生物质燃料燃烧装置制造方法及图纸

生物质燃料燃烧装置，机架上的罩壳具有进料口、排料口，罩壳内设有空心的载料体，载料体外表具有燃烧室，载料体对应燃烧室的部位上开有排风孔，载料体上穿装有一空心的转轴，转轴由机架上的轴承座支承，转轴与机架上的动力装置之间连有传动机构，转轴的一端封闭、另一端敞口，转轴上开有若干供风孔。使燃烧室与罩壳的进料口对准，将燃烧室内点火，向转轴的进风口供风，将生物质燃料由进料口投入，燃料即可进行燃烧，启动动力装置，使燃烧室与排料口对准，灰烬即可排出，灰烬排出后，再使燃烧室与进料口对准，正在燃烧的燃料会再次进入到燃烧室，确保燃烧的连续性，由于燃烧室内始终有良好的供风，燃料可得到理想的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料燃烧装置
本专利技术涉及燃烧装置，具体地说是一种生物质燃料燃烧装置。
技术介绍
随着人们节能环保的意识的提高，生物质燃料逐渐受到重视，以生物质燃料为原料的燃烧装置也不断出现。由于秸秆类的生物质燃料具有燃烧时间较短的特点，因此燃烧秸秆类生物质燃的燃烧装置在工作时，需解决不断的添加燃料以及不断的排出灰烬为题。为解决这个问题，现有的一种以植物的秸秆为燃料燃烧装置中所采用的方式是：在炉膛中设炉排，炉排上方设有布料器，由布料器向炉排上投放生物质燃料，在燃料堆燃烧的过程中，通过炉排的运动，使燃料堆松散、充分燃烧，并通过炉排将燃料灰排出。该方式可解决生物质燃料连续的添加、及不断的排出灰烬的问题，但存在的不足是：炉排自身的长度较大，导致整个燃烧装置的体积增大；布料器一次向炉排上投放生物质燃料的量不能太多，因此，燃烧的能力较小，产生的热能不够充足；炉排上燃料堆的底部得不到供风，容易出现燃烧不尽、结块的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质燃料燃烧装置，该燃烧装置可实现燃料连续的添加及灰烬不断的排出，且燃烧及供风能力强，它在排放灰烬时，可使大部分正在燃烧及未燃尽的燃料保留在燃烧室内，确保燃烧的连续性。为实现上述目的，本专利技术采用以下方案：生物质燃料燃烧装置，机架上固定一罩壳，罩壳上部开有进料口、下部开有排料口，罩壳内设有一空心的载料体，载料体呈圆柱形或球形，载料体外表具有凹陷的燃烧室，载料体对应燃烧室的部位上开有若干排风孔，排风孔将燃烧室与载料体的内腔连通，载料体上穿装有一空心的转轴，转轴伸出在载料体外的两端分别由机架上的轴承座支承，转轴的一端与机架上设有的动力装置之间连有传动机构，转轴的一端封闭、另一端敞口，转轴位于载料体内的轴段上开有若干供风孔。由上述方案可见，使载料体上的燃烧室与罩壳的进料口对准，将燃烧室内点火，由供风装置向转轴的进风口供风，然后将生物质燃料由罩壳的进料口投入到燃烧室内及其上方，燃料即可进行燃烧，需要排放燃烧室内的灰烬时，启动动力装置，使载料体上的燃烧室转动至与罩壳的排料口对准，燃烧室内的灰烬即可由排料口排出，在此过程中，燃烧室上方的未燃烧及正在燃烧的燃料落在载料体上，灰烬排出后，再使载料体上的燃烧室转回至与进料口对准，正在燃烧的燃料会再次进入到燃烧室中继续燃烧，确保燃烧的连续性，由于燃烧室内始终有良好的供风，燃料可得到理想的燃烧。本专利技术结构紧凑、合理，它燃烧能力强、燃烧效果好，连续加料的能力强，并能可靠的持续燃烧，确保热能的供应。附图说明图1是本专利技术一实施例的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的A－A剖视图；图4是图1的B向视图；图5是本专利技术中载料体与罩壳组合的另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例及附图对本专利技术作进一步说明。参见图1、图2、图3、图4本专利技术提供的生物质燃料燃烧装置具有的机架1上固定一罩壳8，罩壳8上部开有进料口8a、下部开有排料口8b，罩壳8内设有一空心的载料体7，载料体7呈圆柱形，载料体7外表具有凹陷的燃烧室7b，载料体7对应燃烧室的部位上开有若干排风孔7a，排风孔7a将燃烧室7b与载料体的内腔连通。载料体7上穿装有一空心的转轴6，转轴6伸出在载料体外的两端分别由机架上的轴承座4、轴承座15支承，转轴6的一端与机架上设有的动力装置之间连有传动机构。转轴6的一端封闭、另一端敞口，转轴6位于载料体内的轴段上开有若干供风孔6a。转轴6一端的敞口为进风口，本燃烧装置在使用时，转轴6的进风口与供风装置16相接。本实施例中，在罩壳8的进料口8a两侧边沿上分别固定连接有一导料体9，导料体9为空心的三棱柱形，导料体9面向进料口的侧面上开有若干与其空腔相通的通孔9a，导料体9上接有与其空腔相通的进风管10，进风管10伸出至罩壳外。将进风管10与供风装置16相接，通过供风装置16向导料体9内供风，风由导料体上的通孔9a吹出，可使燃烧室7b上方的燃料得到较好的燃烧。参见图1、图2、图3本实施例中，机架1上位于罩壳的排料口8b的下方处落座有出渣机3，排料口8b与出渣机3的进料口相对。出渣机为现有产品。当载料体7上的燃烧室7b转动至与出渣机3的进料口对准时，燃烧后的灰烬可排入到出渣机3中，并由出渣机3及时的输送。参见图1、图2本实施例中，机架1上设有的动力装置为电机14，转轴6一端与电机14之间连有传动机构具有主动链轮13、从动链轮11及传动链12，主动链轮13装于电机14的转轴上，从动链轮11装于转轴6上，传动链12装于主动链轮13及从动链轮11上。参见图1，本实施例中，转轴6一端封闭的方式为，转轴6的封闭端装有端盖5，由端盖5将转轴6的该端口封闭。定期的打开端盖5，可对转轴6内部进行清扫，以避免其上的供风孔6a堵塞。结合图1、图2、图3可见，使载料体7上的燃烧室7b与罩壳8的进料口8a对准，将燃烧室7b内点火，将转轴6的进风口及进风管10与供风装置16相接，由供风装置16通过转轴6上的供风孔6a、载料体7上的排风孔7a向燃烧室7b供风，且供风装置16通过进风管10、导料体9上的通孔9a向燃烧室7b上方供风，然后将生物质燃料由进料口8a投入到燃烧室7b及其上方，燃料即可进行燃烧；通过测算，当处在燃烧室7b内的燃料接近为灰烬时，启动电机14，载料体7转动180°，燃烧室7a向下与排料口8b对准，其内的灰烬落入出渣机3中，启动出渣机3，灰烬即可由出渣机输送出。在载料体7转动、燃烧室7a偏离进料口8a转至与排料口8b相对的过程中，燃烧室7a上方的未燃烧及正在燃烧的燃料落在载料体7上，灰烬排出后，再使载料体7转动至燃烧室7a与进料口8a对准，正在燃烧的燃料会再次进入到燃烧室7a中继续燃烧，确保燃烧的连续性，由于燃烧室7a内及其上方始终有良好的供风，燃料可得到理想的燃烧。参见图5作为本申请的另一实施例，载料体7为空心的球形，同样，该球形的载料体7外表具有凹陷的燃烧室7b，载料体7上开有若干排风孔7a，载料体7上穿装有空心的转轴3。载料体7采用球形，与其结合的罩壳8的主体部分可为筒状，筒状的罩壳8的上端口为进料口、下端口为排料口。载料体7采用空心的球形，可达到上述载料体呈圆柱形的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质燃料燃烧装置，其特征在于：机架上固定一罩壳，罩壳上部开有进料口、下部开有排料口，罩壳内设有一空心的载料体，载料体呈圆柱形或球形，载料体外表具有凹陷的燃烧室，载料体对应燃烧室的部位上开有若干排风孔，排风孔将燃烧室与载料体的内腔连通，载料体上穿装有一空心的转轴，转轴伸出在载料体外的两端分别由机架上的轴承座支承，转轴的一端与机架上设有的动力装置之间连有传动机构，转轴的一端封闭、另一端敞口，转轴位于载料体内的轴段上开有若干供风孔。/n

【技术特征摘要】
1.生物质燃料燃烧装置，其特征在于：机架上固定一罩壳，罩壳上部开有进料口、下部开有排料口，罩壳内设有一空心的载料体，载料体呈圆柱形或球形，载料体外表具有凹陷的燃烧室，载料体对应燃烧室的部位上开有若干排风孔，排风孔将燃烧室与载料体的内腔连通，载料体上穿装有一空心的转轴，转轴伸出在载料体外的两端分别由机架上的轴承座支承，转轴的一端与机架上设有的动力装置之间连有传动机构，转轴的一端封闭、另一端敞口，转轴位于载料体内的轴段上开有若干供风孔。


2.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧装置，其特征在于：在罩壳的进料口两侧边沿上分别固定连接有一导料体，导料体为空心的三棱柱形，导料体面向进料口的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙光，王少尤，
申请(专利权)人：安徽盛源环保热能有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34