筒,转子套筒轴向延伸且套装在定子上,转子套筒的内周壁沿着圆周方向排布有永磁体;端盖,端盖安装于转子套筒的端部,且端盖具有安装槽;配重块,配重块固定于安装槽。优选地,在上述的外转子电动机中,端盖安装于转子套筒的两端,且至少其中一端的端盖形成有安装槽。优选地,在上述的外转子电动机中,安装槽的数量为至少两个,至少两个安装槽沿着圆周方向分布。优选地,在上述的外转子电动机中,配重块通过热塑的方式固定于安装槽或者通过胶水粘接于安装槽或者卡接于安装槽。优选地,在上述的外转子电动机中,端盖背离转子套筒的端面局部凹陷以形成安装槽。优选地,在上述的外转子电动机中,端盖还安装有风扇。优选地,在上述的外转子电动机中,安装槽形成于端盖朝向转子套筒的表面,且端盖背离转子套筒的端面周向间隔分布有至少两个扇叶。优选地,在上述的外转子电动机中,端盖包括环状的基体以及形成于基体外边缘的凸缘,端盖与转子套筒插接配合,且基体、凸缘以及转子套筒的外周面围成安装槽。优选地,在上述的外转子电动机中,安装槽为一个环形槽或者基体还连接有至少一个分隔筋,分隔筋将环形槽分隔为至少两个安装槽。优选地,在上述的外转子电动机中,相邻的两个永磁体之间形成间隙,端盖具有偏离安装槽的插接块,插接块插接于间隙以对永磁体进行周向限位。本技术的另一个目的在于提供一种电动工具,以解决现有的转子套筒的动平衡差的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种电动工具,包括工作组件以及上述的外转子电动机,工作组件与外转子电动机的电机轴连接。本技术的外转子电动机的有益效果在于:位于转子套筒的端部的端盖上设置有安装槽,且在该安装槽内安装配重块,从而有利于提高转子套筒的动平衡。附图说明图1是本技术实施例1外转子电动机的立体图;图2是本技术实施例1外转子电动机的端盖在第一视角下的立体图;图3是本技术实施例1外转子电动机的端盖在第二视角下的立体图;图4是本技术实施例1电动工具的立体图;图5是本技术实施例2一种外转子电动机的立体图;图6是本技术实施例2另一种外转子电动机的立体图;图7是本技术实施例2外转子电动机的剖视图;图8是图7在I处的局部放大图。实施例1部件名称和标号如下:电动工具1、外转子电动机100、电机轴110、定子120、定子绕组121、转子套筒130、端盖140、安装槽141、插接块142、通孔143、配重块150、支架160、工作组件300、机壳310、工作头320。实施例2部件名称和标号如下:外转子电动机200、电机轴210、定子220、转子套筒230、端盖240、安装槽241、插接体242、基体243、凸缘244、扇叶245、分隔筋246、配重块250、永磁体260、支架270、支架套筒271、支撑部272。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。实施例1图1是本实施例外转子电动机100的立体图。图2是本实施例外转子电动机100的端盖140在第一视角下的立体图。如图1和图2所示,本实施例公开了一种外转子电动机100,该外转子电动机100优选为无感电动机。该外转子电动机100包括电机轴110、定子120、转子套筒130和端盖140。电机轴110轴向延伸。定子120轴向延伸且套装在电机轴110上。转子套筒130轴向延伸且套装在定子120上,转子套筒130的内周壁沿着圆周方向排布有永磁体(图中未显示)。两个端盖140分别安装于转子套筒130的两个端部。现有的外转子电动机没有设置转子套筒的平衡机构,使得转子套筒的动平衡不能满足要求,尤其在转子套筒转速较高的情况下。为了解决现有的转子套筒的动平衡差的问题,本实施例的措施是:端盖140具有安装槽141。外转子电动机100还包括固定于安装槽141的配重块150。本实施例的外转子电动机100的有益效果在于:位于转子套筒130的端部的端盖140上设置有安装槽141,且在该安装槽141内安装配重块150,从而有利于提高转子套筒130的动平衡。具体地,定子120由定子绕组121和定子铁芯(图中未显示)组装而成。电机轴110穿设于定子铁芯的中心孔以及端盖140的中心的通孔143。外转子电动机100工作的时候,端盖140随着转子套筒130同步转动,定子120固定不动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外转子电动机,其特征在于,包括:/n电机轴,所述电机轴轴向延伸;/n定子,所述定子轴向延伸且套装在所述电机轴上;/n转子套筒,所述转子套筒轴向延伸且套装在所述定子上,所述转子套筒的内周壁沿着圆周方向排布有永磁体;/n端盖,所述端盖安装于所述转子套筒的端部,且所述端盖具有安装槽;/n配重块,所述配重块固定于所述安装槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种外转子电动机,其特征在于,包括:
电机轴,所述电机轴轴向延伸;
定子,所述定子轴向延伸且套装在所述电机轴上;
转子套筒,所述转子套筒轴向延伸且套装在所述定子上,所述转子套筒的内周壁沿着圆周方向排布有永磁体;
端盖,所述端盖安装于所述转子套筒的端部,且所述端盖具有安装槽;
配重块,所述配重块固定于所述安装槽。
2.根据权利要求1所述的外转子电动机,其特征在于,所述端盖安装于所述转子套筒的两端,且至少其中一端的所述端盖形成有所述安装槽。
3.根据权利要求1所述的外转子电动机,其特征在于,所述安装槽的数量为至少两个,至少两个所述安装槽沿着圆周方向分布。
4.根据权利要求1所述的外转子电动机,其特征在于,所述配重块通过热塑的方式固定于所述安装槽或者通过胶水粘接于所述安装槽或者卡接于所述安装槽。
5.根据权利要求1所述的外转子电动机,其特征在于,所述端盖背离所述转子套筒的端面局部凹陷以形成所述安装槽。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐子春,孟超,
申请(专利权)人:南京德朔实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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