本实用新型专利技术公开了一种高效风能逆变器用电抗器,包括箱体以及通过合页铰接在箱体正面的箱门,本实用新型专利技术涉及逆变器技术领域。该高效风能逆变器用电抗器,通过在两个活动槽的内部均活动连接有散热机构,散热机构包括与活动槽相适配的活动板,利用活动板与活动槽之间的配合连接,保证箱体内部的密封性,利用散热板一侧设置的半导体散热片对箱体内部热量进行快速冷却,相比较现有的风扇对箱体内部热量做散热处理,本散热机构可以让箱体保持密封的时候对箱体内部热量进行有效冷却,并且可以避免外界环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质进入箱体内部对电抗器造成不利影响,保证电抗器正常使用,散热机构实用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种高效风能逆变器用电抗器
本技术涉及逆变器
,具体为一种高效风能逆变器用电抗器。
技术介绍
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50Hz正弦波)的转换器,它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。在大型风能发电系统中,需要使用到大功率逆变器,对于大功率逆变器内部所使用到的电抗器,通常都是将线圈放置在具有一定容积的柜箱体内,电抗器在运行过程中所产生的热量,往往通过柜体增设散热孔及风扇对电抗器产生的热量进行处理,这种散热方法因为箱体相对开放式的,所以外界环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质对电抗器的影响比较大,容易附着在电抗器表面,使得电抗器散热效果差,为此,本领域技术人员提出一种可以对箱体进行有效冷却散热且避免外界介质进入箱体内部的高效风能逆变器用电抗器。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效风能逆变器用电抗器,解决了现有大功率逆变器在使用过程中采用风扇散热,由于箱体相对开放式,导致外界环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质对电抗器的影响比较大,容易附着在电抗器表面,使得电抗器散热效果差,影响电抗器正常使用的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效风能逆变器用电抗器,包括箱体以及通过合页铰接在箱体正面的箱门,所述箱体的两侧均开设有活动槽,且两个活动槽的内部均活动连接有散热机构,所述散热机构包括与活动槽相适配的活动板,且活动板靠近箱体一侧的上下方均固定连接有活动杆,所述箱体内部上下方的两侧均开设有安装槽,且安装槽内壁的一侧固定连接有限位杆,且限位杆的表面与活动杆的内部滑动连接,所述安装槽内壁的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与活动杆的一端固定连接,所述活动板靠近箱体的一侧固定连接有散热板,且散热板的一侧固定连接有半导体散热片,所述活动板内部且位于半导体散热片的一侧固定连接有散热扇,且活动板的一侧固定连接有滤网。优选的,所述弹簧的内表面与限位杆的表面滑动连接,且弹簧在自然状态下,活动板的一侧与活动槽的一侧紧密接触。优选的,所述箱体内部且位于安装槽内壁的一侧开设有与活动杆相适配的滑孔,且滑孔的内壁与活动杆的表面滑动连接。优选的,所述活动板的表面与活动槽的内壁之间采用过渡配合,且活动槽内壁的一侧与活动板的一侧之间设置有密封垫。优选的,所述散热板靠近箱体内部的一侧固定连接有散热翅片,且散热板与半导体散热片接触面之间涂有一薄层导热硅脂。优选的,所述半导体散热片位于散热板的一侧设置有四个,且四个半导体散热片采用并联组合而成,所述半导体散热片的冷端与散热板的一侧接触。有益效果本技术提供了一种高效风能逆变器用电抗器。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该高效风能逆变器用电抗器,通过在两个活动槽的内部均活动连接有散热机构,散热机构包括与活动槽相适配的活动板,且活动板靠近箱体一侧的上下方均固定连接有活动杆,箱体内部上下方的两侧均开设有安装槽,且安装槽内壁的一侧固定连接有限位杆,且限位杆的表面与活动杆的内部滑动连接,安装槽内壁的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与活动杆的一端固定连接,活动板靠近箱体的一侧固定连接有散热板,且散热板的一侧固定连接有半导体散热片,活动板内部且位于半导体散热片的一侧固定连接有散热扇,且活动板的一侧固定连接有滤网,利用活动板与活动槽之间的配合连接,保证箱体内部的密封性,利用散热板一侧设置的半导体散热片对箱体内部热量进行快速冷却,相比较现有的风扇散热处理,本散热机构可以让箱体保持密封的时候对箱体内部热量进行有效冷却,并且可以避免外界环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质进入箱体内部对电抗器造成不利影响,保证电抗器正常使用,散热机构实用性较好。(2)、该高效风能逆变器用电抗器,通过活动板的表面与活动槽的内壁之间采用过渡配合,且活动槽内壁的一侧与活动板的一侧之间设置有密封垫,散热板靠近箱体内部的一侧固定连接有散热翅片,且散热板与半导体散热片接触面之间涂有一薄层导热硅脂,半导体散热片位于散热板的一侧设置有四个,且四个半导体散热片采用并联组合而成,半导体散热片的冷端与散热板的一侧接触,利用密封垫可以保证活动板在活动槽内部的时候,箱体内部保持相对密封,通过散热翅片和导热硅脂可以进一步提高半导体散热片对箱体内部热量的冷却效果,通过四个半导体散热片并联组合成制冷系统,可以对箱体内部的热量起到更为有效地冷却效果。附图说明图1为本技术高效风能逆变器用电抗器结构的示意图;图2为本技术高效风能逆变器用电抗器结构的剖视图;图3为本技术活动板与散热板结构的侧视图;图4为本技术活动板与半导体散热片结构的侧视图;图5为本技术活动板与散热扇结构的侧视图。图中:1箱体、2箱门、3活动槽、4散热机构、41活动板、42活动杆、43安装槽、44限位杆、45弹簧、46散热板、47半导体散热片、48散热扇、49滤网、5滑孔、6散热翅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种高效风能逆变器用电抗器,包括箱体1以及通过合页铰接在箱体1正面的箱门2,箱体1内部且位于安装槽43内壁的一侧开设有与活动杆42相适配的滑孔5,且滑孔5的内壁与活动杆42的表面滑动连接,箱体1的两侧均开设有活动槽3,且两个活动槽3的内部均活动连接有散热机构4,散热机构4包括与活动槽3相适配的活动板41,活动板41的表面与活动槽3的内壁之间采用过渡配合,且活动槽3内壁的一侧与活动板41的一侧之间设置有密封垫,且活动板41靠近箱体1一侧的上下方均固定连接有活动杆42,箱体1内部上下方的两侧均开设有安装槽43,且安装槽43内壁的一侧固定连接有限位杆44,且限位杆44的表面与活动杆42的内部滑动连接,安装槽43内壁的一侧固定连接有弹簧45,弹簧45的内表面与限位杆44的表面滑动连接,且弹簧45在自然状态下,活动板41的一侧与活动槽3的一侧紧密接触,且弹簧45的一端与活动杆42的一端固定连接,活动板41靠近箱体1的一侧固定连接有散热板46,散热板46靠近箱体1内部的一侧固定连接有散热翅片6,且散热板46与半导体散热片47接触面之间涂有一薄层导热硅脂,且散热板46的一侧固定连接有半导体散热片47,半导体散热片47利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,它是一种产生负热阻的制冷技术,其特点是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效风能逆变器用电抗器,包括箱体(1)以及通过合页铰接在箱体(1)正面的箱门(2),其特征在于:所述箱体(1)的两侧均开设有活动槽(3),且两个活动槽(3)的内部均活动连接有散热机构(4);/n所述散热机构(4)包括与活动槽(3)相适配的活动板(41),且活动板(41)靠近箱体(1)一侧的上下方均固定连接有活动杆(42),所述箱体(1)内部上下方的两侧均开设有安装槽(43),且安装槽(43)内壁的一侧固定连接有限位杆(44),且限位杆(44)的表面与活动杆(42)的内部滑动连接,所述安装槽(43)内壁的一侧固定连接有弹簧(45),且弹簧(45)的一端与活动杆(42)的一端固定连接,所述活动板(41)靠近箱体(1)的一侧固定连接有散热板(46),且散热板(46)的一侧固定连接有半导体散热片(47),所述活动板(41)内部且位于半导体散热片(47)的一侧固定连接有散热扇(48),且活动板(41)的一侧固定连接有滤网(49)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效风能逆变器用电抗器,包括箱体(1)以及通过合页铰接在箱体(1)正面的箱门(2),其特征在于:所述箱体(1)的两侧均开设有活动槽(3),且两个活动槽(3)的内部均活动连接有散热机构(4);
所述散热机构(4)包括与活动槽(3)相适配的活动板(41),且活动板(41)靠近箱体(1)一侧的上下方均固定连接有活动杆(42),所述箱体(1)内部上下方的两侧均开设有安装槽(43),且安装槽(43)内壁的一侧固定连接有限位杆(44),且限位杆(44)的表面与活动杆(42)的内部滑动连接,所述安装槽(43)内壁的一侧固定连接有弹簧(45),且弹簧(45)的一端与活动杆(42)的一端固定连接,所述活动板(41)靠近箱体(1)的一侧固定连接有散热板(46),且散热板(46)的一侧固定连接有半导体散热片(47),所述活动板(41)内部且位于半导体散热片(47)的一侧固定连接有散热扇(48),且活动板(41)的一侧固定连接有滤网(49)。
2.根据权利要求1所述的一种高效风能逆变器用电抗器,其特征在于:所述弹簧(45)的内表面与限位杆(44)的表面滑动连接,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦添,
申请(专利权)人:东莞市光华实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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