一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，属于脱盐水生产领域技术领域。设置在除盐水制备系统中，再生系统包括阳床、再生液稀释罐及再生液储罐，阳床出液口连接有出液管，出液管连通稀释管Ⅰ，出液管通过稀释管Ⅰ与再生液稀释罐连接；再生液稀释罐通过再生液管与阳床再生液进口连接，阳床、阳床出液口、出液管、稀释管Ⅰ、再生液稀释罐、再生液管及阳床再生液进口之间形成通路；所述再生液稀释罐与再生液储罐连接。充分利用阳床运行过程所产生的氢离子，形成循环经济，实现节约能耗的目的，同时，有效减少除盐水制备过程中不必要的能耗损失，降低工艺运行中除盐水制备系统的运行负荷，节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统
本技术涉及一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，尤其涉及一种用于除盐水制备过程中、可节约资源的、采用离子交换方式阳床的再生系统，属于脱盐水生产

技术介绍
在除盐水制备初期，主要采用高能耗、高成本的蒸馏法；后随着人工合成树脂技术的发展，开发出以离子交换树脂为核心的化学法制备除盐水技术，可生产接近理论纯水的电导率为0.055μs/cm的高纯水。离子交换除盐是利用离子交换树脂上可交换的氢离子和氢氧根离子，与水中溶解盐发生离子交换，达到去除水中盐的目的。离子交换过程可以看作是固相的离子交换树脂与液相中电解质之间的化学置换反应，由于离子交换树脂交换容量有限和离子交换反应的可逆性，离子交换树脂可通过交换吸附和再生反复利用，其过程通常可以分为五个连续阶段：①交换离子从溶液中扩散到树脂颗粒表面；②交换离子在树脂颗粒内部扩散；③交换离子与结合在树脂活性基团的可交换离子发生反应；④被交换下来的离子在树脂颗粒内部扩散；⑤被交换下来的离子在溶液中扩散。离子交换反应速度很快，当离子交换树脂达到吸附饱和时，采用强酸或强碱与被吸附的离子进行交换，实现对离子交换树脂的再生。目前，在除盐水制备过程中，阳床再生液所用稀释介质全为除盐水，平均年消耗除盐水总量约4.1万吨，导致直接增加氢氧化钠消耗约5.74吨，这极大的增加了除盐水制备过程中阳床再生的运行成本。于2019年08月02日公开了一种公开号为CN209188801U，名称为“一种应用于粘胶纤维脱盐水制备时的阳床清洗装置”的专利文献，其中，公开了：清洗装置包括阳床、除碳器、中间水箱、中间水泵、阴床及脱盐水池，阳床出水口连接除碳器，除碳器连接中间水箱，中间水箱连接两个中间水泵，阴床入水口连接中间水泵，阴床出水口连接脱盐水池，脱盐水池连接两个反洗泵，反洗泵通过管道连接阳床进水口，中间水泵出水口连接阳床进水口，阳床进水口设置有反洗阀。该技术通过将阳床产生的弱酸性水不经过阴床消耗而直接用于清洗阳床，减少了原有工艺中损耗的大量水资源和氢氧化钠。但在该专利文献的技术方案中，阳床产生的弱酸性水还需经过除碳器、中间水箱及中间水泵处理，这还是要消耗驱动除碳器、中间水箱及中间水泵的电力，以及对除碳器等部件的运作消耗。
技术实现思路
本专利技术人在研究中发现，根据阳床的实际运行工艺，在阳床运行过程中，阳床出水显酸性且钠离子含量低，且钠离子含量接近于成品除盐水中的钠离子含量，为此，直接采用阳床出水对再生液储罐中的阳床再生液进行稀释，进而达到节约氢氧化钠、盐酸以及中间步骤等能耗及成本的目的；且通过pH计和钠离子检测仪的设置，实时监控阳床出水中物质的含量，待含量不符合稀释液要求（根据实际需求而设置）时，通过阀门的切换，再通过除盐水制备系统（除碳器、水箱及阴床）对稀释液进行处理，再用于对再生液的稀释，最后完成对阳床的再生，因此提出了一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统。为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，设置在除盐水制备系统中，所述再生系统包括阳床、再生液稀释罐及再生液储罐，阳床出液口连接有出液管，出液管连通稀释管Ⅰ，出液管通过稀释管Ⅰ与再生液稀释罐连接；再生液稀释罐通过再生液管与阳床再生液进口连接，阳床、阳床出液口、出液管、稀释管Ⅰ、再生液稀释罐、再生液管及阳床再生液进口之间形成通路；所述再生液稀释罐与再生液储罐连接。进一步的，所述除盐水制备系统包括用于除去二氧化碳的除碳器、用于暂时储存的水箱、阴床及除盐水储池，除碳器通过出液管与所述阳床连接，除碳器通过输送管与水箱连接，水箱通过输送管与阴床进口连接，阴床出口通过除盐水管与除盐水储池连接；所述除盐水储池通过稀释管Ⅱ与所述再生液稀释罐连接。进一步的，所述水箱与阴床进口之间的输送管上设有水泵。进一步的，所述水泵为多个，水泵与水泵之间并联设置。进一步的，所述稀释管Ⅱ上设有增压泵。进一步的，所述增压泵为多个，增压泵与增压泵之间并联设置。进一步的，所述再生液管上设有再生泵和再生阀。进一步的，所述出液管上设有出水阀。进一步的，所述出液管上设有pH计和钠离子检测仪。采用本技术方案，带来的有益技术效果为：1）在本技术中，本再生系统基于阳床在运行过程中出水钠离子含量低，且具有酸性的特点，对阳床再生液进行稀释，达到生产过程中精简系统工艺和节约能耗的目的。将阳床与稀释罐直接连接，能有效降低阴床的运行负荷；将阳床出水直接进入稀释罐中，减少进入除碳器和阴床总水量，能有效降低氢氧化钠消耗；2）在本技术中，通过阳床、再生液稀释罐及再生液储罐的设置，充分利用阳床运行过程所产生的氢离子，形成循环经济，实现节约能耗的目的，同时，有效减少除盐水制备过程中不必要的能耗损失，降低工艺运行中除盐水制备系统的运行负荷，节约能耗；3)在本技术中，通过阳床出液口、出液管、稀释管Ⅰ、再生液管及阳床再生液进口的设置，一方面形成介质流通的通路，另一方面实现对阳床再生系统的有序控制，提高再生工序的稳定性和可控性；4）将本再生系统设置在除盐水制备系统中，而不用再单独设置设备，实现对已有设备的最大利用化，节约生产空间，且在除盐水的在线制备过程中，就能出现对阳床的再生，有效保证除盐水制备工艺的稳定性和可持续性；5）在本技术中，通过pH计和钠离子检测仪的设置，实时监控阳床出水中氢离子和钠离子的含量，待含量不符合稀释液要求（根据实际需求而设置）时，通过阀门的切换，再通过除盐水制备系统（除碳器、水箱及阴床）对稀释液进行处理，再用于对再生液的稀释，最后完成对阳床的再生，对阳床再生工艺的顺利进行提供有力保障，进而为再生液的稀释做备选；6）在本技术中，通过水泵、增压泵、再生泵、再生阀及出水阀等设置，便于控制对管道中介质的输送，实现对阳床再生工艺的稳定、顺利进行。附图说明图1为本技术的逻辑连接示意图；其中，1、阳床，2、出液管，3、稀释管Ⅰ，4、再生液稀释罐，5、再生液管，6、再生液储罐，7、除碳器，8、水箱，9、阴床，10、除盐水储池，11、输送管，12、除盐水管，13、稀释管Ⅱ，14、水泵，15、增压泵，16、再生泵，17、再生阀，18、出水阀，19、pH计，20、钠离子检测仪。具体实施方式下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，设置在除盐水制备系统中，所述再生系统包括阳床1、再生液稀释罐4及再生液储罐6，阳床1出液口连接有出液管2，出液管2连通稀释管Ⅰ3，出液管2通过稀释管Ⅰ3与再生液稀释罐4连接；再生液稀释罐4通过再生液管5与阳床1再生液进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，其特征在于：设置在除盐水制备系统中，所述再生系统包括阳床（1）、再生液稀释罐（4）及再生液储罐（6），阳床（1）出液口连接有出液管（2），出液管（2）连通稀释管Ⅰ（3），出液管（2）通过稀释管Ⅰ（3）与再生液稀释罐（4）连接；再生液稀释罐（4）通过再生液管（5）与阳床（1）再生液进口连接，阳床（1）、阳床（1）出液口、出液管（2）、稀释管Ⅰ（3）、再生液稀释罐（4）、再生液管（5）及阳床（1）再生液进口之间形成通路；所述再生液稀释罐（4）与再生液储罐（6）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，其特征在于：设置在除盐水制备系统中，所述再生系统包括阳床（1）、再生液稀释罐（4）及再生液储罐（6），阳床（1）出液口连接有出液管（2），出液管（2）连通稀释管Ⅰ（3），出液管（2）通过稀释管Ⅰ（3）与再生液稀释罐（4）连接；再生液稀释罐（4）通过再生液管（5）与阳床（1）再生液进口连接，阳床（1）、阳床（1）出液口、出液管（2）、稀释管Ⅰ（3）、再生液稀释罐（4）、再生液管（5）及阳床（1）再生液进口之间形成通路；所述再生液稀释罐（4）与再生液储罐（6）连接。


2.根据权利要求1所述的用于除盐水制备过程中阳床的再生系统，其特征在于：所述除盐水制备系统包括用于除去二氧化碳的除碳器（7）、用于暂时储存的水箱（8）、阴床（9）及除盐水储池（10），除碳器（7）通过出液管（2）与所述阳床（1）连接，除碳器（7）通过输送管（11）与水箱（8）连接，水箱（8）通过输送管（11）与阴床（9）进口连接，阴床（9）出口通过除盐水管（12）与除盐水储池（10）连接；所述除盐水储池（10）通过稀释管Ⅱ（13）与所述再生液稀释罐（4）连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：封勇涛，肖雪峰，郭强，周仕伦，杨忠，郑春兰，
申请(专利权)人：四川省宜宾惠美线业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51