塔式生物有机肥生产装置制造方法及图纸

塔式生物有机肥生产装置，包括料塔组和喷淋装置，喷淋装置设于料塔组的上方；料塔组包括若干个并排设置的料塔，每个料塔均包括复数层料箱；每层料箱均包括外框、翻板组、推拉杆，相邻料塔在同一高度的料箱的推拉杆相连接组成一长推拉杆，料塔组的外壁上设有用于推拉长推拉杆的油缸，每一长推拉杆至少连接一个油缸。通过并排设置的发酵塔组成一次可发酵大量粪便的料塔组。喷淋装置可以对料塔组进行喷雾除臭，降低减少料塔组发酵过程中产生的臭气扩散，避免造成生产环境恶化。相邻料塔组的同一高度的料箱通过油缸控制一长推拉杆推拉实现同层料箱的翻转，方便生产控制。

【技术实现步骤摘要】
塔式生物有机肥生产装置
本技术涉及粪便处理设备领域，尤其是涉及的是塔式生物有机肥生产装置。
技术介绍
现在环保要求越来越高，养殖业对畜禽的粪便进行发酵处理，可避免污染的同时，也能生产有机肥。在发酵过程中需要定时进行翻动才能加速发酵过程。现有的发酵装置一般是小型的发酵塔，采用手动方式控制发酵塔内的粪便反转。但是小型发酵塔只能用于小型的养殖场，大型养殖场需要更大的发酵塔，更大的发酵塔，现场臭气熏天，工作环境非常差，不能直接采用小型发酵塔的方式进行控制和生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供适用于大型粪便发酵的塔式生物有机肥生产装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：塔式生物有机肥生产装置，包括料塔组和喷淋装置，喷淋装置设于料塔组的上方；料塔组包括若干个并排设置的料塔，每个料塔均包括复数层料箱；每层料箱均包括外框、翻板组、推拉杆，翻板组包括排成一排的多个翻板，翻板组设于外框内的下部，转动翻板组的翻板可以打开或封闭外框的下端，翻板组的每个翻板的前端均设有翻板转轴，翻板转轴穿过外框并伸出外框的前侧，每个翻板转轴的外端连接有控制杆，每层料箱的所有控制杆均铰接推拉杆；相邻料塔在同一高度的料箱的推拉杆相连接组成一长推拉杆，料塔组的外壁上设有用于推拉长推拉杆的油缸，每一长推拉杆至少连接一个油缸。通过并排设置的发酵塔组成一次可发酵大量粪便的料塔组。喷淋装置可以对料塔组进行喷雾除臭，降低减少料塔组发酵过程中产生的臭气扩散，避免造成生产环境恶化。相邻料塔组的同一高度的料箱通过油缸控制一长推拉杆推拉实现同层料箱的翻转，方便生产控制。优选的，外框为混凝土框，外框的侧方下部设有套管，翻板转轴穿过套管伸出外框。粪便的腐蚀性很强，现有的小型发酵塔为了便携，很多是金属焊接制成，用不了多久就会损坏。外框用混凝土制成，混凝土可以有效地抵抗粪便的腐蚀，寿命很高。套管避免翻板转轴直接接触混凝土的外框导致转动易被卡死，套管可以使翻板转轴更容易转动。优选的，竖直方向上相邻的两料箱的翻板组打开时翻板的倾斜方向相反。粪便在翻转的过程中会来回移位，避免因每层料箱往同一方向卸料造成粪便往料塔的一侧堆积。优选的，喷淋装置包括导轨和喷头，导轨横跨若干个料塔，喷头可移动设置在导轨上，喷头为旋转喷头。喷头通过旋转和在导轨上移动，增加喷雾的面积。优选的，水平方向相邻两推拉杆之间设有连接器，连接器的两端分别套住相邻的两推拉杆，连接器的两端均设有锁紧螺丝，连接器两端的锁紧螺丝分别锁住两推拉杆。连接器用于连接两水平方向上相邻的两推拉杆，当有料塔组其中有一料塔要维修时，可拆除连接器，这样就不影响其他料塔的生产。优选的，所有料塔的在同一高度的料箱构成一体的料箱组，料塔组由包括复数个堆叠的料箱组。这样料塔组可以由一层一层的预制料箱组堆叠而成，方便使用混凝土进行生产，而且整层料箱宽阔，料塔组不易倾倒。优选的，每个料塔的下部均设有用于料车进入的卸料室，卸料室的顶部与最下层的料箱底部连通。打开最下层的料箱的底部，可将发酵好的有机肥，落入卸料室的料车内，由料车运走。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过并排设置的发酵塔组成一次可发酵大量粪便的料塔组。喷淋装置可以对料塔组进行喷雾除臭，降低减少料塔组发酵过程中产生的臭气扩散，避免造成生产环境恶化。相邻料塔组的同一高度的料箱通过油缸控制一长推拉杆推拉实现同层料箱的翻转，方便生产控制。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术翻板在料箱内的结构示意图。主要附图标记说明：料塔1；料箱11；外框111；翻板112；翻板转轴1121；控制杆1122；油缸12；连接器13；卸料室14；导轨21；喷头22。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。实施例1：如图1和图3所示，本技术的塔式生物有机肥生产装置，包括料塔组和喷淋装置，喷淋装置设于料塔组的上方。料塔组包括四个并排设置的料塔1，每个料塔均包括六层料箱11。每层料箱11均包括外框111、翻板组、推拉杆113，翻板组包括排成一排的多个翻板112，翻板组设于外框111内的下部，转动翻板组的翻板112可以打开或封闭外框111的下端，翻板组的每个翻板112的前端均设有翻板转轴1121，翻板转轴1121穿过外框并伸出外框111的前侧，每个翻板转轴1121的外端连接有控制杆1122，每层料箱11的所有控制杆1122均铰接该层料箱的推拉杆113。相邻料塔1在同一高度的料箱11的推拉杆113相连接组成一长推拉杆，料塔组的外壁上设有用于推拉长推拉杆的油缸12，每一长推拉杆至少连接一个油缸12。竖直方向上相邻的两料箱12的翻板组打开时翻板112的倾斜方向相反。每个料塔1的下部均设有用于料车进入的卸料室14，卸料室14的顶部与最下层的料箱11底部连通。喷淋装置包括导轨21和喷头22，导轨21横跨所有料塔1，喷头22可移动设置在导轨21上，喷头22为旋转喷头。有机肥料生产时，将粪便从料塔组的顶部投入顶层的料箱11中进行发酵，喷淋装置对料塔组定期喷雾或喷淋除臭，顶层的粪便发酵一段时间后，油缸驱动长推拉杆移动，使顶层料箱的翻板组转动，粪便落入第二层料箱11进行进一步的发酵，这样粪便依次从顶层的料箱11落到底层的料箱11，完成发酵，发酵成有机肥。料车驶入卸料室14，底层料箱11的油缸12动作，驱动底层料箱11的底部打开，有机肥料落入料车，料车将有机肥运走。实施例2：如图2和图3所示，本技术的塔式生物有机肥生产装置，包括料塔组和喷淋装置，喷淋装置设于料塔组的上方。料塔组包括若干个并排设置的料塔1，每个料塔均包括复数层料箱11。每层料箱11均包括外框111、翻板组、推拉杆113，翻板组包括排成一排的多个翻板112，翻板组设于外框111内的下部，转动翻板组的翻板112可以打开或封闭外框111的下端，翻板组的每个翻板112的前端均设有翻板转轴1121，翻板转轴1121穿过外框并伸出外框111的前侧，每个翻板转轴1121的外端连接有控制杆1122，每层料箱11的所有控制杆1122均铰接该层料箱的推拉杆113。外框111为混凝土框，外框111的侧方下部设有套管，翻板转轴穿过套管伸出外框。所有料塔1的在同一高度的料箱1构成一体的料箱组，料塔组由包括复数个堆叠的料箱组。相邻料塔1在同一高度的料箱11的推拉杆113相连接组成一长推拉杆，料塔组的外壁上设有用于推拉长推拉杆的油缸12，每一长推拉杆连接两个油缸12。竖直方向上相邻的两料箱12的翻板组打开时翻板112的倾斜方向相反。每个料塔1的下部均设有用于料车进入的卸料室14，卸料室14的顶部与最下层的料箱11底部连通。喷淋装置包括导轨21和喷头22，导轨21横跨所有料塔1，喷头22可移动设置在导轨21上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在塔式生物有机肥生产装置，其特征在于：包括料塔组和喷淋装置，喷淋装置设于料塔组的上方；料塔组包括若干个并排设置的料塔，每个料塔均包括复数层料箱；每层料箱均包括外框、翻板组、推拉杆，翻板组包括排成一排的多个翻板，翻板组设于外框内的下部，转动翻板组的翻板可以打开或封闭外框的下端，翻板组的每个翻板的前端均设有翻板转轴，翻板转轴穿过外框并伸出外框的前侧，每个翻板转轴的外端连接有控制杆，每层料箱的所有控制杆均铰接推拉杆；相邻料塔在同一高度的料箱的推拉杆相连接组成一长推拉杆，料塔组的外壁上设有用于推拉长推拉杆的油缸，每一长推拉杆至少连接一个油缸。/n

【技术特征摘要】
1.在塔式生物有机肥生产装置，其特征在于：包括料塔组和喷淋装置，喷淋装置设于料塔组的上方；料塔组包括若干个并排设置的料塔，每个料塔均包括复数层料箱；每层料箱均包括外框、翻板组、推拉杆，翻板组包括排成一排的多个翻板，翻板组设于外框内的下部，转动翻板组的翻板可以打开或封闭外框的下端，翻板组的每个翻板的前端均设有翻板转轴，翻板转轴穿过外框并伸出外框的前侧，每个翻板转轴的外端连接有控制杆，每层料箱的所有控制杆均铰接推拉杆；相邻料塔在同一高度的料箱的推拉杆相连接组成一长推拉杆，料塔组的外壁上设有用于推拉长推拉杆的油缸，每一长推拉杆至少连接一个油缸。


2.根据权利要求1所述的塔式生物有机肥生产装置，其特征在于：外框为混凝土框，外框的侧方下部设有套管，翻板转轴穿过套管伸出外框。


3.根据权利要求1所述的塔式生物有机肥生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勤建，卢春生，张添运，吕学林，郑勤宇，郑炘清，郑衍熠，
申请(专利权)人：福建省大农生物肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35