集成灶制造技术

本实用新型专利技术属于家用电器领域，公开了一种集成灶，所述集成灶(100)包括：灶台(11)；机头(2)，从所述灶台(11)向上伸出且设有前油烟通道(22)；前置滤油件(24)，设置在所述前油烟通道(22)内以用于分离油烟，所述前置滤油件(24)包括分别位于横向两端的第一滤油件最高位和第二滤油件最高位、位于所述第一滤油件最高位与所述第二滤油件最高位之间的滤油件最低位以及用于将滤油导流至滤油件最低位的内部导油结构；机头集油盒(25)，位于所述滤油件最低位的下方以用于收集滤油。在本实用新型专利技术中，前置滤油件能够分离油烟并引导滤油至机头集油盒，有效降低机身内部件的受污染程度以保证其工作效率和使用寿命，且便于用户清洁滤油。

【技术实现步骤摘要】
集成灶
本技术涉及家用电器
，具体地，涉及一种集成灶。
技术介绍
现有的集成灶多采用下排烟式结构，当机身中的风机系统开始工作时，大量油烟被吸入机头烟道并向下通过风机系统，最终从机身出风口排出。由此可见，在吸烟排烟过程中，进入机头烟道的油烟几乎全部通过风机系统，由于用户难于清洁，风机系统在长期使用后会受到严重污染，从而严重影响自身的工作效率和使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种集成灶，能够在吸烟排烟过程中大大降低机身内部件的受污染程度且实现对滤油的收集，从而保证机身内部件的工作效率和使用寿命以及便于用户清洁。为实现上述目的，本技术提供了一种集成灶，所述集成灶包括：灶台；机头，从所述灶台向上伸出且设有前油烟通道；前置滤油件，设置在所述前油烟通道内以用于分离油烟，所述前置滤油件包括分别位于横向两端的第一滤油件最高位和第二滤油件最高位、位于所述第一滤油件最高位与所述第二滤油件最高位之间的滤油件最低位以及用于将滤油导流至所述滤油件最低位的内部导油结构；机头集油盒，位于所述滤油件最低位的下方以用于收集滤油。可选地，所述前置滤油件包括第一滤油部和第二滤油部，所述第一滤油部和所述第二滤油部分别从各自的横向外端朝向横向内端向下倾斜延伸，所述第一滤油件最高位位于所述第一滤油部的横向外端，所述第二滤油件最高位位于所述第二滤油部的横向外端。可选地，所述前置滤油件还包括过渡连接部，所述第一滤油部、所述过渡连接部和所述第二滤油部沿横向依次连接，所述滤油件最低位位于所述过渡连接部。可选地，所述过渡连接部的顶面形成有向下凹陷的汇油槽。可选地，所述第一滤油部、所述过渡连接部和所述第二滤油部一体成型设置。可选地，所述前置滤油件包括作为所述第一滤油部的第一滤油件和作为所述第二滤油部的第二滤油件，所述第一滤油件和所述第二滤油件相互独立设置。可选地，所述内部导油结构包括设置在所述第一滤油部中的第一内部导油结构和设置在所述第二滤油部中的第二内部导油结构。可选地，所述前置滤油件呈V字形布置，所述第一滤油件最高位和所述第二滤油件最高位分别位于所述前置滤油件的两个V形顶端，所述滤油件最低位位于所述前置滤油件的V形底端。可选地，呈V字形布置的所述前置滤油件与水平面之间的倾斜夹角为α，满足：10°≤α≤30°。可选地，所述机头集油盒可拆卸地安装在所述前油烟通道内。可选地，所述机头集油盒设置为能够从所述前油烟通道向前取出。可选地，所述前置滤油件为单层滤板件或多层滤板件。可选地，所述前置滤油件包括滤油件本体、贯穿所述滤油件本体设置的多个过烟孔和设置在所述滤油件本体中的滤油件出油口，各个所述过烟孔的孔周壁均形成有孔翻边部，所述内部导油结构包括形成在多个所述孔翻边部之间的导油槽，所述滤油件出油口设置在所述滤油件本体的所述滤油件最低位且与所述导油槽连通。可选地，所述前置滤油件为能够围绕自身中心轴线枢转的旋转过滤件并设有贯穿的多个过烟孔。可选地，所述旋转过滤件包括旋转过滤套筒和位于所述旋转过滤套筒的套筒腔内的多个导流叶片，所述旋转过滤套筒的周壁形成有多个所述过烟孔，多个所述导流叶片沿周向依次间隔设置在所述旋转过滤套筒的内周壁上且沿所述旋转过滤套筒的中心轴线方向延伸。可选地，所述集成灶包括用于驱动所述旋转过滤件旋转的驱动电机；和/或，所述旋转过滤件中形成有用于在气流冲击下驱动所述旋转过滤件旋转的迎风驱动面。可选地，所述集成灶包括设置在所述前油烟通道的通道内壁的内壁接油槽，所述内壁接油槽用于承接从所述旋转过滤件朝向所述通道内壁甩出的滤油。在采用本技术的集成灶吸烟排烟时，被吸入前油烟通道内的油烟在通过前置滤油件后可被先行过滤掉大量油污，有效避免该大量油污直接进入机身内，即大大降低机身内部件的受污染程度，从而保证其工作效率和使用寿命。此外，前置滤油件中的滤油能够被内部导油结构导流至滤油件最低位，并最终流入机头集油盒中，从而便于用户清洁。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的具体实施方式中的集成灶的示意图；图2为本技术的具体实施方式中设有前置滤油件的集成灶的示意图，图示中的前置滤油件为单层滤板件且包括相互独立设置的第一滤油件和第二滤油件；图3为图1中的集成灶的侧剖视图；图4为图1中的集成灶的后剖视图；图5为图2中的前置滤油件的示意图；图6为本技术的具体实施方式中设有前置滤油件的集成灶的另一示意图，图示中的前置滤油件为单层滤板件且包括依次连接的第一滤油部、过渡连接部和第二滤油部；图7为图6中的前置滤油件的示意图；图8为图7中的前置滤油件的局部放大图A-A；图9为本技术的具体实施方式中设有前置滤油件的集成灶的另一示意图，图示中的前置滤油件为多层滤板件；图10为图9中的前置滤油件的示意图；图11为图10中的前置滤油件的结构爆炸图；图12为本技术的具体实施方式中设有前置滤油件的集成灶的另一示意图，图示中的前置滤油件为另一多层滤板件；图13为图12中的前置滤油件的示意图；图14为图13中的前置滤油件的结构爆炸图；图15为本技术的具体实施方式中设有前置滤油件的集成灶的另一示意图，图示中的前置滤油件为旋转过滤件；图16为图15中的集成灶的前置过滤模块的示意图；图17为图16中的前置滤油件的结构爆炸图；图18为图16中的前置滤油件的侧剖视图；图19为本技术的具体实施方式中设有前置滤油件的集成灶的另一示意图，图示中的前置滤油件呈八字形布置；图20为图19中的机头的局部示意图；图21为图20中的环向接油槽的示意图。附图标记说明：100集成灶1机身2机头11灶台12集成功能部13风机系统14机身出风口15机身集油盒21通道油烟入口22前油烟通道23挡烟板24前置滤油件25机头集油盒26集油盒支架27内壁接油槽28环向接油槽241a第一滤油件241b第二滤油件242a第一滤油部242b过渡连接部242c第二滤油部242d汇油槽243a滤油件本体243b底层过滤单元243c顶层过滤单元243d过滤单元连接件243e孔翻边部243f导油槽244a旋转过滤套筒244b导流叶片244c套筒固定支架244d叶片固定支架244e滤油件固定支架244f滤油件旋转支架具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶(100)包括：/n灶台(11)；/n机头(2)，从所述灶台(11)向上伸出且设有前油烟通道(22)；/n前置滤油件(24)，设置在所述前油烟通道(22)内以用于分离油烟，所述前置滤油件(24)包括分别位于横向两端的第一滤油件最高位和第二滤油件最高位、位于所述第一滤油件最高位与所述第二滤油件最高位之间的滤油件最低位以及用于将滤油导流至所述滤油件最低位的内部导油结构；/n机头集油盒(25)，位于所述滤油件最低位的下方以用于收集滤油。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶(100)包括：
灶台(11)；
机头(2)，从所述灶台(11)向上伸出且设有前油烟通道(22)；
前置滤油件(24)，设置在所述前油烟通道(22)内以用于分离油烟，所述前置滤油件(24)包括分别位于横向两端的第一滤油件最高位和第二滤油件最高位、位于所述第一滤油件最高位与所述第二滤油件最高位之间的滤油件最低位以及用于将滤油导流至所述滤油件最低位的内部导油结构；
机头集油盒(25)，位于所述滤油件最低位的下方以用于收集滤油。


2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述前置滤油件(24)包括第一滤油部(242a)和第二滤油部(242c)，所述第一滤油部(242a)和所述第二滤油部(242c)分别从各自的横向外端朝向横向内端向下倾斜延伸，所述第一滤油件最高位位于所述第一滤油部(242a)的横向外端，所述第二滤油件最高位位于所述第二滤油部(242c)的横向外端。


3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述前置滤油件(24)还包括过渡连接部(242b)，所述第一滤油部(242a)、所述过渡连接部(242b)和所述第二滤油部(242c)沿横向依次连接，所述滤油件最低位位于所述过渡连接部(242b)。


4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述过渡连接部(242b)的顶面形成有向下凹陷的汇油槽(242d)。


5.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述第一滤油部(242a)、所述过渡连接部(242b)和所述第二滤油部(242c)一体成型设置。


6.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述前置滤油件(24)包括作为所述第一滤油部(242a)的第一滤油件(241a)和作为所述第二滤油部(242c)的第二滤油件(241b)，所述第一滤油件(241a)和所述第二滤油件(241b)相互独立设置。


7.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述内部导油结构包括设置在所述第一滤油部(242a)中的第一内部导油结构和设置在所述第二滤油部(242c)中的第二内部导油结构。


8.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述前置滤油件(24)呈V字形布置，所述第一滤油件最高位和所述第二滤油件最高位分别位于所述前置滤油件(24)的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志强，刘凡继，宋祖龙，何新奎，蒋济武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44