一种改进的操纵杆制造技术

本实用新型专利技术涉及操纵杆的技术领域，尤其是指一种改进的操纵杆，包括上本体、杆体和用于对杆体进行复位的复位组件，杆体突伸出上本体，杆体的底部设有用于与上本体转动连接的感应体，上本体设有用于容设感应体的定位槽，感应体一体成型有卡轴，定位槽连通有用于容设卡轴的卡槽。本实用新型专利技术简化结构，使用方便，通过杆体与卡轴可以一体成型，无需多开一个模具进行生产，简化了制造工序，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的操纵杆
本技术涉及操纵杆的
，尤其是指一种改进的操纵杆。
技术介绍
现有的操纵杆作为常见的构件，引用于各种领域，但现有的操纵杆由于结构的限制存在以下问题：为了将杆体安装于上本体，需要在上本体成型后额外设置凸起件，然后在杆体设置用于配合凸起件的凹孔进行安装，但是上本体设置凸起件需要多开一个模具进行生产，导致制造工序繁琐；而且长时间使用后凸起件和上本体的连接处容易断裂，使用寿命短。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种改进的操纵杆。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种改进的操纵杆，包括上本体、杆体和用于对杆体进行复位的复位组件，杆体突伸出上本体，杆体的底部设有用于与上本体转动连接的感应体，上本体设有用于容设感应体的定位槽，感应体一体成型有卡轴，定位槽连通有用于容设卡轴的卡槽。进一步的，复位组件包括均设置于杆体的C扣本体、复位弹簧和轴套，杆体依次穿过C扣本体、复位弹簧和轴套，C扣本体和轴套间隔设置，复位弹簧的一端与C扣本体连接，复位弹簧的另一端与轴套连接，轴套的底部设有锥形件，上本体的定位槽的边缘突伸有用于与锥形件抵接的复位环。进一步的，感应体的形状为球体。进一步的，卡轴的数量和卡槽的数量均为至少两个。进一步的，轴套的顶部设有用于容设复位弹簧的环形凹槽。进一步的，C扣本体的外侧壁间隔设有若干条加强件。进一步的，C扣本体的上部间隔设有若干个开口，杆体设有用于与C扣本体过盈配合的固定槽。进一步的，杆体用于连接感应体的一端设有内嵌式磁铁。进一步的，杆体用于连接感应体的一端设有套入式磁铁。进一步的，上本体的底部螺接有下本体。本技术的有益效果：本技术简化结构，使用方便，通过杆体与卡轴可以一体成型，无需多开一个模具进行生产，简化了制造工序，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的爆炸结构示意图。图3为本技术另一角度的结构示意图。图4为本技术所述轴套的结构示意图。图5为本技术所述杆体和内嵌式磁铁的结构示意图。图6为本技术所述杆体和套入式磁铁的结构示意图。附图标记：1、上本体；2、杆体；3、感应体；4、定位槽；5、卡轴；6、卡槽；7、C扣本体；8、轴套；9、复位弹簧；10、环形凹槽；11、加强件；12、开口；13、复位环；14、锥形件；15、固定槽；16、下本体；17、内嵌式磁铁；18、套入式磁铁。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。请参阅图1至图4所示，一种改进的操纵杆，包括上本体1和杆体2和用于对杆体2进行复位的复位组件，杆体2突伸出上本体1，杆体2的底部设有用于与上本体1转动连接的感应体3，上本体1设有用于容设感应体3的定位槽4，感应体3一体成型有卡轴5，定位槽4连通有用于容设卡轴5的卡槽6。本技术简化结构，使用方便，通过杆体2与卡轴5可以一体成型，无需多开一个模具进行生产，简化了制造工序，降低成本。通过复位组件，将被摆动后的杆体2复位到初始位置，方便下一次进行操作摆动。现有的杆体2为了起到复位的功能，其结构复杂，制造工序繁琐。本实施例中，复位组件包括均设置于杆体2的C扣本体7、复位弹簧9和轴套8，杆体2依次穿过C扣本体7、复位弹簧9和轴套8，C扣本体7和轴套8间隔设置，复位弹簧9的一端与C扣本体7连接，复位弹簧9的另一端与轴套8连接，轴套8的底部设有锥形件14，上本体1的定位槽4的边缘突伸有用于与锥形件14抵接的复位环13。这样设置结构简单，制造简单，使用方便。当杆体2受力摆动时，复位环13对锥形件14抵接从而对推动轴套8往靠近C扣本体7的方向移动，此时复位弹簧9受力压缩；当杆体2被松开时，轴套8在复位弹簧9的弹性力作用下往远离C扣本体7的方向移动，由于锥形件14的形状呈倾斜状，抵接复位环13方便轴套8向靠近定位槽4的方向移动，使得杆体2自动复位，方便下一次操作。本实施例中，感应体3的形状为球体。定位槽4的内壁的截面形状为用于与球体配合的弧形。这样设置，让感应体3起到转动的效果，方便杆体2向多个方向摆动。本实施例中，卡轴5的数量和卡槽6的数量均为至少两个。在感应体3转动过程中，卡轴5时刻在容置槽内转动或者卡接，避免感应体3从定位槽4拔出。现有的杆体2需要摆动多个方向进行操纵，操纵完毕后，需要杆体2进行复位以便后续操作。本实施例中，轴套8的顶部设有用于容设复位弹簧9的环形凹槽10。实现复位弹簧9安装固定，避免出现移位。本实施例中，C扣本体7的外侧壁间隔设有若干条加强件11。这样使得复位弹簧9安装得更紧，不会松动。本实施例中，C扣本体7的上部间隔设有若干个开口12，杆体2设有用于与C扣本体7过盈配合的固定槽15。这样设置当杆体2穿过C扣本体7时，C扣本体7配合开口12呈撑开效果，提高C扣本体7对杆体2的抓紧力出，C扣本体7与固定槽15过盈配合，使得C扣本体7不易松动。如图5所示，本实施例中，杆体2用于连接感应体3的一端设有内嵌式磁铁17。如图6所示，本实施例中，杆体2用于连接感应体3的一端设有套入式磁铁18。本实施例中，上本体1的底部螺接有下本体16，这样设置起到保护的作用。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的操纵杆，其特征在于：包括上本体(1)、杆体(2)和用于对杆体(2)进行复位的复位组件，杆体(2)突伸出上本体(1)，杆体(2)的底部设有用于与上本体(1)转动连接的感应体(3)，上本体(1)设有用于容设感应体(3)的定位槽(4)，感应体(3)一体成型有卡轴(5)，定位槽(4)连通有用于容设卡轴(5)的卡槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的操纵杆，其特征在于：包括上本体(1)、杆体(2)和用于对杆体(2)进行复位的复位组件，杆体(2)突伸出上本体(1)，杆体(2)的底部设有用于与上本体(1)转动连接的感应体(3)，上本体(1)设有用于容设感应体(3)的定位槽(4)，感应体(3)一体成型有卡轴(5)，定位槽(4)连通有用于容设卡轴(5)的卡槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种改进的操纵杆，其特征在于：复位组件包括均设置于杆体(2)的C扣本体(7)、复位弹簧(9)和轴套(8)，杆体(2)依次穿过C扣本体(7)、复位弹簧(9)和轴套(8)，C扣本体(7)和轴套(8)间隔设置，复位弹簧(9)的一端与C扣本体(7)连接，复位弹簧(9)的另一端与轴套(8)连接，轴套(8)的底部设有锥形件(14)，上本体(1)的定位槽(4)的边缘突伸有用于与锥形件(14)抵接的复位环(13)。


3.根据权利要求1所述的一种改进的操纵杆，其特征在于：感应体(3)的形状为球体。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木华，
申请(专利权)人：东莞市杰思德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44