一种流量计测试平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流量计测试平台，属于流量计测试技术领域。它解决了现有的流量计测试装置测试精度较差的问题。本流量计测试平台，包括通过管路依次连通并形成循环回路的水箱、泵、待测流量计和标准流量计，其特征在于，所述待测流量计和标准流量计的两端均可拆卸地设置有使经过的流体流动平稳的稳流管。本实用新型专利技术通过设置稳流管，使待测流量计和标准流量计的使用环境相同，保证检测的精确性，而且能够通过更换不同型号的稳流管来模拟不同的环境，使用灵活方便，而且成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种流量计测试平台
本技术属于流量计测试
，涉及一种流量计测试平台。
技术介绍
流量计是工业测量中最重要的仪表之一。随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。流量计主要分为差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。其中，压差式流量计因其结构简单，工作稳定可靠，适用范围广，液、气、蒸汽皆可测量，使用寿命长，价格低廉等优点，导致其在工业领域应用最为广泛。在流量计的研发与生产过程中，为了了解流量计的性能，需要对流量计进行检测。如中国专利申请申请号：201420671079.6公开的一种流量计测试装置，其水箱通过管道安装总进水阀，总进水阀上安装有N个分管道，N个分管道上都安装有分进水阀且都对应安装有泵，N个泵连接于同一个压力表，压力表通过管道连接N个待测流量计，N个待测流量计通过管道连接到同一个标准流量计，标准流量计再通过管道连接到水箱。虽然该流量计测试装置能够通过控制各分进水阀来实现对流量计不同流量情况下的数据进行测试，然而采用该结构需要设置多个泵和多个分管道，占用空间较大，成本较高，而且过多的分管路会对经过流量计的流体产生一定影响，从而影响检测结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种流量计测试平台，本技术所要解决的技术问题是：如何提高流量计的测试精度。<br>本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种流量计测试平台，包括通过管路依次连通并形成循环回路的水箱、泵、待测流量计和标准流量计，其特征在于，所述待测流量计和标准流量计的两端均可拆卸地设置有使经过的流体流动平稳的稳流管。本技术在待测流量计和标准流量计的两端均设置稳流管，稳流管具有一定的长度，且待测流量计两端的稳流管和标准流量计两端的稳流管采用相同的型号，使经过待测流量计和标准流量计时流体的流速和流量等参数均相同，而且流体流动时的波动更小，从而提高测试数据的精确性。而且，稳流管均为可拆卸地设置，只需通过更换不同型号的稳流管即模拟不同的测试环境，简单方便。而且，本技术结构简单，所需部件更少，占用空间更小，成本也更低。在上述的流量计测试平台中，所述稳流管包括筒状的管体，所述管体内设有若干沿管体的轴向设置且前后贯通的稳流小管。稳流管内设置多个稳流小管，且稳流小管的直径较小，使流体经过各稳流小管整流后变得更平稳，避免紊流的产生。在上述的流量计测试平台中，所述水箱上具有与水箱内腔连通的进水口和出水口，所述进水口通过管路与标准流量计连通，所述出水口通过管路与泵连通，所述进水口和出水口处均设有节流阀。在上述的流量计测试平台中，所述水箱内设有隔板，所述隔板使水箱的内腔分隔形成进水腔和出水腔，所述进水口与进水腔连通且出水口与出水腔连通，所述隔板顶部的高度低于水箱侧壁顶部的高度，且所述隔板的顶部还开有连通进水腔和出水腔的通槽，所述通槽的宽度自下而上逐渐增大。隔板的设置使进水口与出水口隔离，从进水口回流的流体储存于进水腔内，直到流体的高度高于通槽的底部，进水口一侧的流体经过通槽进入出水腔内，避免从进水口回流的流体在出水口一侧形成紊流，使从出水口流出并经过待测流量计和标准流量计的流体更平稳。在上述的流量计测试平台中，所述通槽为V型槽。在上述的流量计测试平台中，所述稳流管的两端均设有连接法兰，且稳流管与相邻的部件均通过法兰连接。在上述的流量计测试平台中，所述待测流量计与标准流量计呈平行设置，所述待测流量计出口端的稳流管与标准流量计进口端的稳流管之间通过换向管连接，所述换向管呈U形。在上述的流量计测试平台中，所述流量计测试平台还包括底座，所述水箱固定于底座的一端，所述底座的另一端具有若干用于固定稳流管的支撑架，所述支撑架包括两各竖直设置的支撑杆，两个支撑杆之间固连有位于支撑杆顶部的支撑座，支撑座上具有向下凹陷并供稳流管嵌入的定位槽，所述支撑座的上方可拆卸地设置有支架，所述支架上螺纹连接有可上下移动并用于压紧稳流管的压紧件。各支撑架均具有大致1米的高度，使固定于支撑架上的稳流管离站立时的人体更近，而且稳流管在支撑架上的拆装更方便，方便工人更换。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术在待测流量计和标准流量计两端均设置稳流管，即避免经过待测流量计和标准流量计的流体产生紊流或波动影响检测精度，而且，待测流量计两端的稳流管和标准流量计两端的稳流管采用相同的型号，使经过待测流量计和标准流量计时流体的流速和流量等参数均相同，保证检测的精确性。2、本技术能够通过更换不同型号的稳流管来模拟不同的环境，使用灵活方便，而且成本更低。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是水箱的结构示意图；图3是稳流管的剖视图；图4是支撑架的结构示意图。图中，1、水箱；11、进水腔；12、出水腔；13、隔板；14、通槽；1a、进水口；1b、出水口；2、泵；3、待测流量计；4、标准流量计；5、稳流管；51、管体；52、稳流小管；6、节流阀；7、换向管；8、底座；9、支撑架；91、支撑杆；92、支撑座；92a、定位槽；93、支架；94、压紧件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种流量计测试平台，包括通过管路依次连通并形成循环回路的水箱1、泵2、待测流量计3和标准流量计4，待测流量计3和标准流量计4的两端均可拆卸地设置有稳流管5，待测流量计3两端和标准流量计4两端的稳流管5型号均相同，使经过待测流量计3和标准流量计4的流体流量、流速等参数均相同，且流体流动更平稳，以保证检测准确性。当需要改变待测流量计3的工作环境时，只需同时更换对应的稳流管5即可，简单方便。具体的，如图1、图2所示，水箱1上设置有与水箱1内腔连通的进水口1a和出水口1b，进水口1a和出水口1b处均设置有节流阀6，进水口1a与泵2之间通过管路连接，出水口1b通过管路与标准流量计4连通。泵2的进水端与水箱1的出水口1b通过管路连接且出水端通过管路与待测流量计3一端的稳流管5连接，本实施例中，泵2与水箱1以及稳流管5连接的管道均采用软管。待测流量计3与标准流量计4呈水平且平行设置，待测流量计3出口端的稳流管5与标准流量计4进口端的稳流管5之间通过U形的换向管7连接，使待测流量计3与标准流量计4所处的环境基本相同。本实施例中，稳流管5的两端均设置有连接法兰，且稳流管5与相连接的部件均通过法兰连接。如图3所示，稳流管5包括筒状的管体51，管体51具有一定的长度，本实施例中，管体51的长度大致为一米，管体51内设有若干沿管体51的轴向设置且前后贯通的稳流小管52，使流体沿各稳流小管52经过整流管，以提高稳流效果。...

【技术保护点】
1.一种流量计测试平台，包括通过管路依次连通并形成循环回路的水箱(1)、泵(2)、待测流量计(3)和标准流量计(4)，其特征在于，所述待测流量计(3)和标准流量计(4)的两端均可拆卸地设置有使经过的流体流动平稳的稳流管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量计测试平台，包括通过管路依次连通并形成循环回路的水箱(1)、泵(2)、待测流量计(3)和标准流量计(4)，其特征在于，所述待测流量计(3)和标准流量计(4)的两端均可拆卸地设置有使经过的流体流动平稳的稳流管(5)。


2.根据权利要求1所述的流量计测试平台，其特征在于，所述稳流管(5)包括筒状的管体(51)，所述管体(51)内设有若干沿管体(51)的轴向设置且前后贯通的稳流小管(52)。


3.根据权利要求1或2所述的流量计测试平台，其特征在于，所述水箱(1)上具有与水箱(1)内腔连通的进水口(1a)和出水口(1b)，所述进水口(1a)通过管路与标准流量计(4)连通，所述出水口(1b)通过管路与泵(2)连通，所述进水口(1a)和出水口(1b)处均设有节流阀(6)。


4.根据权利要求3所述的流量计测试平台，其特征在于，所述水箱(1)内设有隔板(13)，所述隔板(13)使水箱(1)的内腔分隔形成进水腔(11)和出水腔(12)，所述进水口(1a)与进水腔(11)连通且出水口(1b)与出水腔(12)连通，所述隔板(13)顶部的高度低于水箱(1)侧壁顶部的高度，且所述隔板(13)的顶部还开有连通进水腔(11)和出水腔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，王姝元，李金富，童江波，赵国庆，张开源，宋健扬，樊健，陈秀芹，徐浩男，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33