本发明专利技术公开了一种电路板加工用空压机热能回收装置，属于空压机热能回收装置技术领域。本发明专利技术包括基座、空压机和油气分离器，基座的顶部分别设置有空压机、储水箱、交换箱和排放回收箱，空压机的一侧中间连接有油气管，储水箱的顶部安装有进水盖，当废气经过换热气管后会进入排放室中，由于粗滤网、活性炭吸附板和香樟网格板均位于换热气管的一侧上方，使得在废气需要通过出气管排出时则必须依次经过粗滤网、活性炭吸附板和香樟网格板，粗滤网能够将废气中夹杂的大颗粒物质拦截，活性炭吸附板能够吸附废气中的各种异味，香樟网格板能够使得废气更加清新，使得废气排放后更加干净，避免了热气通过热交换直接排放造成污染的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用空压机热能回收装置
本专利技术涉及空压机热能回收装置
，具体为一种电路板加工用空压机热能回收装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，热回收即回收建筑物内外的余热(冷)或废热(冷)，并把回收的热(冷)量作为供热(冷)或其他加热设备的热源而加以利用，在电路板加工过程中，空压机是常用的加压设备，空压机在使用过程中，会产生大量的热能。根据公开号为CN109236607A的中国专利公开了一种电路板加工用空压机热能回收装置，其通过控制器打开水泵，储水箱中的水通过第二水管和第一水管输送至交换箱的内部，交换箱内部的水通过第三水管进入储水箱的内部，油气混合物通过油气管输送至油气分离器中进行油气分离，油气分离物分离后的热气通过换热气管经过交换箱后排放至箱体的外部，热气中的热量在交换箱内部时通过换热气管交换至水中，油气分离物分离后的热油通过换热油管经过交换箱后输送至储油箱中，热油中的热量在交换箱内部时通过换热油管交换至水中，润滑油经过第二过滤网过滤后，再通过输油管输送至空压机内部，重复利用，达到回收空压机工作时产生的热能的技术效果。但是在换热油管和换热气管安装后，由于其均未设置支撑结构，在交换箱内蓄水时，会受到水压冲击，这样容易使得换热油管和换热气管不够稳定，且热油和热气均一次性通过换热油管和换热气管进行与交换箱内的水热交换，方式过于单一，容易使得热量出现遗漏和浪费，热交换不够的情况，且在热气经过热交换直接进行排出，而气体中难免夹杂各种工业废气和杂质，从而容易对环境造成污染，不够安全，同时热油通过单一的过滤方式就直接进行利用，这种方式处理不够，则容易对空压机寿命造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决换热油管和换热气管不够稳定、换热油管和换热气管热交换不足、热气通过热交换直接排放造成污染和热油通过单一过滤直接利用对空压机造成危害的问题，提供一种电路板加工用空压机热能回收装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电路板加工用空压机热能回收装置，包括基座、空压机和油气分离器，所述基座的顶部分别设置有空压机、储水箱、交换箱和排放回收箱，所述空压机的一侧中间连接有油气管，所述储水箱的顶部安装有进水盖，所述储水箱的外表面下方贯穿有出水管，所述储水箱的内部上方安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至储水箱内部下方的抽水管，所述水泵的出水端连接有贯穿至交换箱内部上方的排水管，所述储水箱的一侧下方贯穿有延伸至交换箱内部下方的接水管，所述交换箱的内部一侧安装有油气分离器，所述油气分离器的顶部连接有换热油管，所述油气分离器的底部连接有换热气管，所述油气分离器的一侧中间安装有隔网，所述交换箱的内部上方和内部下方与隔网的顶部和底部均固定有固定座，多个所述固定座的一侧均固定有固定轴，所述固定轴的外表面套接有吸热套，所述排放回收箱的内部上方设置有回收室，所述回收室的内部安装有固定架，所述固定架的顶部设置有大孔过滤网，所述固定架的内部中间设置有中孔过滤网，所述固定架的底部设置有小孔过滤网，所述回收室的一侧下方贯穿有出油管，所述排放回收箱的内部下方设置有排放室，所述排放室的内部下方设置有粗滤网，所述排放室的内部中间设置有活性炭吸附板，所述排放室的内部上方设置有香樟网格板，所述排放室的一侧上方贯穿有出气管。优选地，所述油气管远离空压机的一端贯穿储水箱并延伸至交换箱内部的与油气分离器相连通，所述油气管的内壁光滑，所述油气管的外壁与储水箱和交换箱的侧壁相贴合。优选地，所述换热油管呈折叠型分布，所述换热油管远离油气分离器的一端贯穿至回收室的内部。优选地，所述换热气管呈折叠型分布，所述换热气管远离油气分离器的一端贯穿至排放室的内部。优选地，所述换热油管和换热气管之间以隔网的横轴中心线为中心对称设置，所述换热油管和换热气管均为铜制作而成，所述回收室的顶部和排放室的背部均安装有密封盖。优选地，所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网均位于换热油管的一侧下方，且所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网自上而下等距排列。优选地，所述固定架、粗滤网、活性炭吸附板、香樟网格板的底部两侧均设置有定位块，且所述粗滤网、活性炭吸附板和香樟网格板均位于换热气管的一侧上方。优选地，多个所述吸热套呈圆柱形，多个所述吸热套的外表面光滑，多个所述吸热套的两侧分别与换热油管和换热气管的外表面相贴合。优选地，所述出水管、出油管和出气管的外表面均设置有阀门，所述出水管、出油管和出气管均通过焊接的方式固定。优选地，所述交换箱的外表面安装有操作台，所述操作台分别与水泵和油气分离器电性连接，且所述水泵和油气分离器均通过螺栓安装的方式分别与储水箱和交换箱相固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该种电路板加工用空压机热能回收装置设置有固定座、固定轴和吸热套，由于换热油管和换热气管均呈折叠状设置，延长换热油管和换热气管与交换箱内的水的接触时间，使得换热油管和换热气管能够充分与交换箱内的水接触，且由于换热油管和换热气管为铜制成，铜的导热性强，从而使得换热油管和换热气管能够更容易的进行热交换，且由于多个吸热套套在固定轴上并通过固定座固定，而多个吸热套的两侧均与换热油管和换热气管的外表面相贴合，这样使得多个吸热套能够对换热油管和换热气管进行支撑和限位，加强了换热油管和换热气管的稳定性，同时吸热套能够吸收换热油管和换热气管上的热量储存，并实时传递给交换箱内的水，进一步加快换热油管和换热气管的热交换速度，避免了换热油管和换热气管不够稳定、换热油管和换热气管热交换不足的情况；2、该种电路板加工用空压机热能回收装置设置有排放室、粗滤网、活性炭吸附板和香樟网格板，当废气经过换热气管后会进入排放室中，由于粗滤网、活性炭吸附板和香樟网格板均位于换热气管的一侧上方，使得在废气需要通过出气管排出时则必须依次经过粗滤网、活性炭吸附板和香樟网格板，粗滤网能够将废气中夹杂的大颗粒物质拦截，活性炭吸附板能够吸附废气中的各种异味，香樟网格板能够使得废气更加清新，使得废气排放后更加干净，避免了热气通过热交换直接排放造成污染的情况；3、该种电路板加工用空压机热能回收装置设置有回收室、大孔过滤网、中孔过滤网、小孔过滤网和密封盖，当热油经过换热油管后会进入回收室中，由于大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网自上而下等距排列并均位于换热油管的一侧下方，使得在热油需要通过出油管排出时则必须依次经过大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网，大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网能够逐步对热油进行过滤，使得热油过滤后更加干净，且最本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电路板加工用空压机热能回收装置，包括基座(1)、空压机(2)和油气分离器(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶部分别设置有空压机(2)、储水箱(3)、交换箱(4)和排放回收箱(5)，所述空压机(2)的一侧中间连接有油气管(15)，所述储水箱(3)的顶部安装有进水盖(6)，所述储水箱(3)的外表面下方贯穿有出水管(7)，所述储水箱(3)的内部上方安装有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端连接有延伸至储水箱(3)内部下方的抽水管(14)，所述水泵(12)的出水端连接有贯穿至交换箱(4)内部上方的排水管(13)，所述储水箱(3)的一侧下方贯穿有延伸至交换箱(4)内部下方的接水管(16)，所述交换箱(4)的内部一侧安装有油气分离器(17)，所述油气分离器(17)的顶部连接有换热油管(18)，所述油气分离器(17)的底部连接有换热气管(19)，所述油气分离器(17)的一侧中间安装有隔网(20)，所述交换箱(4)的内部上方和内部下方与隔网(20)的顶部和底部均固定有固定座(21)，多个所述固定座(21)的一侧均固定有固定轴(22)，所述固定轴(22)的外表面套接有吸热套(23)，所述排放回收箱(5)的内部上方设置有回收室(25)，所述回收室(25)的内部安装有固定架(24)，所述固定架(24)的顶部设置有大孔过滤网(27)，所述固定架(24)的内部中间设置有中孔过滤网(28)，所述固定架(24)的底部设置有小孔过滤网(29)，所述回收室(25)的一侧下方贯穿有出油管(9)，所述排放回收箱(5)的内部下方设置有排放室(26)，所述排放室(26)的内部下方设置有粗滤网(30)，所述排放室(26)的内部中间设置有活性炭吸附板(31)，所述排放室(26)的内部上方设置有香樟网格板(32)，所述排放室(26)的一侧上方贯穿有出气管(10)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用空压机热能回收装置，包括基座(1)、空压机(2)和油气分离器(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶部分别设置有空压机(2)、储水箱(3)、交换箱(4)和排放回收箱(5)，所述空压机(2)的一侧中间连接有油气管(15)，所述储水箱(3)的顶部安装有进水盖(6)，所述储水箱(3)的外表面下方贯穿有出水管(7)，所述储水箱(3)的内部上方安装有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端连接有延伸至储水箱(3)内部下方的抽水管(14)，所述水泵(12)的出水端连接有贯穿至交换箱(4)内部上方的排水管(13)，所述储水箱(3)的一侧下方贯穿有延伸至交换箱(4)内部下方的接水管(16)，所述交换箱(4)的内部一侧安装有油气分离器(17)，所述油气分离器(17)的顶部连接有换热油管(18)，所述油气分离器(17)的底部连接有换热气管(19)，所述油气分离器(17)的一侧中间安装有隔网(20)，所述交换箱(4)的内部上方和内部下方与隔网(20)的顶部和底部均固定有固定座(21)，多个所述固定座(21)的一侧均固定有固定轴(22)，所述固定轴(22)的外表面套接有吸热套(23)，所述排放回收箱(5)的内部上方设置有回收室(25)，所述回收室(25)的内部安装有固定架(24)，所述固定架(24)的顶部设置有大孔过滤网(27)，所述固定架(24)的内部中间设置有中孔过滤网(28)，所述固定架(24)的底部设置有小孔过滤网(29)，所述回收室(25)的一侧下方贯穿有出油管(9)，所述排放回收箱(5)的内部下方设置有排放室(26)，所述排放室(26)的内部下方设置有粗滤网(30)，所述排放室(26)的内部中间设置有活性炭吸附板(31)，所述排放室(26)的内部上方设置有香樟网格板(32)，所述排放室(26)的一侧上方贯穿有出气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用空压机热能回收装置，其特征在于：所述油气管(15)远离空压机(2)的一端贯穿储水箱(3)并延伸至交换箱(4)内部的与油气分离器(17)相连通，所述油气管(15)的内壁光滑，所述油气管(15)的外壁与储水箱(3)和交换箱(4)的侧壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用空压机热能回收装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖双慧，
申请(专利权)人：江西智奇压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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