门窗组件及其自动密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动密封结构，其包括具有一安装腔的型材、抵触件、阻挡件、触发件及密封胶条，密封胶条呈伸缩地设于型材的安装腔的下端，抵触件呈伸缩地设于型材的一端，阻挡件设于型材的一端外侧且与抵触件呈相对布置，触发件设于型材的安装腔中，抵触件通过触发件与密封胶条连动布置，做靠近移动的阻挡件的型材带动抵触件抵在阻挡件上并内缩至安装腔中，做内缩运动的抵触件触发触发件外推密封胶条，本实用新型专利技术的自动密封结构能根据活动门窗主体的开闭情况自动伸出而密封。另，本实用新型专利技术还公开了一种门窗组件。

【技术实现步骤摘要】
门窗组件及其自动密封结构
本技术涉及门窗
，尤其涉及一种门窗组件及其自动密封结构。
技术介绍
阳光房是采用玻璃与金属框架搭建的非传统建筑，阳光房多搭设在露台上。对于阳光房，因为通风的需求，所以开启门窗是必不可少的。活动门窗通过安装至其底部处的滑轮在轨道上进行滑行而实现门窗的开合，由于活动门窗与地面存在高度差，当前一般会使用胶条或毛刷密封填补。但是由于胶条或毛刷长期暴露在门窗的外表面，容易遭受风化和腐蚀，另外由于活动门窗在开合时与地面发生摩擦而使其容易发生磨损，不耐用。因此，亟需要一种耐用的门窗组件来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能根据活动门窗主体的开闭情况自动伸出而密封的自动密封结构来克服上述缺陷。本技术的另一目的在于提供一种耐用的门窗组件。为实现上述目的，本技术的自动密封结构包括具有一安装腔的型材、抵触件、阻挡件、触发件及密封胶条，所述密封胶条呈伸缩地设于所述型材的安装腔的下端，所述抵触件呈伸缩地设于所述型材的一端，所述阻挡件设于所述型材的一端外侧且与所述抵触件呈相对布置，所述触发件设于所述型材的安装腔中，所述抵触件通过所述触发件与所述密封胶条连动布置，做靠近移动的所述阻挡件的所述型材带动所述抵触件抵在所述阻挡件上并内缩至所述安装腔中，做内缩运动的所述抵触件触发所述触发件外推所述密封胶条。较佳地，本技术的自动密封结构还包括各设于所述型材的安装腔中的安装件和弹性件，所述抵触件安装于所述安装件的第一端，所述弹性件设于所述安装件的第二端与所述型材之间，所述弹性件恒具有驱使所述抵触件伸出所述型材的趋势。较佳地，本技术的自动密封结构还包括一设于所述型材的安装腔中的支撑块，所述弹性件的第一端装配至所述支撑块，所述弹性件的第二端装配至所述安装件的第二端上。较佳地，本技术的自动密封结构还包括一上连接块、下连接块及限位块，所述限位块设于型材的安装腔且设于所述安装件与所述密封胶条之间的部位处，所述上连接块安装于所述安装件上，所述下连接块安装于所述密封胶条上，所述触发件为一在直条状态时具有外张弹性变形趋势的塑性形变件，所述触发件穿置于所述限位块，所述触发件的第一端安装于所述上连接块，所述触发件的第二端安装于所述下连接块，内缩至所述型材中的所述抵触件通过所述安装件带动所述上连接块与所述下连接块呈正对布置，以使所述触发件处于直条状态。较佳地，所述型材的底部开设有一连通于所述型材的安装腔的活动通孔，所述密封胶条通过所述活动通孔呈伸缩地滑设于所述型材中。较佳地，所述安装件贴紧至所述安装腔的顶部的型材内壁处，所述安装件与所述密封胶条呈相平行布置，所述安装件呈平移地滑设于所述安装腔中。为实现上述目的，本技术的门窗组件适于安装于建筑物主体上，门窗组件包括至少两活动门窗主体、多个滑轮、滑轨及两所述自动密封结构，两所述活动门窗主体呈对齐布置，所述滑轮安装于所述活动门窗主体的底部，所述滑轨安装于所述建筑物主体上并设于所述活动门窗主体的下侧，所述滑轮滑设于所述滑轨上，每一所述自动密封结构各对应安装于一所述活动门窗主体的底部且设于所述滑轮的一侧，每一所述活动门窗主体上自动密封结构中的所述阻挡件安装于与之相对的另一所述活动门窗主体上。较佳地，本技术的门窗组件还包括至少一安装于所述建筑物主体上的固定门窗主体，所述固定门窗主体与所述活动门窗主体呈错位布置。与现有技术相比，本技术的自动密封结构包括有一安装腔的型材、抵触件、阻挡件、触发件及密封胶条，密封胶条呈伸缩地设于型材的安装腔的下端，抵触件呈伸缩地设于型材的一端，阻挡件设于型材的一端外侧且与抵触件呈相对布置，触发件设于型材的安装腔中，抵触件通过触发件与密封胶条连动布置，做靠近移动的阻挡件的型材带动抵触件抵在阻挡件上并内缩至安装腔中，做内缩运动的抵触件触发触发件外推密封胶条，故当阻挡件安装在活动门窗主体的关闭位置，活动门窗主体移动到位时，抵触件与阻挡件相抵压，使得密封胶条自动往下伸出并压至建筑物主体上，不会与建筑物主体发生移动摩擦，而当活动门窗主体在其余位置时密封胶条则内缩至安装腔，密封胶条不会长期外露，利于隐藏密封胶条，有利于提高密封胶条的使用寿命，提高密封胶条的耐用度，另外被触发件外推后的密封胶条可一直抵在建筑物主体上，使得密封胶条与建筑物主体之间的做到密封紧密的效果。可理解的是，由于本技术的门窗组件包括自动密封结构，因此，本技术的门窗组件在其的活动门窗主体在到达关闭位置时密封胶条能自动伸出，密封胶条不易磨损和避免长期外露，提高了门窗组件的耐用度。附图说明图1是本技术门窗组件的立体结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是图1中安装于活动门窗主体底部处的自动密封结构中密封胶条内置时的侧视图。图4是图1中安装于活动门窗主体底部处的自动密封结构中密封胶条伸出时的侧视图。图5是图3中自动密封结构的侧视图及其沿B-B线段剖切后的剖视图。图6是图4中自动密封结构的侧视图及其沿C-C线段剖切后的剖视图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。如图1至图6所示，本技术的门窗组件100适于安装于建筑物主体(图中未示)上，门窗组件100包括两安装于建筑物主体上的固定门窗主体10、两活动门窗主体20、多个滑轮30、滑轨40及两自动密封结构50，两活动门窗主体20呈对齐布置，固定门窗主体10与活动门窗主体20呈错位布置，滑轮30安装于活动门窗主体20的底部，滑轨40安装于建筑物主体上并设于活动门窗主体20的下侧，滑轮30滑设于滑轨40上，每一自动密封结构50各对应安装于一活动门窗主体20的底部且设于滑轮30的一侧，其中，自动密封结构50包括有一安装腔511的型材51、抵触件52、阻挡件53、触发件54及密封胶条55，密封胶条55呈伸缩地设于型材51的安装腔511的下端，抵触件52呈伸缩地设于型材51的一端，阻挡件53设于型材51的一端外侧且与抵触件52呈相对布置，触发件54设于型材51的安装腔511中，抵触件52通过触发件54与密封胶条55连动布置，做靠近移动的阻挡件53的型材51带动抵触件52抵在阻挡件53上并内缩至安装腔511中，做内缩运动的抵触件52触发触发件54外推密封胶条55，故当阻挡件53安装在活动门窗主体20的关闭位置，活动门窗主体20移动到位时，抵触件52与阻挡件53相抵压，使得密封胶条55自动往下伸出并压至建筑物主体上，不会与建筑物主体发生移动摩擦，而当活动门窗主体20在其余位置时密封胶条55则内缩至安装腔511，密封胶条55不会长期外露，利于隐藏密封胶条55，有利于提高密封胶条55的使用寿命，提高密封胶条55的耐用度，另外被触发件54外推后的密封胶条55可一直抵在建筑物主体上，使得密封胶条55与建筑物主体之间的做到密封紧密的效果。型材51安装于活动门窗主体20的底部，每一活动门窗主体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动密封结构，其特征在于：包括具有一安装腔的型材、抵触件、阻挡件、触发件及密封胶条，所述密封胶条呈伸缩地设于所述型材的安装腔的下端，所述抵触件呈伸缩地设于所述型材的一端，所述阻挡件设于所述型材的一端外侧且与所述抵触件呈相对布置，所述触发件设于所述型材的安装腔中，所述抵触件通过所述触发件与所述密封胶条连动布置，做靠近移动的所述阻挡件的所述型材带动所述抵触件抵在所述阻挡件上并内缩至所述安装腔中，做内缩运动的所述抵触件触发所述触发件外推所述密封胶条。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动密封结构，其特征在于：包括具有一安装腔的型材、抵触件、阻挡件、触发件及密封胶条，所述密封胶条呈伸缩地设于所述型材的安装腔的下端，所述抵触件呈伸缩地设于所述型材的一端，所述阻挡件设于所述型材的一端外侧且与所述抵触件呈相对布置，所述触发件设于所述型材的安装腔中，所述抵触件通过所述触发件与所述密封胶条连动布置，做靠近移动的所述阻挡件的所述型材带动所述抵触件抵在所述阻挡件上并内缩至所述安装腔中，做内缩运动的所述抵触件触发所述触发件外推所述密封胶条。


2.根据权利要求1所述的自动密封结构，其特征在于，还包括各设于所述型材的安装腔中的安装件和弹性件，所述抵触件安装于所述安装件的第一端，所述弹性件设于所述安装件的第二端与所述型材之间，所述弹性件恒具有驱使所述抵触件伸出所述型材的趋势。


3.根据权利要求2所述的自动密封结构，其特征在于，还包括一设于所述型材的安装腔中的支撑块，所述弹性件的第一端装配至所述支撑块，所述弹性件的第二端装配至所述安装件的第二端上。


4.根据权利要求2所述的自动密封结构，其特征在于，还包括一上连接块、下连接块及限位块，所述限位块设于型材的安装腔且设于所述安装件与所述密封胶条之间的部位处，所述上连接块安装于所述安装件上，所述下连接块安装于所述密封胶条上，所述触发件为一在直条状态时具有外张弹性变形趋势的塑性形变件，所述触发件穿置于所述限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰威，许团结，胡善耀，陈进辉，
申请(专利权)人：赛尔特建筑科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44