本发明专利技术属于零件检测技术领域，具体的说是一种高性能铝合金材料检测平台，包括工作台、支柱和顶板；所述工作台上方安装有顶板，所述顶板通过四个均匀布置的支柱与工作台上表面固连；所述顶板相对于工作台的一侧表面固连有均匀布置的挂钩和照明灯；所述工作台两侧固连有固定座，所述固定座上端内部安装有传动辊；所述工作台上表面开设有凹槽，所述凹槽数量为二；所述凹槽内转动连接有第一转轴；所述第一转轴中部外表面固连有均匀布置的第一胶条，所述第一胶条远离第一转轴的一端为弧形设计；本发明专利技术能够避免在移动过程中使铝合金材料产生划伤，减小对铝合金材料的外貌形状的损害，从而提高对铝合金材料的检测结果的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝合金材料检测平台
本专利技术属于零件检测
，具体的说是一种高性能铝合金材料检测平台。
技术介绍
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，其比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。随着铝合金的运用越来越广泛，铝合金的研究也越来越有价值。现有技术中也出现了一些关于铝合金材料检测的技术方案，如申请号为CN2020102168055的一项中国专利公开了一种高性能铝合金材料检测平台，包括箱体、标尺、照明灯和毛刷，所述箱体左右侧内壁固定连接若干滑板，滑板上侧设置有碎屑收集抽屉和工具放置抽屉，箱体上侧固定连接平台板，平台板上端固定连接立架，设置标尺，可以检测零件的径值大小，设置照明灯，可以在光线条件较差时，使用检测平台，设置挂钩可以放置常用的工具，设置工具放置抽屉，可以放置不常用的工具。该专利可以存储大量的工具，实现对方形和管形的铝合金材料的径值和壁厚的初步检测，但存在以下问题：1.通过V形卡块固定夹紧管形铝合金材料，在放置过程中，若待检测件没有完全实现对准到检测位置，还需要对待检测件进行移动，使得待检测件和检测平台之间产生动摩擦，将容易导致待检测件被划伤；2.通过标尺对方形和管形的铝合金材料的径值和壁厚初步检测，由于铝合金材料外形多样化，不能根据铝合金材料的外形条件进行调整合适的夹紧方案；3.碎屑通过螺纹过孔进入抽屉被收集，由于螺纹过孔口径较小，工作时易使螺纹过孔堵塞，且检测过程中产生大量碎屑，仅通过毛刷不能及时有效地对碎屑进行收集，随着时间的增加，碎屑积累粘连，影响检测过程的正常进行。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决待检测件进行移动时容易导致待检测件被划伤，装置不能根据铝合金材料的外形条件进行调整合适的夹紧方案和由于无法及时有效地对碎屑进行收集，随着时间的增加，碎屑积累粘连，影响检测过程的正常进行的问题，本专利技术提出的一种高性能铝合金材料检测平台。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高性能铝合金材料检测平台，包括工作台、支柱和顶板；所述工作台为立方体结构设计，所述工作台上方安装有顶板，所述顶板通过四个均匀布置的支柱与工作台上表面固连；所述顶板相对于工作台的一侧表面固连有均匀布置的挂钩和照明灯；所述工作台两侧固连有固定座，所述固定座上端内部安装有传动辊，所述传动辊前后放置，所述传动辊和固定座之间通过滚珠连接；所述传动辊上方用于放置铝合金材料；所述工作台上表面开设有凹槽，所述凹槽数量为二，两个凹槽左右放置；所述凹槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴前后放置，且两个第一转轴逆时针同步转动；所述第一转轴中部外表面固连有均匀布置的第一胶条，所述第一胶条远离第一转轴的一端为弧形设计；工作时，将铝合金材料放置到传动辊上方，逆时针转动第一转轴，第一转轴带动第一胶条转动，第一胶条转动到上方时与铝合金材料接触发生弯曲并带动铝合金材料向左移动，通过两个第一转轴逆时针同步转动，可实现铝合金材料从右到左的输送，便于将铝合金材料移动到预设位置，进而对铝合金材料的各个部分进行检测，其传动过程简单高效，且由于第一胶条和传动辊与铝合金材料的接触部分均为曲面设计，能够避免在移动过程中使铝合金材料产生划伤，减小对铝合金材料的外貌形状的损害，从而提高对铝合金材料的检测结果的准确度；同时传动辊和固定座之间通过滚珠连接，滚珠可减小传动辊和固定座之间的摩擦阻力，使传动辊转动的更加流畅，优化装置结构，提高传动效率；铝合金材料移动到预设位置后需使用工具进行检测，顶板上方设置的挂钩可用于放置常用的检测工具，使用过程方便快捷，可优化检测步骤，增加检测效率；照明灯可在光线条件较差时进行照明，且照明灯均匀布置，可防止工作台部分地方出现阴影，便于检测过程的操作，增加检测结果的准确性。优选的，所述传动辊内部为空心筒状设计，所述传动辊由多个可伸缩的节臂组成，所述传动辊两端节臂之间固连有第一弹簧；所述固定座前后两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板远离固定座的一侧安装有气缸，所述滑板背离固定座的一侧表面与气缸的活塞杆固连，所述气缸与动力装置连接；工作时，将铝合金材料放置到传动辊上，当铝合金材料移动到预设位置后，启动动力装置使气缸中活塞杆顶出，活塞杆推动滑板向靠近固定座的一侧移动并压缩传动辊，使滑板不断靠近铝合金材料表面并对铝合金材料进行初步固定，防止铝合金材料前后晃动，影响检测结果；当铝合金材料检测完成后，关闭气缸动力的动力装置，传动辊内被压缩的第一弹簧给滑板反向的推力，推动滑板向远离固定座的一侧移动，实现滑板的复位，便于下一次检测时通过气缸推动滑板再次对铝合金材料进行固定；本设计可根据铝合金材料的外形条件移动滑板，调整合适的夹紧方案，减少因铝合金材料外形多样化造成的不便，有效满足实际需求，从而提高装置的实用性。优选的，所述滑板相对于固定座的一侧安装有均匀布置的固定轴，所述固定轴为圆柱体结构，所述固定轴通过安装支架与滑板固连；工作时，气缸中活塞杆推动滑板向靠近固定座的一侧移动，滑板压缩传动辊使固定轴与铝合金材料相靠近，固定轴可对铝合金材料进行固定夹紧，防止检测过程中铝合金材料晃动影响检测结果；同时由于固定轴为圆柱体形结构，与铝合金材料接触时可避免对材料造成不必要的划伤，提高检测结果的准确性。优选的，所述滑板相对于固定座的一侧表面固连有橡胶垫，所述橡胶垫内安装有均匀布置的气囊；所述滑板内部开设有第一空腔，所述第一空腔通过气道与气囊连通；工作时，气缸中活塞杆推动滑板向靠近固定座的一侧移动，固定轴夹紧铝合金材料，此时再使气缸中活塞杆推动滑板，铝合金材料给固定轴反向的作用力，使固定轴压缩滑板内第一空腔，第一空腔内的气体通过气道进入气囊，气囊膨胀向外顶出使橡胶垫相对于固定座一侧的表面产生齿状突起并与铝合金材料表面紧贴，实现对铝合金材料的进一步固定，防止检测过程中铝合金材料晃动，优化检测步骤，便于后续的检测操作，从而提高检测效率。优选的，所述第一转轴上方通过立架安装有第二转轴，所述第二转轴前后放置，且所述第二转轴位于两个第一转轴之间；所述第二转轴为顺时针转动，实现与第一转轴转动方向相反；所述第二转轴中部表面固连有均匀布置的第二胶条，所述第二胶条远离第二转轴的一端为弧形设计；工作时，第一转轴逆时针旋转，带动第一胶条向左拨动铝合金材料，同时第二转轴顺时针旋转，第二胶条旋转到下方时与铝合金材料接触推动铝合金材料也向左运动，进一步加快铝合金材料的移动，提高其传动效果，且第二胶条远离第二转轴的一端为弧形设计可减少对铝合金材料造成的划伤，减小对铝合金材料表面的损害；同时，第二转轴和第二胶条在铝合金材料上方转动，配合第一转轴和第一胶条工作可防止铝合金材料上下晃动，使传动过程更加平稳，便于检测过程中的操作，从而有效提高检测结果的准确本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能铝合金材料检测平台，其特征在于：包括工作台(1)、支柱(2)和顶板(3)；所述工作台(1)为立方体结构设计，所述工作台(1)上方安装有顶板(3)，所述顶板(3)通过四个均匀布置的支柱(2)与工作台(1)上表面固连；所述顶板(3)相对于工作台(1)的一侧表面固连有均匀布置的挂钩(4)和照明灯(5)；所述工作台(1)两侧固连有固定座(6)，所述固定座(6)上端内部安装有传动辊(7)，所述传动辊(7)前后放置，所述传动辊(7)和固定座(6)之间通过滚珠(8)连接；所述传动辊(7)上方用于放置铝合金材料；所述工作台(1)上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)数量为二，两个凹槽(9)左右放置；所述凹槽(9)内转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)前后放置，且两个第一转轴(10)逆时针同步转动；所述第一转轴(10)中部外表面固连有均匀布置的第一胶条(11)，所述第一胶条(11)远离第一转轴(10)的一端为弧形设计。/n
【技术特征摘要】
1.一种高性能铝合金材料检测平台，其特征在于：包括工作台(1)、支柱(2)和顶板(3)；所述工作台(1)为立方体结构设计，所述工作台(1)上方安装有顶板(3)，所述顶板(3)通过四个均匀布置的支柱(2)与工作台(1)上表面固连；所述顶板(3)相对于工作台(1)的一侧表面固连有均匀布置的挂钩(4)和照明灯(5)；所述工作台(1)两侧固连有固定座(6)，所述固定座(6)上端内部安装有传动辊(7)，所述传动辊(7)前后放置，所述传动辊(7)和固定座(6)之间通过滚珠(8)连接；所述传动辊(7)上方用于放置铝合金材料；所述工作台(1)上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)数量为二，两个凹槽(9)左右放置；所述凹槽(9)内转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)前后放置，且两个第一转轴(10)逆时针同步转动；所述第一转轴(10)中部外表面固连有均匀布置的第一胶条(11)，所述第一胶条(11)远离第一转轴(10)的一端为弧形设计。
2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金材料检测平台，其特征在于：所述传动辊(7)内部为空心筒状设计，所述传动辊(7)由多个可伸缩的节臂组成，所述传动辊(7)两端节臂之间固连有第一弹簧(12)；所述固定座(6)前后两端均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)远离固定座(6)的一侧安装有气缸(15)，所述滑板(14)背离固定座(6)的一侧表面与气缸(15)的活塞杆固连，所述气缸(15)与动力装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能铝合金材料检测平台，其特征在于：所述滑板(14)相对于固定座(6)的一侧安装有均匀布置的固定轴(16)，所述固定轴(16)为圆柱体结构，所述固定轴(16)通过安装支架与滑板(14)固连。
4.根据权利要求2所述的一种高性能铝合金材料检测平台，其特征在于：所述滑板(14)相对于固定座(6)的一侧表面固连有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)内安装有均匀布置的气囊(18)；所述滑板(14)内部开设有第一空腔(19)，所述第一空腔(19)通过气道与气囊(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金材料检测平台，其特征在于：所述第一转轴(10)上方通过立架(20)安装有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)前后放置，且所述第二转轴(21)位于两个第一转轴(10)之间；所述第二转轴(21)为顺时针转动，实现与第一转轴(10)转动方向相反；所述第二转轴(21)中部表面固连有均匀布置的第二胶条(22)，所述第二胶条(22)远离第二转轴(21)的一端为弧形设计。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，刘云峰，
申请(专利权)人：徐鹏，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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