本实用新型专利技术公开了一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，包括集烟罩、风道、挡圈以及引流器，所述挡圈设置在风道进风口处，所述引流器为异径管结构，所述引流器管壁为圆弧面结构，所述引流器一端靠近所述挡圈，另一端与所述集烟罩连接，沿所述集烟罩到所述挡圈方向所述引流器的管径逐渐减小；本实用新型专利技术通过在吸油烟机挡圈处设置引流器，对气流进行整流，防止出现乱流的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机
本技术涉及吸油烟机
，尤其是一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机。
技术介绍
现有技术中，吸油烟机中风机前端面的风道进风口和集烟罩内侧端面之间都会有一定距离的缝隙，在吸油烟机工作过程中，油烟气流吸入集烟罩上设置的进风口之后，由于上述缝隙的存在，导致油烟进入到风道的路径曲折，油烟气流容易产生乱流，导致吸油烟机的实际吸风量减小，吸油烟机内部产生较大的噪音。同时，导致吸油烟效果变差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，通过在吸油烟机风机前端面处设置引流器，对气流进行整流，防止在油烟机内出现乱流的现象。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种集烟罩带有引流器的吸油烟机，包括集烟罩、风道、挡圈以及引流器，所述挡圈设置在风道进风口处，所述引流器为异径管结构，所述引流器一端靠近所述挡圈，另一端与所述集烟罩连接，沿所述集烟罩到所述挡圈方向所述引流器的管径逐渐减小。进一步，所述引流器与所述集烟罩一体拉伸成型。进一步，所述引流器靠近所述挡圈一端为所述引流器的底部，所述引流器的底部所在平面与所述挡圈所在平面的距离为3-5mm。进一步，所述引流器靠近所述挡圈的端面与所述挡圈端面平行。进一步，所述引流器靠近所述挡圈端面形状与所述挡圈形状一致，所述引流器靠近所述挡圈端面开口的径向尺寸比所述挡圈的径向尺寸小5mm。进一步，所述集烟罩的进风口处设置有挡板，所述挡板位置与所述风道进风口位置对应。进一步，所述挡板所在平面与所述集烟罩表面的夹角为2°-5°。进一步，所述引流器连接在所述集烟罩一端开口的径向尺寸比所述挡板的径向尺寸小20-25mm。进一步，所述引流器与所述挡圈为同心安装或者偏心安装。进一步，所述引流器与集烟罩之间通过焊接、铆接或者螺纹连接。本技术中集烟罩带有引流结构的吸油烟机，通过在集烟罩与风道出风口处的挡圈之间设置引流器，当吸油烟机正常工作时，气流通过引流器的引流进入油烟机内部的风道中，可以有效避免出现乱流现象，提升了吸油烟机内气流的稳定性；对比现有技术中风道进风口直接吸风的结构，本技术引流器能够防止油烟从风道进风口与集烟罩之间的缝隙中进入吸油烟机腔体内，降低了吸油烟机腔体内部油渍的聚集程度，同时引流器的设置便于风道进风口处的油烟聚集，使得风量变大；同时，引流器的管壁从集烟罩延伸至挡圈处，将集烟罩与挡圈之间的缝隙遮住，减少了油烟机内由于气流乱流使得风机在运行时产生的噪音，起到降噪的效果。本技术结构简单，改装成本较低，效果显著，针对现有的吸油烟机结构改动不大，适于推广。附图说明图1为本技术整机示意图；图2为本技术整机半剖示意图；图3为本技术无挡板主视图；图4为本技术无挡板半剖示意图；图5为本技术挡圈与引流器剖视图；图6为本技术实施例一引流器结构示意图；图7为本技术实施例二引流器结构示意图；图8为本技术实施例三引流器结构示意图；图9为本技术实施例四引流器安装示意图；图10为本技术实施例二挡板结构示意图。1挡板，2引流器，3集烟罩，4挡圈，5风道。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的方案，下面结合本技术示例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本技术的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本技术保护的范围。在本实施方式的描述中，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，包括集烟罩、风道、挡圈以及引流器，所述挡圈设置在风道进风口处，所述引流器为异径管结构，所述引流器一端靠近所述挡圈，另一端与所述集烟罩连接，所述引流器管径沿所述集烟罩到所述挡圈方向逐渐减小。本技术中一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，通过在集烟罩与风道出风口处的挡圈之间设置引流器，当吸油烟机正常工作时，气流通过引流器的圆弧面均匀流畅地进入风道内部，可以有效避免出现乱流现象，提升了吸油烟机的稳定性；对比现有技术中风道进风口直接外露吸风的结构，本技术引流器能够防止油烟从风道进风口与集烟罩之间的缝隙中进入吸油烟机腔体内，降低了吸油烟机腔体内部油渍的聚集程度，同时引流器的设置使得进风风向由原来的直线调整为圆弧，提高了进风面积，使得风量变大；同时，引流器的管壁从集烟罩延伸至挡圈处，将集烟罩与挡圈之间的缝隙遮住，使得风机在运行时产生的部分噪音被阻隔在吸油烟机腔体内部，产生了降噪的效果。实施例一如图1、2所示，本技术一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，包括集烟罩3、风道5、挡圈4以及引流器2，所述挡圈4设置在风道5进风口处，所述引流器2为异径管结构，本实施例中，所述引流器2管壁为圆弧面结构，所述引流器2一端靠近所述挡圈4，另一端与所述集烟罩3连接，沿所述集烟罩3到所述挡圈4方向所述引流器2的管径逐渐减小。上述示例中，通过在集烟罩与风道出风口处的挡圈之间设置引流器2，当吸油烟机正常工作时，气流通过引流器的圆弧面均匀流畅地进入风道5内部，可以有效避免出现乱流现象，提升了吸油烟机的稳定性；对比现有技术中风道进风口直接外露吸风的结构，本技术引流器能够防止油烟从风道进风口与集烟罩之间的缝隙中进入吸油烟机腔体内，降低了吸油烟机腔体内部油渍的聚集程度，同时引流器的设置使得进风风向由原来的直线调整为圆弧，提高了进风面积，使得风量变大；同时，引流器的管壁从集烟罩延伸至挡圈处，将集烟罩与挡圈之间的缝隙遮住，使得风机在运行时产生的部分噪音被阻隔在吸油烟机腔体内部，产生了降噪的效果。参见图1、图2，本实施例中，引流器2由集烟罩3一体拉伸成型，引流器2靠近挡圈4处为引流器2的底部，引流器2靠近集烟罩3处为引流器2的外部，引流器2的底部开口和引流器2的外部开口均为圆形，如图6所示。其中，风道5进风口和挡圈4开口也均为圆形，引流器2的底部所在平面平行于挡圈4所在平面，参见图4所示，两平面之间的距离为b，距离b控制在3-5mm。其中，距离b如果小于3mm，挡圈4基本失效，引流器2与风道5间隔太近，引流器2可以看做是风道5的一部分，在吸油烟机工作过程中，风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，其特征在于，包括集烟罩（3）、风道（5）、挡圈（4）以及引流器（2），所述挡圈（4）设置在风道（5）进风口处，所述引流器（2）为异径管结构，所述引流器（2）一端靠近所述挡圈（4），另一端与所述集烟罩（3）连接，沿所述集烟罩（3）到所述挡圈（4）方向所述引流器（2）的管径逐渐减小。/n
【技术特征摘要】
1.一种集烟罩带有引流结构的吸油烟机，其特征在于，包括集烟罩（3）、风道（5）、挡圈（4）以及引流器（2），所述挡圈（4）设置在风道（5）进风口处，所述引流器（2）为异径管结构，所述引流器（2）一端靠近所述挡圈（4），另一端与所述集烟罩（3）连接，沿所述集烟罩（3）到所述挡圈（4）方向所述引流器（2）的管径逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的集烟罩带有引流结构的吸油烟机，其特征在于，所述引流器（2）与所述集烟罩（3）一体成型。
3.根据权利要求1所述的集烟罩带有引流结构的吸油烟机，其特征在于，所述引流器（2）靠近所述挡圈（4）一端为所述引流器（2）的底部，所述引流器（2）的底部所在平面与所述挡圈（4）所在平面的距离为3-5mm。
4.根据权利要求3所述的集烟罩带有引流结构的吸油烟机，其特征在于，所述引流器（2）靠近所述挡圈（4）的端面与所述挡圈（4）端面平行。
5.根据权利要求3所述的集烟罩带有引流结构的吸油烟机，其特征在于，所述引流器（2）靠近所述挡圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，刘毅，陈卫星，韦磊，周海昕，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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