本发明专利技术属于流体机械技术领域，尤其涉及一种可改变方向的离心风轮及其离心风机，所述风轮，包括若干叶片，所述叶片包括进风叶片与出风叶片，若干进风叶片形成进风叶轮组件，若干出风叶片形成出风叶轮组件，所述进风叶片轴向设置，所述出风叶片沿出风叶轮组件的周向设置，所述进风叶片的出风侧对应出风叶片的进风侧。所述离心风机包括风机壳，所述的风机壳内设有电机，电机的输出轴连接有风轮，等。本发明专利技术可实现风机进风方向和出风方向的自由变换，且无需风道结构，同时具有噪音小，风压损失少等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可改变方向的离心风轮及其离心风机
本专利技术属于流体机械
，涉及一种可改变方向的离心风轮及其离心风机。
技术介绍
风机是一种气体压缩和气体输送的设备，将旋转的机械能转换成气体压力能和动能，并将气体输送出去。按气流进入风轮后流动的方向可以将风机分为离心式风机、轴流式风机和斜流式(混流式)风机。其中，离心式风机是指气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。离心式风机的优点之一是能够产生风压。而现有的离心风机，为了形成足够的风压，需要采用配套的蜗壳结构形成风道，使流动的空气经过一定的路径后由进风口向出风口输出。而进风口和出风口往往需要按照一定的角度设置，如轴向进风，径向出风。一方面，传统的风道结构最大的缺点是增加了很多的摩擦力，从而使得噪音的增加和风压效率的减弱。风道越复杂，其负面影响也大幅度的增加。这在一定程度上增加了风机的体积，难以满足现代化家居的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可改变方向的离心风轮及其离心风机，通过调整进风叶轮组件中进风叶片与出风叶轮组件中出风叶片的角度关系，可任意调整风机的出风方向。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种可改变方向的离心风轮(3)，包括若干叶片，其特征在于：所述叶片包括进风叶片(18)与出风叶片(21)，若干进风叶片(18)形成进风叶轮组件(7)，若干出风叶片(21)形成出风叶轮组件(8)，所述进风叶片(18)轴向设置，所述出风叶片(21)沿出风叶轮组件(8)的周向设置，所述进风叶片(18)的出风侧对应出风叶片(21)的进风侧。进一步地，所述出风叶轮组件(8)位于进风叶轮组件(7)的上端或下端。进一步地，所述进风叶片(18)具有内凹的曲面承风面，所述出风叶片(21)由进风侧向出风侧网上倾斜且内凹的曲面承风面。进一步地，所述出风叶片(21)与进风叶片(18)一一对应。进一步地，进风叶轮组件(7)呈筒状，且进风侧位于进风叶轮组件(7)的内壁，出风侧位于进风叶轮组件(7)的外壁，出风叶轮组件(8)呈向上或向下倾斜的圆盘状，具有内圆周和外圆周，出风叶轮组件(8)的内圆周与与进风叶轮组件(7)的外壁固定连接。本专利技术的另一方面，提供一种离心风机，无需增加风道结构，通过风轮3的离心力，使进风叶轮组件7和出风叶轮组件8对气流相互连接后，直接改变风向，大幅度的降低了噪音，降低了摩擦力，减少了风压的损耗。为此，本专利技术采用下述技术方案：一种使用了前述可改变方向的离心风轮(3)的离心风机，包括风机壳(1)，所述的风机壳(1)内设有电机(2)，电机(2)的输出轴连接所述风轮(3)，所述的风机壳(1)顶部呈开口状，在风机壳(1)顶部设有一个进风隔离罩(4)，进风隔离罩(4)具有进风口(5)，进风隔离罩(4)外壁与风机壳(1)顶部之间形成出风口(6)，所述的风轮(3)的进风叶轮组件(7)的进风侧与进风口(5)位置对应，出风叶轮组件(8)的出风侧与出风口(6)位置对应。又一种使用了前述可改变方向的离心风轮(3)的离心风机，包括风机壳(1)，所述的风机壳(1)内设有电机(2)，电机(2)的输出轴连接所述风轮(3)，所述的风机壳(1)顶部形成进风口(5)，风机壳(1)底部形成出风口(6)，所述的风轮(3)的进风叶轮组件(7)与与进风口(5)位置对应，出风叶轮组件(8)的出风侧与出风口(6)位置对应。进一步地，所述的风轮(3)包括用于和电机(2)的输出轴连接的风轮座(9)，进风叶轮组件(7)固定在风轮座(9)上，进风口(5)和进风叶轮组件(7)之间具有进风通道(10)，出风口(6)和出风叶轮组件(8)之间具有出风通道(11)，进风叶轮组件(7)外壁与出风叶轮组件(8)底部之间形成引流通道(12)。进一步地，所述的进风隔离罩(4)包括隔离罩本体(13)，以及连接隔离罩本体(13)的引风环(14)，引风环(14)呈上下开口的筒状结构，引风环(14)底部延伸到出风叶轮组件(8)顶部和进风叶轮组件(7)顶部之间，隔离罩本体(13)外壁、风机壳(1)内壁和出风叶轮组件(8)顶部之间形成出风通道(11)，隔离罩本体(13)外壁和风机壳(1)内壁之间的距离由风机壳(1)底部往顶部的方向逐渐变小。进一步地，风轮座(9)中心向上凸起形成电机罩(15)，电机(2)位于电机罩(15)内，电机罩(15)位于进风叶轮组件(7)内部，电机罩(15)顶部具有一个呈锥形的分流罩(16)，所述的分流罩(16)插入到引风环(14)内且分流罩(16)顶部延伸出引风环(14)外，风机壳(1)底部具有和电机(2)相配适的电机固定座(17)，电机(2)与电机固定座(17)固定连接，分流罩(16)与电机(2)的输出轴固定连接，电机罩(15)底部呈弧形并由电机(2)往进风隔离罩(4)内壁方向由高到低光滑过渡。本专利技术的优点主要体现在：现有技术中，风机改变出风方向需要改变机壳的结构，即改变风道，本申请通过风轮结构的改变，通过将进风叶轮组件和出风叶轮组件呈一定角度地设置，空气经过进风叶轮组件和出风叶轮组件的相互连接后，直接改变风向。进风叶片所吸入的风直接送入出风叶片的一端(即出风叶片的进风侧),经出风叶片传递后输出,这样,出风叶片的出风方向由进风叶片与出风叶片的夹角所决定，改变了传统风机由风道来改变出风方向的技术历经。从而通过调整进风叶轮组件和出风叶轮组件的夹角(即进风叶片和出风叶片的夹角)可以相对自由地对出风方向进行调整。无需额外设置风道，一方面可以缩小风机整体的尺寸，特别适用于各种集成家装及空间受到限制的场合。同时，由于没有额外的风道，风压损失小，效率高；出风叶片直接承接从进风叶片甩出的气流，且在优选的情况下，出风叶片与进风叶片一一对应，气流得到很好的承接且经过的路程非常短，风压损耗小且能有效地降低风机的噪音。综上，本申请具有结构紧凑，无需通过风道即可自由地调整进风及出风方向，噪音小，风压损失少等优点。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图2是图1另一个方向的示意图。图3是本专利技术实施例2的结构示意图；图4是图3的A-A向剖视图；图5是本专利技术实施例3的外部结构示意图；图6是本专利技术实施例3的内部结构示意图；图7是本专利技术实施例3的爆炸图；图8是图5另一个方向的示意图；图9为本专利技术实施例4的结构示意图；图10为本专利技术实施例4的爆炸图；图中：风机壳1、罩板1a、风机壳底座1b、风机壳上面板1c、电机2、风轮3、进风隔离罩4、进风口5、出风口6、进风叶轮组件7、出风叶轮组件8、风轮座9、进风通道10、出风通道11、引流通道12、隔离罩本体13、引风环14、电机罩15、散热孔15a、分流罩16、电机固定座17、进风叶片18、内定位环19、外定位环20、出风叶片21，照明装置100。具体实施方式...
【技术保护点】
1.一种可改变方向的离心风轮(3)，包括若干叶片，其特征在于：所述叶片包括进风叶片(18)与出风叶片(21)，若干进风叶片(18)形成进风叶轮组件(7)，若干出风叶片(21)形成出风叶轮组件(8)，所述进风叶片(18)轴向设置，所述出风叶片(21)沿出风叶轮组件(8)的周向设置，所述进风叶片(18)的出风侧对应出风叶片(21)的进风侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种可改变方向的离心风轮(3)，包括若干叶片，其特征在于：所述叶片包括进风叶片(18)与出风叶片(21)，若干进风叶片(18)形成进风叶轮组件(7)，若干出风叶片(21)形成出风叶轮组件(8)，所述进风叶片(18)轴向设置，所述出风叶片(21)沿出风叶轮组件(8)的周向设置，所述进风叶片(18)的出风侧对应出风叶片(21)的进风侧。
2.根据权利要求1所述的可改变方向的离心风轮(3)，其特征在于：所述出风叶轮组件(8)位于进风叶轮组件(7)的上端或下端。
3.根据权利要求1所述的可改变方向的离心风轮(3)，其特征在于：所述进风叶片(18)具有内凹的曲面承风面，所述出风叶片(21)由进风侧向出风侧网上倾斜且内凹的曲面承风面。
4.根据权利要求1所述的可改变方向的离心风轮(3)，其特征在于：所述出风叶片(21)与进风叶片(18)一一对应。
5.根据权利要求1所述的可改变方向的离心风轮(3)，其特征在于：进风叶轮组件(7)呈筒状，且进风侧位于进风叶轮组件(7)的内壁，出风侧位于进风叶轮组件(7)的外壁，出风叶轮组件(8)呈向上或向下倾斜的圆盘状，具有内圆周和外圆周，出风叶轮组件(8)的内圆周与与进风叶轮组件(7)的外壁固定连接。
6.一种使用了权利要求1-5任一所述可改变方向的离心风轮(3)的离心风机，其特征在于：包括风机壳(1)，所述的风机壳(1)内设有电机(2)，电机(2)的输出轴连接所述风轮(3)，所述的风机壳(1)顶部呈开口状，在风机壳(1)顶部设有一个进风隔离罩(4)，进风隔离罩(4)具有进风口(5)，进风隔离罩(4)外壁与风机壳(1)顶部之间形成出风口(6)，所述的风轮(3)的进风叶轮组件(7)的进风侧与进风口(5)位置对应，出风叶轮组件(8)的出风侧与出风口(6)位置对应。
7.一种使用了权利要求1-5任一所述可改变方...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴俊麟，
申请(专利权)人：柴俊麟，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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