叠放设备制造技术

技术编号:26607759 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-04 21:32
本实用新型专利技术公开了一种叠放设备,包括:第一输送装置,第一输送装置包括第一承载部,设置为能够承载并输送至少两个承载焊带的焊带承载组件;第二输送装置,包括第二承载部及第二支撑部,第二承载部升起时能够承载焊带承载组件并平移,下降时,焊带承载组件能够支撑在第二支撑部上;中间转运平台,位于第一输送装置和第二输送装置之间,且中间转运平台能相对第一承载部以及第二承载部升降,中间转运平台相对第一承载部上升时接收第一输送装置上的焊带承载组件,中间转运平台相对第二承载部下降时将至少两个焊带承载组件依次释放在第二输送装置上以实现焊带承载组件上的焊带的叠放。本实用新型专利技术提供的叠放设备,可以大大提高焊带与电池片的叠放效率。

【技术实现步骤摘要】
叠放设备
本技术属于光伏电池生产
,尤其涉及一种叠放设备。
技术介绍
传统的设备在生产光伏电池组件的时候都是拉一组焊带,放置一片电池片的方式叠放电池片,然后将叠放好的电池片输送到焊接位置上焊接。目前,在提升生产效率的时候考虑的都是提升放电池片和焊带牵引的效率,但是受限于结构,焊带和电池片循环叠放的方式始终存在提速瓶颈。
技术实现思路
本技术旨在提出一种叠放设备,以解决现有技术中电池片和焊带的叠放效率不能有效提升的问题。为了实现上述目的,本技术一方面提供一种叠放设备,所述叠放设备包括:第一输送装置,所述第一输送装置包括第一承载部,所述第一承载部设置为能够承载并输送至少两个承载焊带的焊带承载组件;其中,每个所述焊带承载组件包括用于承载焊带的焊带承载板及对应所述焊带承载板设置的焊带夹持部件,所述焊带夹持部件设置为用于夹持从所对应的所述焊带承载板的端部伸出的焊带前段;第二输送装置,所述第二输送装置包括第二承载部及第二支撑部,所述第二承载部设置为能够相对所述第二支撑部升降及平移,且所述第二承载部能够承载并输送所述至少两个焊带承载组件,所述第二承载部升起时能够承载所述焊带承载组件并平移,下降时,所述焊带承载组件能够支撑在所述第二支撑部上;中间转运平台,所述中间转运平台位于所述第一输送装置和所述第二输送装置之间,且所述中间转运平台相对所述第一承载部以及所述中间转运平台相对所述第二承载部能够升降,所述中间转运平台相对所述第一承载部上升时能够接收所述第一输送装置上的所述焊带承载组件,所述中间转运平台相对所述第二承载部下降时将所述至少两个焊带承载组件依次释放在所述第二输送装置上以实现所述焊带承载组件上的焊带的叠放。优选地,所述叠放设备还包括用于牵引焊带的焊带牵引装置及对应每个所述焊带承载板设置的焊带裁切装置,所述焊带牵引装置牵引焊带铺设在所述焊带承载板上,并由所述焊带夹持部件在所述焊带承载板的一端夹持焊带,位于所述焊带承载板另一端的所述焊带裁切装置裁切焊带。优选地,所述电池串叠放设备还包括承载板输送装置,所述承载板输送装置包括中转输送部件及对应每个所述焊带承载板设置的承载板支撑台;其中,每个所述承载板支撑台设置为能够承载所述焊带承载板且能够独立升降及平移,所述承载板支撑台在平移至预设位置时下降将承载的所述焊带承载板放置到所述中转输送部件上,所述中转输送部件能够承载所述焊带承载板移动至使得各个所述焊带承载板与所述焊带裁切装置对应的位置。优选地,所述叠放设备还包括电池片搬运装置,所述电池片搬运装置设置为能够搬运电池片并将电池片铺设在所述焊带承载板的焊带上,以在所述焊带承载组件依次释放在所述第二输送装置上时,后一焊带承载组件的所述焊带前段叠放在前一焊带承载组件的所述焊带承载板的电池片上。优选地,所述叠放设备还包括工装搬运装置,所述工装搬运装置设置为能够搬运工装并将所述工装压在叠放于所述电池片上的所述焊带前段上。优选地,所述焊带承载组件位于所述中间转运平台上时,所述电池片搬运装置搬运所述电池片放在各个所述焊带承载板上,且所述工装搬运装置将工装搬运至所述焊带前段的上方位置。优选地,所述叠放设备还包括集成夹持装置,所述集成夹持装置上设置有交接焊带夹头及交接工装搬运装置;所述工装搬运装置包括原工装搬运装置及所述交接工装搬运装置,所述焊带夹持部件包括原焊带夹头及所述交接焊带夹头,所述焊带承载组件承载在所述中间转运平台上时,所述原工装搬运装置将工装搬运至所述焊带承载组件的所述焊带前段上方,且所述焊带前段由所述原焊带夹头夹持;所述集成夹持装置设置为能移动至使得所述交接工装搬运装置夹持所述原工装搬运装置所夹持的工装,且所述交接焊带夹头夹持所述焊带承载板上的焊带,所述原焊带夹头及所述原工装搬运装置移走。优选地,所述第一输送装置还包括第一支撑部,所述第一承载部设置为能够相对所述第一支撑部升降及平移,所述第一承载部升起时能够承载位于所述第一支撑部上的所述焊带承载组件并移动,下降时,所述焊带承载组件支撑在所述第一支撑部上;所述第一支撑部具有在输送方向上的第一位置和第二位置,所述第一承载部具有前段部和后段部;所述第一承载部移动至所述前段部对应于所述第一位置时上升,所述前段部承载所述第一位置的所述焊带承载组件,所述后段部承载所述第二位置的所述焊带承载组件;所述前段部移动至对应于所述第二位置时下降,所述后段部上的所述焊带承载组件输送至所述中间转运平台处,所述前段部上的所述焊带承载组件输送至所述第二位置;其中,所述焊带承载组件位于所述第二位置或位于所述中间转运平台上时,所述电池片搬运装置将电池片铺设在所述焊带承载板上。优选地,所述第二输送装置还包括位于所述第二支撑部外侧的第三支撑部,所述第三支撑部设置为能够支撑所述工装的两端,所述工装的两端支撑在所述第三支撑部上时,所述工装上设置的具有弹性的压紧部能够顶压在叠放于所述电池片上的焊带上。优选地,所述叠放设备还包括工装回送装置,所述工装回送装置设置为在叠放的焊带和电池串在所述第二输送装置上叠放并焊接完毕后将所述工装回送至原位;和/或,所述叠放设备还包括承载板回送装置,所述承载板回送装置设置为在叠放的焊带和电池串在所述第二输送装置叠放并焊接完毕后将所述焊带承载板回送至原位。通过本技术提供的技术方案,可以一次实现至少两组焊带的铺设叠放,而且在铺设叠放过程中,待叠放的焊带承载组件由第一输送装置输送,第一输送装置将焊带承载组件转运至中间转运平台上,中间转运平台将焊带承载组件叠放在第二输送装置上,而在此过程中第一输送装置返回继续接收并输送新的焊带承载组件,这样形成一个连续不断的焊带输送及叠放铺设过程,大大提高了焊带与电池片的叠放铺设效率,从而可以提高电池串的生产效率。附图说明图1为根据本技术的一个实施方式中叠放设备的结构示意图;图2为图1所示的叠放设备的另一结构示意图;图3为焊带承载组件位于第一输送装置上时的结构示意图;图4为焊带承载组件位于中间转运平台上时的结构示意图;图5为图2所示的叠放设备的部分放大示意图;图6为根据本技术的另一实施方式的叠放设备的结构示意图;图7为图6所示的叠放设备的部分放大示意图。附图标记说明1-承载板;2-承载板支撑台;3-中转输送部件;4-焊带裁切装置;5-焊带牵引装置;6-第一焊带夹头;7-承载板搬运部;8-第一输送装置;801-第一承载部;802-第一支撑部;9-第二输送装置;901-第二承载部;902-第二支撑部;903-第三支撑部;10-中间转运平台;11-第二焊带夹头;12-电池片搬运装置;13-原工装搬运装置;14-集成夹持装置;141-交接工装搬运装置;142-交接焊带夹头;15-电池片;16-工装;161-压针;17-工装回送装置;18-第一托架;19-第二托架;20-承载板回送机构;21-尾端输送部;22-电池串;23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠放设备,其特征在于,所述叠放设备包括:/n第一输送装置,所述第一输送装置包括第一承载部,所述第一承载部设置为能够承载并输送至少两个承载焊带的焊带承载组件;其中,每个所述焊带承载组件包括用于承载焊带的焊带承载板及对应所述焊带承载板设置的焊带夹持部件,所述焊带夹持部件设置为用于夹持从所对应的所述焊带承载板的端部伸出的焊带前段;/n第二输送装置,所述第二输送装置包括第二承载部及第二支撑部,所述第二承载部设置为能够相对所述第二支撑部升降及平移,且所述第二承载部能够承载并输送所述至少两个焊带承载组件,所述第二承载部升起时能够承载所述焊带承载组件并平移,下降时,所述焊带承载组件能够支撑在所述第二支撑部上;/n中间转运平台,所述中间转运平台位于所述第一输送装置和所述第二输送装置之间,且所述中间转运平台相对所述第一承载部以及所述中间转运平台相对所述第二承载部能够升降,所述中间转运平台相对所述第一承载部上升时能够接收所述第一输送装置上的所述焊带承载组件,所述中间转运平台相对所述第二承载部下降时将所述至少两个焊带承载组件依次释放在所述第二输送装置上以实现所述焊带承载组件上的焊带的叠放。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠放设备,其特征在于,所述叠放设备包括:
第一输送装置,所述第一输送装置包括第一承载部,所述第一承载部设置为能够承载并输送至少两个承载焊带的焊带承载组件;其中,每个所述焊带承载组件包括用于承载焊带的焊带承载板及对应所述焊带承载板设置的焊带夹持部件,所述焊带夹持部件设置为用于夹持从所对应的所述焊带承载板的端部伸出的焊带前段;
第二输送装置,所述第二输送装置包括第二承载部及第二支撑部,所述第二承载部设置为能够相对所述第二支撑部升降及平移,且所述第二承载部能够承载并输送所述至少两个焊带承载组件,所述第二承载部升起时能够承载所述焊带承载组件并平移,下降时,所述焊带承载组件能够支撑在所述第二支撑部上;
中间转运平台,所述中间转运平台位于所述第一输送装置和所述第二输送装置之间,且所述中间转运平台相对所述第一承载部以及所述中间转运平台相对所述第二承载部能够升降,所述中间转运平台相对所述第一承载部上升时能够接收所述第一输送装置上的所述焊带承载组件,所述中间转运平台相对所述第二承载部下降时将所述至少两个焊带承载组件依次释放在所述第二输送装置上以实现所述焊带承载组件上的焊带的叠放。


2.根据权利要求1所述的叠放设备,其特征在于,所述叠放设备还包括用于牵引焊带的焊带牵引装置及对应每个所述焊带承载板设置的焊带裁切装置,所述焊带牵引装置牵引焊带铺设在所述焊带承载板上,并由所述焊带夹持部件在所述焊带承载板的一端夹持焊带,位于所述焊带承载板另一端的所述焊带裁切装置裁切焊带。


3.根据权利要求2所述的叠放设备,其特征在于,所述叠放设备还包括承载板输送装置,所述承载板输送装置包括中转输送部件及对应每个所述焊带承载板设置的承载板支撑台;
其中,每个所述承载板支撑台设置为能够承载所述焊带承载板且能够独立升降及平移,所述承载板支撑台在平移至预设位置时下降将承载的所述焊带承载板放置到所述中转输送部件上,所述中转输送部件能够承载所述焊带承载板移动至使得各个所述焊带承载板与所述焊带裁切装置对应的位置。


4.根据权利要求1所述的叠放设备,其特征在于,所述叠放设备还包括电池片搬运装置,所述电池片搬运装置设置为能够搬运电池片并将电池片铺设在所述焊带承载板的焊带上,以在所述焊带承载组件依次释放在所述第二输送装置上时,后一焊带承载组件的所述焊带前段叠放在前一焊带承载组件的所述焊带承载板的电池片上。


5.根据权利要求4所述的叠放设备,其特征在于,所述叠放设备还包括工装搬运装置,所述工装搬运装置设置为能够搬运工装并将所述工装压在叠放于所述电池片上的所述焊带前段上。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文刘伟蒋小龙蒋伟光
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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