一种灯具散热装置制造方法及图纸

技术编号:26600241 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-04 21:23
本实用新型专利技术公开了一种灯具散热装置,包括散热片,所述散热片的顶部外壁垂直固定连接有内埋铜管,且内埋铜管的顶部外壁卡接有交换盒,所述交换盒的底端外壁设有接触板,且接触板的底端外壁和散热片的连接处涂覆有导热硅脂,所述交换盒的两侧分别固定连接有直列铜管和液冷回型管,且直列铜管和液冷回型管之间固定连接有散热支管组。本实用新型专利技术的散热分为部分,一部分为散热片的导热部分和自身散热,另一部分为铜管风机散热,利用直列铜管和液冷回型管之间形成循环散热,散热支管组和风机相连接,通过第一支管和第二支管之间呈树状分支结构,在风机的散热面上呈网状结构散热,提高散热接触面积,保证风冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具散热装置
本技术涉及灯具
,尤其涉及一种灯具散热装置。
技术介绍
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,使光源可靠地发出光线,以满足人类从事各种活动时对光线需求的一种照明器具。现有的灯具由于光源部分转换成光能,绝大多数能量转换为热能,故会造成灯具的发热情况出现,现有的灯具散热通过散热槽或者一些散热器结构,在贴合处导热不足,影响整体散热效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灯具散热装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种灯具散热装置,包括散热片,所述散热片的顶部外壁垂直固定连接有内埋铜管,且内埋铜管的顶部外壁卡接有交换盒,所述交换盒的底端外壁设有接触板,且接触板的底端外壁和散热片的连接处涂覆有导热硅脂,所述交换盒的两侧分别固定连接有直列铜管和液冷回型管,且直列铜管和液冷回型管之间固定连接有散热支管组,所述交换盒的底端内壁固定连接有L型风机固定架,且L型风机固定架的顶部外壁通过螺栓固定连接有散热风机,所述散热支管组的内壁卡接在散热风机的外壁上,所述散热支管组包括两个连接弯管、两个第一分支管和两个第二分支扁管,且第一分支管的末端和第二分支扁管的一端相连接,两个所述第二分支扁管的另一端相连通,且第一分支管的另一端和连接弯管相连接。作为本技术的进一步方案,所述散热片包括片体和连接杆,且片体等距离平行分布在连接杆的外壁上,所述片体呈C型结构。作为本技术的进一步方案,所述液冷回型管呈U型结构,且液冷回型管的内壁填充有液冷水。作为本技术的进一步方案,所述液冷回型管的两侧内壁等距离交错分布有折流板,且折流板的端部外壁设在液冷回型管的外壁上。作为本技术的进一步方案,所述液冷回型管的外壁等距离设有凸柱,且折流板的端部插接在凸柱的内壁上。作为本技术的进一步方案,所述第一分支管和第二分支扁管均呈Y型结构、三叉戟结构和树状结构中任一结构,且第二分支扁管的数量和第一分支管的分支数量相同。作为本技术的进一步方案,所述交换盒包括绝缘盒体、防尘护板和风机固定槽,且风机固定槽设在绝缘盒体靠近散热风机的一侧内壁上,所述防尘护板固定连接在绝缘盒体的另一侧内壁上。本技术的有益效果为:1.本灯具散热装置的散热分为部分,一部分为散热片的导热部分和自身散热,另一部分为铜管风机散热,其中散热片为C型结构,更加贴合灯具外壳体,利用固定连接铜管垂直导热至铜管风机散热结构,两者之间的热传导效果更佳;2.本灯具散热装置中铜管风机散热利用一端直列铜管和另一端的液冷回型管之间形成循环散热,直列铜管导热和其截面外径相关,液冷回型管通过内部液体汽化吸热再端部散热液化,内部折流板提供汽化液化结构,保证其端部散热效果更佳,可接触控制器或者连接处等温度更高部分,提高散热强度,使散热配合处理效果更佳;3.本灯具散热装置中散热支管组和风机相连接,通过第一支管和第二支管之间呈树状分支结构,在风机的散热面上呈网状结构散热,提高散热接触面积,保证风冷效果,提高和铜管之间的热量交换效率。附图说明图1为本技术提出的一种灯具散热装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种灯具散热装置的交换盒俯视剖面结构示意图;图3为本技术提出的一种灯具散热装置的散热支管组俯视结构示意图。图中:1散热片、2内埋铜管、3导热硅脂、4散热风机、5直列铜管、6交换盒、7液冷回型管、8折流板、9散热支管组、10防尘护板、11绝缘盒体、12L型风机固定架、13第一分支管、14第二分支扁管、15连接弯管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种灯具散热装置,包括散热片1,散热片1的顶部外壁垂直固定连接有内埋铜管2,且内埋铜管2的顶部外壁卡接有交换盒6,交换盒6的底端外壁设有接触板,且接触板的底端外壁和散热片1的连接处涂覆有导热硅脂3,交换盒6的两侧分别固定连接有直列铜管5和液冷回型管7,且直列铜管5和液冷回型管7之间固定连接有散热支管组9,交换盒6的底端内壁固定连接有L型风机固定架12,且L型风机固定架12的顶部外壁通过螺栓固定连接有散热风机4,散热支管组9的内壁卡接在散热风机4的外壁上,散热支管组9包括两个连接弯管15、两个第一分支管13和两个第二分支扁管14,且第一分支管13的末端和第二分支扁管14的一端相连接,两个第二分支扁管14的另一端相连通,且第一分支管13的另一端和连接弯管15相连接,散热片1包括片体和连接杆,且片体等距离平行分布在连接杆的外壁上,片体呈C型结构,液冷回型管7呈U型结构,且液冷回型管7的内壁填充有液冷水,液冷回型管7的两侧内壁等距离交错分布有折流板8,且折流板8的端部外壁设在液冷回型管7的外壁上,液冷回型管7的外壁等距离设有凸柱,且折流板8的端部插接在凸柱的内壁上,第一分支管13和第二分支扁管14均呈Y型结构、三叉戟结构和树状结构中任一结构,且第二分支扁管14的数量和第一分支管13的分支数量相同,交换盒6包括绝缘盒体11、防尘护板10和风机固定槽,且风机固定槽设在绝缘盒体11靠近散热风机4的一侧内壁上,防尘护板10固定连接在绝缘盒体11的另一侧内壁上。工作原理:本灯具散热装置使用时,通过C型结构的散热片1固定连接在灯具外壁上,然后在交换盒6中交换热量,利用散热风机4两侧的散热直列铜管5和另一端的液冷回型管7之间形成循环散热,直列铜管导热5和其截面外径相关,液冷回型管7通过内部液体汽化吸热再端部散热液化,内部的折流板8提供汽化液化结构,散热支管组9和散热风机4相连接,通过第一支管13和第二分支扁管14之间呈树状分支结构,在散热风机4的散热面上呈网状结构散热,提高散热接触面积,保证风冷效果,提高和铜管之间的热量交换效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灯具散热装置,包括散热片(1),其特征在于,所述散热片(1)的顶部外壁垂直固定连接有内埋铜管(2),且内埋铜管(2)的顶部外壁卡接有交换盒(6),所述交换盒(6)的底端外壁设有接触板,且接触板的底端外壁和散热片(1)的连接处涂覆有导热硅脂(3),所述交换盒(6)的两侧分别固定连接有直列铜管(5)和液冷回型管(7),且直列铜管(5)和液冷回型管(7)之间固定连接有散热支管组(9),所述交换盒(6)的底端内壁固定连接有L型风机固定架(12),且L型风机固定架(12)的顶部外壁通过螺栓固定连接有散热风机(4),所述散热支管组(9)的内壁卡接在散热风机(4)的外壁上,所述散热支管组(9)包括两个连接弯管(15)、两个第一分支管(13)和两个第二分支扁管(14),且第一分支管(13)的末端和第二分支扁管(14)的一端相连接,两个所述第二分支扁管(14)的另一端相连通,且第一分支管(13)的另一端和连接弯管(15)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯具散热装置,包括散热片(1),其特征在于,所述散热片(1)的顶部外壁垂直固定连接有内埋铜管(2),且内埋铜管(2)的顶部外壁卡接有交换盒(6),所述交换盒(6)的底端外壁设有接触板,且接触板的底端外壁和散热片(1)的连接处涂覆有导热硅脂(3),所述交换盒(6)的两侧分别固定连接有直列铜管(5)和液冷回型管(7),且直列铜管(5)和液冷回型管(7)之间固定连接有散热支管组(9),所述交换盒(6)的底端内壁固定连接有L型风机固定架(12),且L型风机固定架(12)的顶部外壁通过螺栓固定连接有散热风机(4),所述散热支管组(9)的内壁卡接在散热风机(4)的外壁上,所述散热支管组(9)包括两个连接弯管(15)、两个第一分支管(13)和两个第二分支扁管(14),且第一分支管(13)的末端和第二分支扁管(14)的一端相连接,两个所述第二分支扁管(14)的另一端相连通,且第一分支管(13)的另一端和连接弯管(15)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种灯具散热装置,其特征在于,所述散热片(1)包括片体和连接杆,且片体等距离平行分布在连接杆的外壁上,所述片体呈C型结构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜娟
申请(专利权)人:深圳市天地照明集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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