一种新型管道连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型管道连接结构，包括管材、耐磨层、管件体、防腐层、隔热层、垫圈、密封层、橡胶圈和螺帽，所述管材的外侧壁设有耐磨层，所述管件体的外壁设有防腐层，管件体的内侧壁设有隔热层，所述管材的下端与管件体相交处设有垫圈，所述密封层设置在管材与管件体相交处，所述橡胶圈设置在管件体上端与管材相交处，所述螺帽将管件体与管材相连接，橡胶圈下端设有裙边，有效地阻止了反水现象，密封更好，当螺帽向下旋紧时，斜面产生径向力直接将橡胶圈挤向管材，橡胶圈产生推力将管材抱紧，橡胶圈的反弹力是径向的，不会由于管道震动而使螺帽松动，使得连接非常可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管道连接结构
本技术涉及管道
，具体是一种新型管道连接结构。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。传统连接方法是用螺帽向下的压力使橡胶圈产生变形，产生挤压力实现锁紧。问题是管道受到水流震动以后，胶圈会产生反弹（螺帽向下的压力的反向力），使螺帽松动，造成漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型管道连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型管道连接结构，包括管材、耐磨层、管件体、防腐层、隔热层、垫圈、密封层、橡胶圈和螺帽，所述管材的外侧壁设有耐磨层，所述管件体的外壁设有防腐层，管件体的内侧壁设有隔热层，所述管材的下端与管件体相交处设有垫圈，所述密封层设置在管材与管件体相交处，所述橡胶圈设置在管件体上端与管材相交处，所述螺帽将管件体与管材相连接。作为本技术进一步的方案：管件体与螺帽通过啮合连接，管件体的上端设有凸块，螺帽的内部设有凹槽，凸块的尺寸与凹槽的尺寸一致，通过凸块和凹槽的配合能够有效地提升管件体与螺帽连接的稳固性能。作为本技术进一步的方案：垫圈、密封层和橡胶圈均采用橡胶材料，采用橡胶材料能够进一步的提升管道连接时的密封性，防漏性能佳。作为本技术进一步的方案：垫圈为L型结构，垫圈的外端固定在管件体的内侧壁，管材的下端坐落在垫圈上，通过设置垫圈能够有效地提升管材连接的稳定性。作为本技术进一步的方案：橡胶圈下端设有裙边，有效地阻止了反水现象，密封更好。作为本技术再进一步的方案：螺帽和橡胶圈的接合面为30-35度的斜面，当螺帽向下旋紧时，斜面产生径向力直接将橡胶圈挤向管材，橡胶圈产生推力将管材抱紧，橡胶圈的反弹力是径向的，不会由于管道震动而使螺帽松动，使得连接非常可靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：管件体与螺帽通过啮合连接，管件体的上端设有凸块，螺帽的内部设有凹槽，凸块的尺寸与凹槽的尺寸一致，通过凸块和凹槽的配合能够有效地提升管件体与螺帽连接的稳固性能；垫圈、密封层和橡胶圈均采用橡胶材料，采用橡胶材料能够进一步的提升管道连接时的密封性，防漏性能佳；橡胶圈下端设有裙边，有效地阻止了反水现象，密封更好；螺帽和橡胶圈的接合面为30-35度的斜面，当螺帽向下旋紧时，斜面产生径向力直接将橡胶圈挤向管材，橡胶圈产生推力将管材抱紧，橡胶圈的反弹力是径向的，不会由于管道震动而使螺帽松动，使得连接非常可靠。附图说明图1为一种新型管道连接结构的结构示意图。图2为一种新型管道连接结构中管件体的剖视图。图3为一种新型管道连接结构中螺帽的剖视图。图4为一种新型管道连接结构的正视图。图中：管材1、耐磨层2、管件体3、防腐层4、隔热层5、垫圈6、密封层7、橡胶圈8、螺帽9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型管道连接结构，包括管材1、耐磨层2、管件体3、防腐层4、隔热层5、垫圈6、密封层7、橡胶圈8和螺帽9，所述管材1的外侧壁设有耐磨层2，通过设置耐磨层2能够使管材1与管件体3不易被摩擦，能够对管材1进行防护，所述管件体3的外壁设有防腐层4，管件体3的内侧壁设有隔热层5，通过设置防腐层4能够有效地降低外界环境对管件体3表面的影响，通过设置隔热层5能够降低管道内部温度影响管件体3的实际使用寿命，所述管材1的下端与管件体3相交处设有垫圈6，垫圈6为L型结构，垫圈6的外端固定在管件体3的内侧壁，管材1的下端坐落在垫圈6上，通过设置垫圈6能够有效地提升管材1连接的稳定性，所述密封层7设置在管材1与管件体3相交处，所述橡胶圈8设置在管件体3上端与管材1相交处，橡胶圈8下端设有裙边，有效地阻止了反水现象，密封更好，垫圈6、密封层7和橡胶圈8均采用橡胶材料，采用橡胶材料能够进一步的提升管道连接时的密封性，防漏性能佳，所述螺帽9将管件体3与管材1相连接，管件体3与螺帽9通过啮合连接，管件体3的上端设有凸块，螺帽9的内部设有凹槽，凸块的尺寸与凹槽的尺寸一致，通过凸块和凹槽的配合能够有效地提升管件体3与螺帽9连接的稳固性能，螺帽9和橡胶圈8的接合面为30-35度的斜面，当螺帽9向下旋紧时，斜面产生径向力直接将橡胶圈8挤向管材，橡胶圈8产生推力将管材抱紧，橡胶圈8的反弹力是径向的，不会由于管道震动而使螺帽9松动，使得连接非常可靠。本技术的工作原理是：管材1的外侧壁设有耐磨层2，通过设置耐磨层2能够使管材1与管件体3不易被摩擦，能够对管材1进行防护，管件体3的外壁设有防腐层4，管件体3的内侧壁设有隔热层5，通过设置防腐层4能够有效地降低外界环境对管件体3表面的影响，通过设置隔热层5能够降低管道内部温度影响管件体3的实际使用寿命，管材1的下端与管件体3相交处设有垫圈6，垫圈6为L型结构，垫圈6的外端固定在管件体3的内侧壁，管材1的下端坐落在垫圈6上，通过设置垫圈6能够有效地提升管材1连接的稳定性，密封层7设置在管材1与管件体3相交处，橡胶圈8设置在管件体3上端与管材1相交处，橡胶圈8下端设有裙边，有效地阻止了反水现象，密封更好，垫圈6、密封层7和橡胶圈8均采用橡胶材料，采用橡胶材料能够进一步的提升管道连接时的密封性，防漏性能佳，螺帽9将管件体3与管材1相连接，管件体3与螺帽9通过啮合连接，管件体3的上端设有凸块，螺帽9的内部设有凹槽，凸块的尺寸与凹槽的尺寸一致，通过凸块和凹槽的配合能够有效地提升管件体3与螺帽9连接的稳固性能，螺帽9和橡胶圈8的接合面为30-35度的斜面，当螺帽9向下旋紧时，斜面产生径向力直接将橡胶圈8挤向管材，橡胶圈8产生推力将管材抱紧，橡胶圈8的反弹力是径向的，不会由于管道震动而使螺帽9松动，使得连接非常可靠。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型管道连接结构，包括管材（1）、耐磨层（2）、管件体（3）、防腐层（4）、隔热层（5）、垫圈（6）、密封层（7）、橡胶圈（8）和螺帽（9），其特征在于，所述管材（1）的外侧壁设有耐磨层（2），所述管件体（3）的外壁设有防腐层（4），管件体（3）的内侧壁设有隔热层（5），所述管材（1）的下端与管件体（3）相交处设有垫圈（6），所述密封层（7）设置在管材（1）与管件体（3）相交处，所述橡胶圈（8）设置在管件体（3）上端与管材（1）相交处，所述螺帽（9）将管件体（3）与管材（1）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型管道连接结构，包括管材（1）、耐磨层（2）、管件体（3）、防腐层（4）、隔热层（5）、垫圈（6）、密封层（7）、橡胶圈（8）和螺帽（9），其特征在于，所述管材（1）的外侧壁设有耐磨层（2），所述管件体（3）的外壁设有防腐层（4），管件体（3）的内侧壁设有隔热层（5），所述管材（1）的下端与管件体（3）相交处设有垫圈（6），所述密封层（7）设置在管材（1）与管件体（3）相交处，所述橡胶圈（8）设置在管件体（3）上端与管材（1）相交处，所述螺帽（9）将管件体（3）与管材（1）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型管道连接结构，其特征在于，所述管件体（3）与螺帽（9）通过啮合连接，管件体（3）的上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江林，同重，韩培培，江周明，李运贝，
申请(专利权)人：安徽逸通新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34