一种贴标机的胶水泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标机的胶水泵装置，包括泵体，所述泵体上设置有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口与所述出料口通过输送管连通，所述泵体的一端还设置有气缸，所述泵体的另一端设置有泵头，所述进料口设置在所述泵头处，所述泵头设置有单向阀，所述单向阀设置为球阀，所述单向阀内设置有用于对所述单向阀内的钢球进行限位的限位结构，所述限位结构为阀片，所述阀片中部开设有拱门形凹槽，若干所述阀片交叉设置。本装置结构简单，能够有效防止胶水倒流，保证胶水泵装置正常使用，提高单向阀的使用寿命，有利于降低生产和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的胶水泵装置
本技术涉及包装机械设备
，具体涉及一种贴标机的胶水泵装置。
技术介绍
贴标机使用的胶水泵，是一种机电一体化的专业用泵，主要用在啤酒、饮料、印刷、日用化工等行业实现安全高效的胶水抽吸功能。是气动泵利用活塞运动将胶水桶中的胶水胶水，通过进料口单向阀、活塞单向阀后经过加热器加热后由出料口向设备提供粘度适宜的胶水。进料口单向阀通过三个錾钉，将阀体内的钢球进行限位起到密封的作用。进料口单向阀泵体内利用三颗錾钉进行对钢球限位防止其跑偏，但使用年限稍长后，由于钢球与三颗錾钉的接触均属于点接触，经过反复的活塞运动后极易导致其中一颗或若干颗錾钉磨损甚至脱落，从而非常容易导致阀球偏位，无法达到很好的气密性，供胶效果欠佳或直接导致胶水泵故障无法使用，需拆检进行修复，极大程度影响设备的利用率和生产线的线效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机的胶水泵装置，结构简单，能够有效防止胶水倒流，保证胶水泵装置正常使用，提高单向阀的使用寿命，有利于降低生产和维护成本。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术提供的一种贴标机的胶水泵装置，包括泵体，所述泵体上设置有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口与所述出料口通过输送管连通，所述泵体的一端还设置有气缸，所述泵体的另一端设置有泵头，所述进料口设置在所述泵头处，所述泵头设置有单向阀，所述单向阀为球阀，所述单向阀内设置若干个有用于对所述单向阀内的钢球进行限位的阀片，所述阀片中部开设有拱门形凹槽，若干所述阀片交叉设置。进一步地，所述阀片是数量为两个，所述阀片包括第一阀片和第二阀片。进一步地，所述第一阀片与所述第二阀片相互垂直设置。进一步地，所述拱门形凹槽顶部半圆的直径与所述钢球的外径相等。进一步地，所述输送管包括出料管、胶水通道和主轴，所述出料管、所述胶水通道和所述主轴依次连通；所述出料口设置在所述出料管背离所述主轴的一端，所述进料口设置在所述主轴背离所述出料管的一端。进一步地，所述主轴与所述泵体外壁之间设置有加热器。进一步地，所述主轴的内侧壁上设置有若干刮环。进一步地，所述泵体上固定设置有用于与外部固定结构或装置固定连接的定位构件。进一步地，所述定位构件设置为定位环，所述定位环上设置有定位孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的一种贴标机的胶水泵装置，在进料口处设置单向阀，能够有效地避免胶水的倒流，提高胶水泵使用的安全性能。而且，通过对单向阀的改进，将现有技术中的錾钉替换成拱形阀片，利用交叉式限位的方法，对进料口处的单向阀内的钢球进行限位，提高了钢球与限位结构的接触面积，确保了钢球定位的稳定性，减少了钢球对限位结构的冲击，提高了单向阀的使用寿命。保证生产顺畅，提高生产效率，还能够减少更换进料口单向阀的次数，降低了维护的成本。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术所述一种贴标机的胶水泵装置的结构示意图；图2是本技术所述限位结构的结构示意图；图3是本技术所述第一阀片的结构示意图；图中：1-泵体；11-出料口；12-进料口；2-出料管；3-胶水通道；4-定位环；41-定位孔；5-主轴；51-加热器；52-刮环；6-单向阀；61-钢球；7-限位结构；71-第一阀片；72-第二阀片；73-拱门形凹槽；8-泵头；9-气缸。具体实施方式为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。如图1所示，一种贴标机的胶水泵装置，包括泵体1，泵体1上设置有进料口12、出料口11，进料口12和出料口11通过输送管连通。输送管包括依次连接的出料管2、胶水通道3以及主轴5，出料口11设置在出料管2背离主轴5的一端，进料口12设置在主轴5背离出料管2的一端。主轴5内设置有供胶水流通的空腔，胶水通过进料口12进入到主轴5的空腔内，然后依次通过胶水通道3和出料管2，从出料口11处排出。泵体1的一端上还设置有气缸9，通过气缸9提供吸收胶水的动力，从而保证胶水泵能够顺利将胶水从胶桶中吸出。泵体1背离气缸9的另一端上设置有泵头8，进料口12设置在泵头8上，泵头8内设置有用于防止胶水倒流的单向阀6，单向阀6设置为球阀，单向阀6中设置有用于对钢球61进行限位的限位结构7，该限位结构7为阀片。如图2-3所示，阀片包括第一阀片71和第二阀片72，所述第一阀片71和第二阀片72交叉设置，两阀片之间相互垂直设置。单向阀6内设置有钢球61，采用两个交叉设置的阀片对钢球61进行限位，有效地防止了胶水倒流，同时有效防止钢球61脱落。阀片上设置有拱门形凹槽73，拱门形凹槽73顶部的半圆直径与钢球61的外径相等，从而当钢球61移动到拱门形凹槽73顶部时，能够很好地与拱门形凹槽73顶部的半圆相嵌合，即钢球61的外侧壁与拱门形凹槽73的半圆内壁紧紧贴合，有效避免胶水的倒流渗漏，从而提高单向阀6的密封效果。利用设置有拱门形凹槽73结构的阀片，并且通过阀片交叉设置，提高了限位结构7的稳定性。此外，还能够有效提高钢球61与限位结构7之间的接触面积，减少了钢球61对限位结构7的冲击，确保了钢球61定位的稳定性，提高了单向阀6的使用寿命。当然，阀片的数量不限制在两个，而且阀片之间的也不需要限定为垂直设置，只要能够满足对钢球61进行限定即可，合理的变更也属于本技术保护的范围。泵体1上还固定设置有定位环4，定位环4上设置有供螺钉等定位构件穿过的定位孔41，将胶水泵装置通过定位孔41固定在胶桶上。从而能够保证胶水泵与胶桶之间不会发生相对运动，避免胶水泵在吸收胶水的过程中产生震动而影响胶水吸收的稳定性。当然，定位环4并不一定需要固定在胶桶上，也可以固定设置在其他固定结构或装置上，以保证胶水泵在吸收胶水过程中的稳定性。主轴5连通设置在胶水通道3与泵头8之间，主轴5的外侧壁与本体外壁之间环设有加热器51，胶水通过泵头8吸入主轴5的空腔内，加热器51对主轴5进行加热，从而对通过主轴5的胶水进行加热。胶水受热后变得更柔软顺滑，从而能够更流畅地进入胶水通道3，并从出料口11处排出，尽可能减少胶水泵堵塞的情况发生。主轴5的内侧壁上还环设有若干刮环52，胶水通过主轴5时，刮环52能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机的胶水泵装置，包括泵体，所述泵体上设置有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口与所述出料口通过输送管连通，所述泵体的一端还设置有气缸，所述泵体的另一端设置有泵头，所述进料口设置在所述泵头处，所述泵头设置有单向阀，所述单向阀设置为球阀，所述单向阀内设置有用于对所述单向阀内的钢球进行限位的限位结构，所述限位结构为阀片，所述阀片中部开设有拱门形凹槽，若干所述阀片交叉设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的胶水泵装置，包括泵体，所述泵体上设置有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口与所述出料口通过输送管连通，所述泵体的一端还设置有气缸，所述泵体的另一端设置有泵头，所述进料口设置在所述泵头处，所述泵头设置有单向阀，所述单向阀设置为球阀，所述单向阀内设置有用于对所述单向阀内的钢球进行限位的限位结构，所述限位结构为阀片，所述阀片中部开设有拱门形凹槽，若干所述阀片交叉设置。


2.根据权利要求1所述的一种贴标机的胶水泵装置，其特征在于，所述阀片是数量为两个，所述阀片包括第一阀片和第二阀片。


3.根据权利要求2所述的一种贴标机的胶水泵装置，其特征在于，所述第一阀片与所述第二阀片相互垂直设置。


4.根据权利要求1所述的一种贴标机的胶水泵装置，其特征在于，所述拱门形凹槽顶部半圆的直径与所述钢球的外径相等。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊垲，戚志良，覃声伟，黄柱荣，高炜庆，
申请(专利权)人：东莞市珠江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44