燃气旋塞阀及燃气灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气旋塞阀及燃气灶，涉及灶具技术领域。该燃气旋塞阀包括阀体、阀芯和阀杆，阀体内设有阀腔，阀腔的侧部连通有内环通道和外环通道；阀芯转动嵌设于阀腔内，且阀芯内设有通气腔，通气腔的侧壁设有内环通气孔和外环通气孔；通气腔的内壁沿其周向设有环形凸台；阀杆自上向下插接于通气腔，阀杆设有隔挡件，阀杆下压时，隔挡件能够与环形凸台将通气腔隔挡为上腔室和下腔室，上腔室与下腔室可以通过泄压通道连通。该燃气灶包括燃烧器和上述燃气旋塞阀，外环通道与燃烧器的外环喷嘴连通，内环通道与内环喷嘴连通。该燃气旋塞阀点火时能够使燃烧器的内环火稳定点火，且需要使用外环火时的点火时间也较短，用户使用体验较好。

【技术实现步骤摘要】
燃气旋塞阀及燃气灶
本技术涉及灶具
，尤其是涉及一种燃气旋塞阀及燃气灶。
技术介绍
燃气灶广泛应用于厨房烹饪，外部供气装置一般与燃气灶的燃气旋塞阀连通，用户通过下压燃气旋塞阀的阀杆，能够打开其电磁阀并启动点火组件，外部供气装置能够向燃气旋塞阀内供气，燃气进而经火盖流出并被点火组件点燃喷出火焰；此外，用户可以通过旋转阀杆能够调节供气流量，进而实现对火焰大小的调节。现有技术中，为了减少由于点火时燃气供气量较大，在首次点火失败后，由于燃气混合气瞬间不容易散发，再次点火容易出现爆燃的现象，对燃气旋塞阀结构进行改进，灶具点火时，燃气仅能够向内环火盖供气，以减少点火时的燃气供气量，但是由于内环供气的气压较大、流速较快，导致内环火容易脱火且点火时间较长，用户使用体验感较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气旋塞阀及燃气灶，以缓解现有技术中存在的燃气旋塞阀点火时内环火容易脱火且点火时间较长的技术问题。实施例提供一种燃气旋塞阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的侧部连通有内环通道和位于所述内环通道上方的外环通道，所述阀腔的底部连通有进气通道；所述阀芯转动嵌设于所述阀腔内，且所述阀芯内设有与所述进气通道连通的通气腔，所述通气腔的侧壁设有与所述内环通道相对应的内环通气孔以及与所述外环通道相对应的外环通气孔；所述通气腔的内壁沿其周向设有环形凸台，所述环形凸台位于所述内环通气孔与所述外环通气孔之间；所述阀杆自上向下插接于所述通气腔，所述阀杆设有隔挡件，所述阀杆下压时，所述隔挡件能够与所述环形凸台共同将所述通气腔隔挡为上腔室和下腔室，所述通气腔还设置有泄压通道，所述上腔室与所述下腔室可以通过泄压通道连通。在可选的实施方式中，所述泄压通道包括设于所述通气腔侧壁的泄压孔，所述泄压孔与所述内环通道相对应；和/或，所述阀杆下压时，所述隔挡件与所述环形凸台之间留有间隙，所述间隙形成所述泄压通道。在可选的实施方式中，所述内环通气孔的最小流通面积小于所述内环通道的最小流通面积。在可选的实施方式中，所述内环通道包括外通道和内通道，所述内通道连通于所述阀腔与所述外通道之间，所述内通道的流通面积小于所述外通道的流通面积；所述内环通气孔包括外通气孔和内通气孔，所述内通气孔连通于所述通气腔与所述外通气孔之间，所述内通气孔的流通面积小于所述外通气孔的流通面积，所述外通气孔与所述内通道相匹配。在可选的实施方式中，所述泄压通道包括设于所述通气腔侧壁的泄压孔，所述泄压孔与所述内环通道相对应；所述隔挡件包括沿所述阀杆的周向设置的隔挡凸台，所述隔挡凸台与所述环形凸台的环内孔相匹配；或，所述隔挡件包括套设于所述阀杆的第一密封圈，所述第一密封圈的外径大于所述环形凸台的环内孔的孔径。在可选的实施方式中，所述阀杆沿其周向设有封堵凸台，所述封堵凸台位于所述外环通气孔上方，且所述封堵凸台与所述通气腔相匹配。在可选的实施方式中，所述封堵凸台的外侧壁沿其周向设有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌有第二密封圈；和/或，所述封堵凸台套设于所述阀杆，所述封堵凸台的内侧壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内嵌有第三密封圈。在可选的实施方式中，所述阀杆包括旋扭杆和固设于所述旋扭杆底部的顶杆，所述隔挡件和所述封堵凸台均设于所述顶杆；所述顶杆活动套设有压环，所述压环位于所述封堵凸台上方，且所述旋扭杆的底端与所述压环之间设有弹性件。实施例还提供一种燃气灶，包括燃烧器和上述燃气旋塞阀，所述燃烧器的引射器包括外环喷嘴和内环喷嘴，所述燃气旋塞阀的外环通道与所述外环喷嘴连通，所述燃气旋塞阀的内环通道与所述内环喷嘴连通。本技术燃气旋塞阀及燃气灶的有益效果包括：本技术提供的燃气旋塞阀及燃气灶，其中，燃气旋塞阀包括作为燃气调节基体的阀体和阀芯，还包括用于控制点火及燃气流量调节的阀杆，阀杆下压时，阀杆上的隔挡件与阀芯上的环形凸台能够共同将阀芯内部的通气腔分隔为上腔室和下腔室，且此时燃气旋塞阀内的泄压通道能够将下腔室内的燃气输送至上腔室，以向外环火盖供气并降低内环火盖的气压；其中，燃气灶包括燃烧器和上述燃气旋塞阀，燃气旋塞阀的内环通道向燃烧器的内环喷嘴供气，外环通道向外环喷嘴供气。使用时，外部供气装置与阀体的进气通道连通，且进气通道内设置有能够控制进气通道通断状态的电磁阀，初始时，阀杆处于向上弹起状态，电磁阀处于关闭状态，外部供气装置无法向阀芯的通气腔内供气；阀芯的内环通气孔与阀腔的内环通道连通，外环通气孔与外环通道连通，且隔挡件位于环形凸台的上方位置。需要使用燃气灶进行烹饪时，向下按压阀杆进行点火操作，一方面，阀杆向下运动，阀杆的底端能够打开电磁阀，使得外部供气装置能够经进气通道向阀芯的通气腔内输气，且阀杆向下运动的过程能够触发点火组件。另一方面，阀杆带动隔挡件向下运动，隔挡件运动至环形凸台的位置，与环形凸台共同将阀芯内部的通气腔隔挡为上下分布的上腔室和下腔室，进气通道的燃气进入下腔室后，其中一部分燃气经内环通气孔流至内环通道内，进而向燃烧器的内环喷嘴供气，经内环喷嘴混合空气后的混合燃气随后到达内环火盖被点燃喷火；下腔室的另一部分燃气经泄压通道流至上腔室内，然后经外环通气孔流至外环通道内，进而向燃烧器的外环喷嘴供气，经外环喷嘴混合空气后的混合燃气随后到达外环火盖被点燃喷火。点火完成后，电磁阀能够在热电偶的作用下处于开启状态，用户可以旋转阀杆，阀杆带动阀芯转动对燃气供气流量进行调节，调节完成后，松开阀杆，阀杆向上回复原位，隔挡件向上回复原位，通气腔经环形凸台的换内孔连通形成一个大腔室，进气通道的燃气进入通气腔内经内环通气孔向内环通道供气，经外环通气孔向外环通道供气。该燃气旋塞阀进行点火操作时，阀杆能够带动隔挡件与环形凸台将通气腔分隔为上腔室和下腔室两个腔室，且上腔室与下腔室之间能够通过泄压通道连通，则进入下腔室的燃气能够分流流向内环通道和外环通道，一方面，泄压通道能够为下腔室的燃气气压泄压，从而降低流入内环通道的燃气气压，进而降低流向内环火盖的燃气气压，相应减少内环火由于流速较快导致的脱火现象，提高内环火的点火稳定性；另一方面，相较现有技术中，点火操作仅点燃内环火，需要调节阀杆后，内环火再引燃外环火，本申请中，经泄压通道流入上腔室的燃气能够向外环火盖输气，该部分燃气在点火操作时即可被内环火引燃，从而减少需要使用外环火时的点火时间，相应提高用户的使用体验；再一方面，由于泄压通道的流通面积小于阀芯的流通面积，点火过程中，进入上腔室的燃气量较少，相应输出的燃气量也较少，即使首次点火失败，再次点火产生爆燃现象的情况也较少，从而进一步提高用户使用体验并提高燃气灶的使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气旋塞阀，包括阀体(100)、阀芯(200)和阀杆(300)，所述阀体(100)内设有阀腔(110)，所述阀腔(110)的侧部连通有内环通道(120)和位于所述内环通道(120)上方的外环通道(130)，所述阀腔(110)的底部连通有进气通道(140)；所述阀芯(200)转动嵌设于所述阀腔(110)内，且所述阀芯(200)内设有与所述进气通道(140)连通的通气腔(210)，所述通气腔(210)的侧壁设有与所述内环通道(120)相对应的内环通气孔(220)以及与所述外环通道(130)相对应的外环通气孔(230)；/n其特征在于，所述通气腔(210)的内壁沿其周向设有环形凸台(240)，所述环形凸台(240)位于所述内环通气孔(220)与所述外环通气孔(230)之间；所述阀杆(300)自上向下插接于所述通气腔(210)，所述阀杆(300)设有隔挡件，所述阀杆(300)下压时，所述隔挡件能够与所述环形凸台(240)共同将所述通气腔(210)隔挡为上腔室(211)和下腔室(212)，所述通气腔(210)还设置有泄压通道，所述上腔室(211)与所述下腔室(212)可以通过所述泄压通道连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气旋塞阀，包括阀体(100)、阀芯(200)和阀杆(300)，所述阀体(100)内设有阀腔(110)，所述阀腔(110)的侧部连通有内环通道(120)和位于所述内环通道(120)上方的外环通道(130)，所述阀腔(110)的底部连通有进气通道(140)；所述阀芯(200)转动嵌设于所述阀腔(110)内，且所述阀芯(200)内设有与所述进气通道(140)连通的通气腔(210)，所述通气腔(210)的侧壁设有与所述内环通道(120)相对应的内环通气孔(220)以及与所述外环通道(130)相对应的外环通气孔(230)；
其特征在于，所述通气腔(210)的内壁沿其周向设有环形凸台(240)，所述环形凸台(240)位于所述内环通气孔(220)与所述外环通气孔(230)之间；所述阀杆(300)自上向下插接于所述通气腔(210)，所述阀杆(300)设有隔挡件，所述阀杆(300)下压时，所述隔挡件能够与所述环形凸台(240)共同将所述通气腔(210)隔挡为上腔室(211)和下腔室(212)，所述通气腔(210)还设置有泄压通道，所述上腔室(211)与所述下腔室(212)可以通过所述泄压通道连通。


2.根据权利要求1所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述泄压通道包括设于所述通气腔(210)侧壁的泄压孔(250)，所述泄压孔(250)与所述内环通道(120)相对应；
和/或，所述阀杆(300)下压时，所述隔挡件与所述环形凸台(240)之间留有间隙(260)，所述间隙(260)形成所述泄压通道。


3.根据权利要求1或2所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述内环通气孔(220)的最小流通面积小于所述内环通道(120)的最小流通面积。


4.根据权利要求3所述的燃气旋塞阀，其特征在于，所述内环通道(120)包括外通道(121)和内通道(122)，所述内通道(122)连通于所述阀腔(110)与所述外通道(121)之间，所述内通道(122)的流通面积小于所述外通道(121)的流通面积；
所述内环通气孔(220)包括外通气孔(221)和内通气孔(222)，所述内通气孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，陈六明，颜运宇，陈涛，柯韬，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33