本实用新型专利技术公开了一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,包括装置支架、安装块、排放管道主体、第一密封圈和第二密封圈,所述装置支架顶部焊接有储水罐,且储水罐顶部焊接有进水口,并且装置支架表面左侧螺栓连接有控制箱,同时装置支架表面右侧螺栓连接有冷凝罐,所述安装块活动连接于连接螺栓,且连接螺栓螺纹连接于安装底座,并且安装块焊接于排放管道主体,同时排放管道主体内部焊接有限位块,所述限位块内部设置有限位槽,且限位槽左侧螺栓连接有复位弹簧。该方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,采用单面螺栓连接结构可以在更换排放管道时快速的进行拆卸和安装,同时本装置设置的双重密封结构可以对排放管道进行稳定的密封连接。
【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道
本技术涉及制冷设备
,具体为一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道。
技术介绍
在制冷设备使用过程中会产生较高的温度,如果不将温度降下来很容易对制冷设备造成损坏,所以通常会使用流动水流来对制冷设备进行降温,以使制冷设备在使用过程中保持适宜运行温度,以保障制冷设备平稳运行。但是现有的制冷设备用冷凝水排放管道大多使用螺栓连接螺母的结构连接,在需要对排放管道进行更换时需要两端操作,比较耗时耗力,且现有的排放管道通常使用单片法兰连接,没有双重密封结构,密封稳定性不足。针对上述问题,急需在原有方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,以解决上述
技术介绍
中提出排放管道不方便更换和密封稳定性不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,包括装置支架、安装块、排放管道主体、第一密封圈和第二密封圈,所述装置支架顶部焊接有储水罐,且储水罐顶部焊接有进水口,并且装置支架表面左侧螺栓连接有控制箱,同时装置支架表面右侧螺栓连接有冷凝罐,所述冷凝罐顶部螺栓连接于储水罐,且冷凝罐右侧焊接有出水口,并且出水口右侧焊接有安装底座,同时安装底座内壁热熔胶合连接有外密封圈,所述安装块活动连接于连接螺栓,且连接螺栓螺纹连接于安装底座,并且安装块焊接于排放管道主体,同时排放管道主体内部焊接有限位块,所述限位块内部设置有限位槽,且限位槽左侧螺栓连接有复位弹簧,并且复位弹簧左侧螺栓连接于限位底座,同时限位底座左侧焊接有连接块。优选的,所述安装底座右侧设置安装槽为圆环形,且安装槽左侧设置螺纹孔为“十”字形分布。优选的,所述限位槽为等角度分布于限位块内部,且限位槽为圆柱形。优选的,所述连接块为圆环形,且连接块通过复位弹簧与限位槽构成滑动结构。优选的,所述连接块右侧热熔胶合连接有第一密封圈,且第一密封圈为橡胶材质,并且第一密封圈内部等角度分布有通孔。优选的,所述连接块左侧热熔胶合连接有第二密封圈,且第二密封圈为橡胶材质,并且第二密封圈为圆环形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,采用单面螺栓连接结构,可以在更换排放管道时快速的进行拆卸和安装,同时本装置内部设置的双重密封结构,可以对排放管道进行稳定的密封连接;1.设置有单面螺栓连接结构,可以在更换排水管道过程中,便于操作人员单侧对连接螺栓进行操作,通过将连接螺栓从排水管道和出水口连接处进行拆卸和安装,便于操作人员快速的对排水管道进行更换;2.设置有双密封结构,通过在排水管道内部连接处设置的密封装置,可以在排水管道连接至出水口时,通过使密封装置连接的复位弹簧形变可以使排水管道与出水口之间连接的更加紧密,同时在安装底座右侧设置的密封装置,可以在对排放管道进行安装时对排水管道与出水口外部连接处稳定的密封连接。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术图1中A点放大结构示意图;图3为本技术图2中B点放大结构示意图;图4为本技术图2中C-C侧视剖视结构示意图;图5为本技术图2中D-D侧视剖视结构示意图。图中:1、装置支架;2、储水罐;3、进水口;4、控制箱;5、冷凝罐;6、出水口;7、安装底座;8、外密封圈;9、安装槽;10、安装块;11、连接螺栓;12、排放管道主体;13、限位块;14、限位槽;15、复位弹簧;16、限位底座;17、连接块;18、第一密封圈;19、第二密封圈;20、螺纹孔;21、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,包括装置支架1、储水罐2、进水口3、控制箱4、冷凝罐5、出水口6、安装底座7、外密封圈8、安装槽9、安装块10、连接螺栓11、排放管道主体12、限位块13、限位槽14、复位弹簧15、限位底座16、连接块17、第一密封圈18、第二密封圈19、螺纹孔20和通孔21,装置支架1顶部焊接有储水罐2,且储水罐2顶部焊接有进水口3,并且装置支架1表面左侧螺栓连接有控制箱4,同时装置支架1表面右侧螺栓连接有冷凝罐5,冷凝罐5顶部螺栓连接于储水罐2,且冷凝罐5右侧焊接有出水口6,并且出水口6右侧焊接有安装底座7,同时安装底座7内壁热熔胶合连接有外密封圈8,安装块10活动连接于连接螺栓11,且连接螺栓11螺纹连接于安装底座7,并且安装块10焊接于排放管道主体12,同时排放管道主体12内部焊接有限位块13,限位块13内部设置有限位槽14,且限位槽14左侧螺栓连接有复位弹簧15,并且复位弹簧15左侧螺栓连接于限位底座16,同时限位底座16左侧焊接有连接块17。本例中安装底座7右侧设置安装槽9为圆环形,且安装槽9左侧设置螺纹孔20为“十”字形分布,上述的结构设计可以在对排放管道主体12进行更换时,快速的将排放管道主体12进行拆卸和安装于安装槽9内部;限位槽14为等角度分布于限位块13内部,且限位槽14为圆柱形,上述的结构设计可以使限位槽14通过连接块17对出水口6进行密封,以保障出水口6与排放管道主体12之间的密封性;连接块17为圆环形,且连接块17通过复位弹簧15与限位槽14构成滑动结构,上述的结构设计便于连接块17在限位槽14内部滑动,并通过复位弹簧15对限位底座16的作用力,以使排放管道主体12和出水口6之间保持密封;连接块17右侧热熔胶合连接有第一密封圈18,且第一密封圈18为橡胶材质,并且第一密封圈18内部等角度分布有通孔21,上述的结构设计便于第一密封圈18对连接块17和限位块13之间进行密封,同时第一密封圈18表面设置的通孔21可以便于连接块17右侧焊接限位底座16;连接块17左侧热熔胶合连接有第二密封圈19,且第二密封圈19为橡胶材质,并且第二密封圈19为圆环形,上述的结构设计便于第二密封圈19对出水口6和连接块17之间密封,以使出水口6与排放管道主体12之间保持密封。工作原理:当使用本装置时,首先如图1所示,将进水从进水口3添加至储水罐2内,并通过控制箱4控制冷凝罐5将进水冷却,即可使冷凝罐5内的冷凝水通过出水口6输送至排放管道主体12,当需要对排放管道主体12进行更换时,如图2-5所示,通过将连接螺栓11逆时针旋转即可使安装块10脱离安装底座7内的安装槽9,此时即可将排放管道主体12拆卸下来,当对排放管道主体12清洗完毕后,即可将排放管道主体12上的安装块10连接至安装槽9内,当排放管道主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,包括装置支架(1)、安装块(10)、排放管道主体(12)、第一密封圈(18)和第二密封圈(19),其特征在于:所述装置支架(1)顶部焊接有储水罐(2),且储水罐(2)顶部焊接有进水口(3),并且装置支架(1)表面左侧螺栓连接有控制箱(4),同时装置支架(1)表面右侧螺栓连接有冷凝罐(5),所述冷凝罐(5)顶部螺栓连接于储水罐(2),且冷凝罐(5)右侧焊接有出水口(6),并且出水口(6)右侧焊接有安装底座(7),同时安装底座(7)内壁热熔胶合连接有外密封圈(8),所述安装块(10)活动连接于连接螺栓(11),且连接螺栓(11)螺纹连接于安装底座(7),并且安装块(10)焊接于排放管道主体(12),同时排放管道主体(12)内部焊接有限位块(13),所述限位块(13)内部设置有限位槽(14),且限位槽(14)左侧螺栓连接有复位弹簧(15),并且复位弹簧(15)左侧螺栓连接于限位底座(16),同时限位底座(16)左侧焊接有连接块(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便更换的制冷设备用冷凝水排放管道,包括装置支架(1)、安装块(10)、排放管道主体(12)、第一密封圈(18)和第二密封圈(19),其特征在于:所述装置支架(1)顶部焊接有储水罐(2),且储水罐(2)顶部焊接有进水口(3),并且装置支架(1)表面左侧螺栓连接有控制箱(4),同时装置支架(1)表面右侧螺栓连接有冷凝罐(5),所述冷凝罐(5)顶部螺栓连接于储水罐(2),且冷凝罐(5)右侧焊接有出水口(6),并且出水口(6)右侧焊接有安装底座(7),同时安装底座(7)内壁热熔胶合连接有外密封圈(8),所述安装块(10)活动连接于连接螺栓(11),且连接螺栓(11)螺纹连接于安装底座(7),并且安装块(10)焊接于排放管道主体(12),同时排放管道主体(12)内部焊接有限位块(13),所述限位块(13)内部设置有限位槽(14),且限位槽(14)左侧螺栓连接有复位弹簧(15),并且复位弹簧(15)左侧螺栓连接于限位底座(16),同时限位底座(16)左侧焊接有连接块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换的制冷设备用冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏文华,
申请(专利权)人:魏文华,
类型:新型
国别省市:广东;44
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