一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗制造技术

技术编号:26589761 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-04 21:10
本实用新型专利技术公开了一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗,接料斗、支撑架、高压柱塞泵、水箱、电控箱、过滤器、供水管路、防风板、折流板、行走装置,本实用新型专利技术采用高能微雾喷嘴产生细小的水滴雾流,水滴雾流与悬浮在空气中的粉尘颗粒发生碰撞将其捕集,被捕集的粉尘粒最终通过水雾流惯性力夹带和重力作用沉降到物料表面,有效控制粉尘的扩散和飞扬。此外自动化程度高、运行维护成本低、可以抵抗环境气流扰动的影响、适应各种粉尘浓度变化情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗
本技术涉及装卸料斗
,尤其涉及一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗。
技术介绍
港口码头卸货通常使用门机,主要用于卸载矿石、燃煤、硫磺等散料,现场作业时,单台门机对应单个移动料斗,门机悬臂弯曲将抓斗移至船仓内抓料,抓满料斗,门机悬臂再旋转到码头侧,将抓斗移动至料斗上方放料,物料由抓斗落入料斗时会产生较大的扬尘,且岸边环境风较大,扬尘随风扩散造成码头周边大片区域的粉尘污染。作业现场环境恶劣,严重威胁工作人员的身体健康和作业安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗,通过在料斗上方两侧各布置一排高能微雾喷嘴,喷射细颗粒水雾形成雾幕覆盖在料斗上方,阻挡扬尘扩散,且在料斗上方设置防风板,减少环境风影响。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗,包括接料斗、支撑架、高压柱塞泵、水箱、电控箱、过滤器、供水管路、防风板、折流板、行走装置、喷雾组件,所述接料斗与支撑架通过焊接相连,支撑架中部设有横梁,水箱、高压柱塞泵、电控箱固定焊接在横梁上,所述接料斗上端开口处垂直设有防风板,防风板的截面为正方形中空结构,防风板内侧设有喷雾组件,所述喷雾组件包括喷嘴安装管、安装套筒及喷嘴,所述喷嘴安装于防风板相对两侧,喷嘴等距排布,相邻喷嘴通过嘴安装管、安装套筒相连通,喷嘴与水箱通过管道相连,所述水箱另一端与高压柱塞泵通过管道相连,高压柱塞泵另一端与过滤器通过管道相连,过滤器另一端与水源通过管道相连。优选的,所述支撑架下端部设有行走装置。优选的,所述喷嘴为单流体高能微雾喷嘴。优选的,所述防风板的下部设有折流板,折流板倾斜向下设置,折流板位于喷嘴下方。行走装置通过汽车牵引杆带动移至物料装卸点,固定好后开始作业。本技术具有有益效果:本技术采用高能微雾喷嘴产生细小的水雾,水雾与悬浮在空气中的粉尘颗粒发生碰撞将其捕集,被捕集的粉尘粒最终通过水雾流惯性力夹带和重力作用沉降到物料表面,有效控制粉尘的扩散和飞扬。本技术自动化程度高、运行维护成本低、可以抵抗环境气流扰动的影响、适应各种粉尘浓度变化情况。附图说明图1为本技术结构图;图2为图1的俯视图;图3为本技术装置连接示意图;图中:1-接料斗、2-支撑架、3-高压柱塞泵、4-水箱、5-电控箱、6-水箱液位计、7-水源、8-防风板、9-折流板、10-行走装置、11-横梁、12-喷嘴、13-滤袋式过滤器、14-全自动清洗过滤器、15-喷雾组件、16-第一止回阀、17-第一手动球阀、18-喷雾压力监测变送器、19-喷雾阀、20-回水阀、21-第二止回阀、22-调压溢流阀、23-回水阀、24-第一大小头、25-第二大小头、26-Y型过滤器、27-第二手动球阀、28-第三手动球阀、29-进水电磁阀、33-减压阀、34-排污口、35-第四手动球阀、36-第三大小头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1如图1-2所示,一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗,包括接料斗1、支撑架2、高压柱塞泵3、水箱4、电控箱5、过滤器6、供水管路7、防风板8、折流板、行走装置10、喷雾组件15,所述接料斗1与支撑架2通过焊接相连,支撑架2中部设有横梁11,水箱4、高压柱塞泵3、电控箱5固定焊接在横梁11上,所述接料斗1上端开口处垂直设有防风板8,防风板8的截面为正方形中空结构,防风板内侧设有喷雾组件,所述喷雾组件包括喷嘴安装管、安装套筒及喷嘴12,所述喷嘴12安装于防风板8相对两侧,喷嘴12等距排布,相邻喷嘴12通过嘴安装管、安装套筒相连通,喷嘴12与高压柱塞泵3通过管道相连,所述高压柱塞泵3另一端与水箱4通过管道相连,水箱4另一端与过滤器6通过管道相连,过滤器6另一端与水源通过管道相连。所述支撑架2下端部设有行走装置10。所述喷嘴12为单流体高能微雾喷嘴,喷嘴12采用10MPa以上的高压水。所述防风板8的下部设有折流板,折流板倾斜向下设置,折流板位于喷嘴下方,一方面阻挡沿壁面升起的高流速粉尘气流,另一方面也不影响卸料作业。使用时,行走装置10通过汽车牵引杆带动移至物料装卸点,固定好后开始作业。门机悬臂弯曲将抓斗移至船仓内抓料,抓满料斗,门机悬臂再旋转到码头侧,将抓斗移动至接料斗1上方放料。此时高能微雾喷嘴喷出水雾,水雾与悬浮在空气中的粉尘颗粒发生碰撞将其捕集,被捕集的粉尘颗粒最终通过水雾流惯性力夹带和重力作用沉降到物料表面,有效控制粉尘颗粒的扩散和飞扬。实施例2本实施例对装置连接关系进行详细说明。如图3所示,喷雾组件15与第一止回阀16相连,第一止回阀16的另一端与第一手动球阀17相连,第一手动球阀17的另一端与喷雾压力监测变送器18相连,喷雾压力监测变送器18另一端与喷雾阀19相连,喷雾阀19另外一端分别与回水阀20、第二止回阀21相连,第二止回阀21另一端与调压溢流阀22相连,调压溢流阀22另外分别与回水阀23、高压柱塞泵3相连,高压柱塞泵3与第一大小头24相连,第一大小头24分别与第二大小头25、Y型过滤器26相连,第二大小头25与第二手动球阀27相连,Y型过滤器26与第三手动球阀28相连,第三手动球阀28与水箱4的左侧端口相连,回水阀23与调压溢流阀22相连通后与水箱4的左侧另一个端口相连,水箱4的右侧端口与进水电磁阀29相连,水箱4连有水箱液位计6,进水电磁阀29另一端与滤袋式过滤器13相连,滤袋式过滤器13与全自动清洗过滤器14相连,全自动清洗过滤器14另一端与减压阀33相连,全自动清洗过滤器14上设有排污口34,减压阀33另一端与第四手动球阀35相连,第四手动球阀35与第三大小头36相连,第三大小头36另一端连接水源7。喷雾组件购自上海嘉怡,型号为WFB-S;高压柱塞泵购自INTERPUMPGROUP,型号为WFB-P-3030Kw;电控柜购自上海嘉怡,型号为WFB-Y-30;其他设备均为市场常见产品。综上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗,包括接料斗、支撑架、高压柱塞泵、水箱、电控箱、过滤器、供水管路、防风板、折流板、行走装置、喷雾组件,其特征在于,所述接料斗与支撑架通过焊接相连,支撑架中部设有横梁,水箱、高压柱塞泵、电控箱固定焊接在横梁上,所述接料斗上端开口处垂直设有防风板,防风板的截面为正方形中空结构,防风板内侧设有喷雾组件,所述喷雾组件包括喷嘴安装管、安装套筒及喷嘴,所述喷嘴安装于防风板相对两侧,喷嘴等距排布,相邻喷嘴通过嘴安装管、安装套筒相连通,喷嘴与水箱通过管道相连,所述水箱另一端与高压柱塞泵通过管道相连,高压柱塞泵另一端与过滤器通过管道相连,过滤器另一端与水源通过管道相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高能水雾抑尘功能的装卸料斗,包括接料斗、支撑架、高压柱塞泵、水箱、电控箱、过滤器、供水管路、防风板、折流板、行走装置、喷雾组件,其特征在于,所述接料斗与支撑架通过焊接相连,支撑架中部设有横梁,水箱、高压柱塞泵、电控箱固定焊接在横梁上,所述接料斗上端开口处垂直设有防风板,防风板的截面为正方形中空结构,防风板内侧设有喷雾组件,所述喷雾组件包括喷嘴安装管、安装套筒及喷嘴,所述喷嘴安装于防风板相对两侧,喷嘴等距排布,相邻喷嘴通过嘴安装管、安装套筒相连通,喷嘴与水箱通过管道相连,所述水箱另一端与高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学洪蒋欢陆振王秋剑
申请(专利权)人:镇江港务集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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