一种颗粒饲料干燥机制造技术

技术编号:26601731 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-04 21:25
本实用新型专利技术公开了一种颗粒饲料干燥机,具体涉及饲料加工技术领域,其包括储存室、存储室左端上部设置有进料斗,储存室上端内侧设置有进气管,进气管位于进料斗右侧,储存室上方左右两侧分别设置有热风机支架,储存室内侧设置有热风机,热风机支架与热风机连接,热风机与进气管连接。本实用新型专利技术中,传送带上面的颗粒饲料受到暖风影响,水分蒸发,在传送带的末端与储存室连接处设置有出料阀门,控制饲料的出量,干燥的饲料将从出料板运到饲料车,储存室内安装有温度感应器,温度感应器会随着温度的变化传到温度控制器,从而调节热风机控制器的风力温度,保证储存室处于恒温的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料干燥机
本技术涉及饲料加工领域,尤其涉及一种颗粒饲料干燥机。
技术介绍
颗粒饲料是具有营养全面,稳定性强的饲料,在水中不易溃散,不易污染水体,易消化吸收,农户省工又省力等优点,深受广大水产养殖户的青睐。颗粒饲料分为软颗粒饲料、硬颗粒饲料、膨化饲料。在干燥过程中,水分从物料内部移向表面,再由表面扩散到热空气中。干燥过程得以进行的必要条件:是被干燥物料中的水分所产生的水蒸气分压大于热空气中水蒸气分压。若二者相等,表示蒸发达到平衡,干燥停止;若热空气中水蒸气分压大,物料反而吸水。所以为了使物料干燥,必须控制热空气的相对湿度RH。颗粒饲料的干燥,是饲料生产中必不可少的工序。目前采用的干燥方法主要是晾晒,但是晾晒需要气温高,而且避免不了会有鸟类杂虫食用,暴晒长时间会导致饲料内部结构发生变化,长时间导致变质,况且颗粒状会经过暴晒里面水分蒸发成为粉状导致在饲料收齐起来不方便,产生不必要的浪费,从而会导致饲料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种颗粒饲料干燥机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种颗粒饲料干燥机,包括储存室、推车和两个热风机,存储室上端左部设置有进料斗,所述储存室内侧上端设置有进气管,两个所述热风机上端分别设置有热风机支架,所述储存室内侧上端与热风机支架连接,热风机与进气管连接,所述储存室内中部设置有传送带,所述传送带左侧上端设置有饲料挡板,所述饲料挡板与进料斗下端连接,所述传送带两侧分别设置有传送带支架,所述传送带支架与储存室内侧中部连接,所述传送带右侧末端设置有出料板,所述出料板末端连接饲料车,所述储存室内部下端设置有收集器,所述收集器位于储存室内部下侧,所述推车上端左右两侧分别连接有支撑架,所述支撑架与储存室下端连接。优选的,所述储存室上端左侧设置有热风机控制器,所述热风机控制器上端安装有按钮。优选的,所述储存室上端右侧设置有温度控制器,所述温度控制器上安装有显示屏。储存室右侧壁上部设置有温度传感器。优选的,所述储存室右端与传送带上端设置有出料阀门,所述出料阀门上设置有阀门开关。优选的,所述收集器下端设置有小颗粒槽,所述小颗粒槽下端安装有排料台,排料台上安装有小阀门。优选的,所述推车下端左右两侧分别设置有滚轮支架,右左滚轮支架下方分别安装滚轮。本技术的有益效果为:1.本技术中,传送带开始工作运转,将颗粒饲料放入进料斗内,颗粒饲料通过进料斗进入到传送带,饲料挡板防止颗粒饲料落入到传送带左侧,传送带在传动,热风机开始工作,空气会从进气口进入到储存室内,热风机产生的暖风会吹向传送带,传送带有利于颗粒饲料的运输,热风机会把饲料进行干燥处理,达到除湿效果。2.本技术中,传送带上面的颗粒饲料受到暖风影响,在传送带的末端与储存室连接处设置有出料阀门,控制饲料的出量,干燥的饲料将从出料板运到饲料车,储存室内安装有温度感应器,温度感应器会随着温度的变化传到温度控制器,从而实时控制储存室的温度,保证储存室处于恒温的状态。3.本技术中,传送带上少量的饲料会落入到收集器,最终积累到小阀门槽内,由小阀门控制饲料的流出,储存室位于推车上方,中间连接有支撑架,起到了稳定装置的作用,推车下端安装有滚轮,方便装置进行作业。附图说明图1为本技术一种颗粒饲料干燥机的结构示意图。图2为本技术温度控制器的结构示意图。图3为本技术出料阀门的结构示意图。图中标号:1、进料斗;2、储存室;3、进气管;4、热风机控制器;5、热风机支架;6、温度控制器;7、温度感应器;8、出料阀门;9、出料板;10、饲料车;11、饲料挡板;12、传送带;13、传送带支架;14、推车;15、热风机;16、收集器;17、小颗粒槽;18、排料台;19、小阀门;20、支撑架;21、滚轮支架;22、滚轮;23、按钮;24、显示屏;25、阀门开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种颗粒饲料干燥机,包括储存室2、推车14和两个热风机15,存储室2上端左部设置有进料斗1,储存室2内侧上端设置有进气管3,两个热风机15端分别设置有热风机支架5,储存室2内侧上端与热风机支架5连接,热风机15与进气管3连接,储存室2内中部设置有传送带12,传送带12左侧上端设置有饲料挡板11,饲料挡板11与进料斗1下端连接,传送带12两侧分别设置有传送带12支架13,传送带12支架13与储存室2内侧中部连接,传送带12右侧末端设置有出料板9,出料板9末端连接饲料车10,储存室2内部下端设置有收集器16,收集器16位于储存室2内部下侧,推车14上端左右两侧分别连接有支撑架20,支撑架20与储存室2下端连接。储存室2上端右侧设置有热风机控制器4,热风机控制器4上端安装有按钮23,按钮23用于控制热风机15的温度,从而控制了储存室2内的温度。储存室2上端右侧设置有温度控制器6,温度控制器6上端安装有有显示屏24,在显示屏24上可以显示温度,储存室2内的温度会实时传递给温度感应器7,温度控制器6上端的显示屏24会显示温度感应器7传递的温度,从而在温度控制器6上控制储存室2内的温度,让其处于恒温的状态。储存室2右端与传送带12上端设置有出料阀门8,出料阀门8设置有阀门开关25,阀门开关25控制出料阀门8从而饲料的出量,随着阀门开关25的松紧发生变化,出料阀门8的开口大下也发生了变化。收集器16下端设置有小颗粒槽17,小颗粒槽17下端安装有排料台18,排料台18上安装有小阀门19,便于粉末饲料的收集。推车14下端左右两侧分别设置有滚轮支架21,右左滚轮支架21下方分别安装滚轮22,方便装置进行流动作业。工作原理:在本技术时,传送带12开始转动,将颗粒饲料放入进料斗1内,颗粒饲料通过进料斗1滑落到传送带12上面,饲料挡板11对防止颗粒饲料落入到传送带12左侧,传送带12在转动,热风机15开始工作,空气会从进气管3进入到储存室2内,热风机15产生的暖风会吹向传送带12,对传送带12上面的颗粒饲料进行干燥,控制饲料的出量,干燥的饲料将从出料板9运到饲料车10,储存室2内安装有温度感应器7,温度感应器7会随着温度的升高传到温度控制器6,温度控制器6实时控制储存室2温度,保证储存室2处于恒温的状态。传送带12上少量的饲料会落入到收集器16,最终积累到小颗粒槽17内,由小阀门19控制饲料的流出,储存室2位于推车14上方,中间连接有支撑架20,起到了稳定装置的作用。推车14下端安装有滚轮22方便装置进行作业。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种颗粒饲料干燥机,包括储存室(2)、推车(14)和两个热风机(15),其特征在于,所述储存室(2)上端左部设置有进料斗(1),所述储存室(2)内侧上端设置有进气管(3),两个所述热风机(15)上端分别设置有热风机支架(5),所述储存室(2)内侧上端与热风机支架(5)连接,所述热风机(15)与进气管(3)连接,所述储存室(2)内中部设置有传送带(12),所述传送带(12)左侧上端设置有饲料挡板(11),所述饲料挡板(11)与进料斗(1)下端连接,所述传送带(12)两侧分别设置有传送带支架(13),所述传送带支架(13)与储存室(2)内侧中部连接,所述传送带(12)右侧末端设置有出料板(9),所述出料板(9)末端连接饲料车(10),所述储存室(2)内部下端设置有收集器(16),所述收集器(16)位于储存室(2)内部下侧,所述推车(14)上端左右两侧分别连接有支撑架(20),所述支撑架(20)与储存室(2)下端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料干燥机,包括储存室(2)、推车(14)和两个热风机(15),其特征在于,所述储存室(2)上端左部设置有进料斗(1),所述储存室(2)内侧上端设置有进气管(3),两个所述热风机(15)上端分别设置有热风机支架(5),所述储存室(2)内侧上端与热风机支架(5)连接,所述热风机(15)与进气管(3)连接,所述储存室(2)内中部设置有传送带(12),所述传送带(12)左侧上端设置有饲料挡板(11),所述饲料挡板(11)与进料斗(1)下端连接,所述传送带(12)两侧分别设置有传送带支架(13),所述传送带支架(13)与储存室(2)内侧中部连接,所述传送带(12)右侧末端设置有出料板(9),所述出料板(9)末端连接饲料车(10),所述储存室(2)内部下端设置有收集器(16),所述收集器(16)位于储存室(2)内部下侧,所述推车(14)上端左右两侧分别连接有支撑架(20),所述支撑架(20)与储存室(2)下端连接。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料干燥机,其特征在于,所述储存室(2)上端左侧设置有热风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚雄李淑琴
申请(专利权)人:武汉市天发有机肥有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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