一种环保电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，公开了一种环保电缆，其包括至少两个电缆芯和将各所述电缆芯包裹于一体的绕包耐火层，所述绕包耐火层的外表从内至外依次叠设有陶瓷化耐火层和阻燃护套层，各所述电缆芯之间、以及各所述电缆芯和所述耐火层之间设有阻燃填充层；其中，所述电缆芯包括从内至外依次层叠设置的导体、耐火层和绝缘层，所述绝缘层为聚丙烯绝缘材料层。本实用新型专利技术提供了一种环保电缆，以使得电缆具有耐温等级高、载流量大、阻燃性能好和绝缘层环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保电缆
本技术涉及电缆
，特别是涉及一种环保电缆。
技术介绍
目前，随着人们对自身安全的日益重视，供电系统的可靠性和安全性日益受到人们的关注。现有的电力电缆基本都以交联聚乙烯和聚氟乙烯作为绝缘层，以交联聚乙烯作为绝缘层的电力电缆具有良好的电气性能、机械性能和耐化学敷设性能，但是交联聚乙烯不能直接回收再利用，且交联聚乙烯的加工能耗大，加工过程中会产生有毒性气体，不符合环保的要求。此外，以聚氟乙烯作为绝缘层的电力电缆虽然可以直接回收再利用，但聚氟乙烯的耐温等级低、载流量小和阻燃性能不佳，并且聚氟乙烯在燃烧后会释放大量有害性烟雾，影响人员的疏散和逃生。
技术实现思路
本技术的目的是：本技术提供了一种环保电缆，以使得电缆具有耐温等级高、载流量大、阻燃性能好和绝缘层环保的优点。为了实现上述目的，本技术提供了一种环保电缆，其包括至少两个电缆芯和将各所述电缆芯包裹于一体的绕包耐火层，所述绕包耐火层的外表从内至外依次叠设有陶瓷化耐火层和阻燃护套层，各所述电缆芯之间、以及各所述电缆芯和所述耐火层之间设有阻燃填充层；其中，所述电缆芯包括从内至外依次层叠设置的导体、耐火层和绝缘层，所述绝缘层为聚丙烯绝缘材料层。可选的，所述耐火层由若干层双面云母带绕包于所述导体的外表而成。可选的，所述双面云母带的层数为1～6层。可选的，所述阻燃填充层由岩棉绳填充于各所述电缆芯之间、以及各所述电缆芯和所述耐火层之间的间隙而成。可选的，所述绕包耐火层由若干陶瓷化硅橡胶带绕包于各所述电缆芯的外表而成。可选的，所述陶瓷化硅橡胶带的层数为1～4层。可选的，所述陶瓷化耐火层由陶瓷化聚烯烃护套料挤包于所述绕包耐火层的外表而成。可选的，所述陶瓷化耐火层的厚度为1.0～4.0mm。可选的，所述阻燃护套层由无卤低烟阻燃聚烯烃护套料挤包于所述陶瓷化耐火层的外表而成。可选的，所述导体由若干根股线绞合而成，所述股线由若干根单线绞合而成。本技术实施例一种环保电缆与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的环保电缆，通过在导体的外表设置有绝缘层，绝缘层为聚丙烯绝缘材料层，从而使得电缆不仅具有耐温等级高、载流量大、加工能耗低和加工过程没有有毒气体排放的优点，而且还能回收利用，以使得电缆具有环保的优点；通过设置阻燃填充层，阻燃填充层不仅能保证电缆具有较高的机械物理性能，而且还能使得各电缆芯之间、以及各电缆芯和耐火层之间不留任何空隙，起到了隔绝氧气的作用，极大提高了电缆的阻燃性能；通过设置耐火层、绕包耐火层、陶瓷耐火层和阻燃护套层，从而使得电缆具有良好的防火、耐火和耐热性能，从而提高电缆的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的环保电缆的结构示意图。图中，1、电缆芯；11、导体；12、耐火层；13、绝缘层；2、绕包耐火层；3、陶瓷化耐火层；4、阻燃护套层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术实施例优选实施例提供了一种环保电缆，其包括至少两个电缆芯1和将各电缆芯1包裹于一体的绕包耐火层2，绕包耐火层2的外表从内至外依次叠设有陶瓷化耐火层3和阻燃护套层4，各电缆芯1之间、以及各电缆芯1和耐火层12之间设有阻燃填充层；其中，电缆芯1包括从内至外依次层叠设置的导体11、耐火层12和绝缘层13，绝缘层13为聚丙烯绝缘材料层。基于上述设置，本技术实施例的环保电缆，通过在导体11的外表设置有绝缘层13，绝缘层13为聚丙烯绝缘材料层，从而使得电缆不仅具有耐温等级高、载流量大、加工能耗低和加工过程没有有毒气体排放的优点，而且还能回收利用，以使得电缆具有环保的优点；通过设置阻燃填充层，阻燃填充层不仅能保证电缆具有较高的机械物理性能，而且还能使得各电缆芯1之间、以及各电缆芯1和耐火层12之间不留任何空隙，起到了隔绝氧气的作用，极大提高了电缆的阻燃性能；通过设置耐火层12、绕包耐火层2、陶瓷耐火层12和阻燃护套层4，从而使得电缆具有良好的防火、耐火和耐热性能，从而提高电缆的使用寿命。本实施例中，如图1所示，导体11由若干根股线绞合而成，股线由若干根单线绞合而成，其中，股线由若干根铜线绞合而成，铜线具有良好的柔软性能，从而提高电缆的柔软性能，以使得电缆能在小空间范围内进行敷设。本实施例中，如图1所示，耐火层12由若干层双面云母带绕包于导体11的外表而成，双面云母带具有良好的耐高温和耐烧结性能，确保电缆在高温或者燃烧条件下仍具有共电缆能力，从而使得电缆具有良好的防火性能和耐火性能本实施例中，如图1所示，双面云母带的层数为1～6层，优选地，双面云母带的层数为2层。本实施例中，如图1所示，阻燃填充层由岩棉绳填充于各电缆芯1之间、以及各电缆芯1和耐火层12之间的间隙而成，岩棉绳具有良好的阻燃性能和耐火性能，从而确保电缆具有良好的阻燃性能和耐火性能。本实施例中，如图1所示，绕包耐火层2由若干陶瓷化硅橡胶带绕包于各电缆芯1的外表而成，陶瓷化硅橡胶带具有良好的防火性能、耐火性能和阻燃性能，其中，当电缆遇到高温时，陶瓷化硅橡胶带陶瓷化，起到防火作用、耐火作用和阻燃作用，从而满足电缆防火、耐火和阻燃的使用需求。本实施例中，如图1所示，陶瓷化硅橡胶带的层数为1～4层，优选地，陶瓷化硅橡胶带的层数为两层。本实施例中，如图1所示，陶瓷化耐火层3由陶瓷化聚烯烃护套料挤包于绕包耐火层2的外表而成，陶瓷化耐火层3具有良好的防火性能、耐火性能和阻燃性能，其中，当电缆遇到高温时，陶瓷化耐火层3陶瓷化，起到防火作用、耐火作用和阻燃作用，从而满足电缆防火、耐火和阻燃的使用需求。本实施例中，如图1所示，陶瓷化耐火层3的厚度为1.0～4.0mm，优选地，陶瓷化耐火层3的厚度为2.0mm。本实施例中，如图1所示，阻燃护套层4由无卤低烟阻燃聚烯烃护套料挤包于陶瓷化耐火层3的外表而成，无卤低烟阻燃聚烯烃护套料具有阻燃性能优良、无卤和低烟无毒的优点，从而使得电缆在遇火燃烧时，阻燃护套层4保证电缆不滴落，保证电缆在燃烧后的完整性。综上，本技术实施例的环保电缆，通过在导体11的外表设置有绝缘层13，绝缘层13为聚丙烯绝缘材料层，从而使得电缆不仅具有耐温等级高、载流量大、加工能耗低和加工过程没有有毒气体排放的优点，而且还能回收利用，以使得电缆具有环保的优点；通过设置阻燃填充层，阻燃填充层不仅能保证电缆具有较高的机械物理性能，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保电缆，其特征在于，包括至少两个电缆芯和将各所述电缆芯包裹于一体的绕包耐火层，所述绕包耐火层的外表从内至外依次叠设有陶瓷化耐火层和阻燃护套层，各所述电缆芯之间、以及各所述电缆芯和所述耐火层之间设有阻燃填充层；/n其中，所述电缆芯包括从内至外依次层叠设置的导体、耐火层和绝缘层，所述绝缘层为聚丙烯绝缘材料层。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保电缆，其特征在于，包括至少两个电缆芯和将各所述电缆芯包裹于一体的绕包耐火层，所述绕包耐火层的外表从内至外依次叠设有陶瓷化耐火层和阻燃护套层，各所述电缆芯之间、以及各所述电缆芯和所述耐火层之间设有阻燃填充层；
其中，所述电缆芯包括从内至外依次层叠设置的导体、耐火层和绝缘层，所述绝缘层为聚丙烯绝缘材料层。


2.如权利要求1所述的环保电缆，其特征在于，所述耐火层由若干层双面云母带绕包于所述导体的外表而成。


3.如权利要求2所述的环保电缆，其特征在于，所述双面云母带的层数为1～6层。


4.如权利要求1所述的环保电缆，其特征在于，所述阻燃填充层由岩棉绳填充于各所述电缆芯之间、以及各所述电缆芯和所述耐火层之间的间隙而成。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：曹昕，唐波，田亚飞，程洪建，杨子仪，郭秋霞，刘少新，
申请(专利权)人：广东中宝电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44