一种真空上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送设备技术领域，尤其是指一种真空上料机，其包括移动底座、设置于移动底座的底部的滑动万向轮、设置于移动底座上的支撑架、滑动设置于支撑架的升降座、设置于移动底座并用于驱动升降座升降的升降驱动机构、与升降座连接并水平设置的支撑杆以及设置于支撑杆上的真空上料装置。本实用新型专利技术通过可以的移动底座以及升降座与升降驱动机构的配合，由此对真空上料装置实现了位置及其高度可以调整的功能，从而使得真空上料装置能够满足更多的生产需求，进而提高企业的生产力和降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料机
本技术涉及物料输送设备
，尤其是指一种真空上料机。
技术介绍
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状等物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动物料运动，从而完成物料的输送。尤其在医药制造行业内得到广泛的应用。但是，现有真空上料机的罐体不具备能调整高低的功能，而且真空上料机并不能根据生产需求而进行随时挪动，从而使得真空上料机的使用具有局限性，不能满足更多的生产需求；企业为了发展多元化生产，必须得重新购买机器并对机器的位置重新布局，这必然增加企业的生产成本。该缺陷十分明显，亟需一种有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够针对不同生产的需求而对罐体作出相对应的高度及位置的调整的一种真空上料机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种真空上料机，其包括移动底座、设置于移动底座的底部的滑动万向轮、设置于移动底座上的支撑架、滑动设置于支撑架的升降座、设置于移动底座并用于驱动升降座升降的升降驱动机构、与升降座连接并水平设置的支撑杆以及设置于支撑杆上的真空上料装置，所述移动底座上设置有储料桶，所述真空上料装置包括与支撑杆连接的罐体和设置于罐体顶部的真空泵，所述罐体的中部设置有进料口，所述罐体的底部设置有锥形出料口，所述罐体的锥形出料口处设置有蝶阀；所述罐体的进料口经由进料管与储料桶连通；所述升降驱动机构包括分别设置于支撑架的两侧壁的导轨、与导轨滑动连接的滑块、转动设置于支撑架的螺杆、与螺杆螺接的移动螺母以及设置于移动底座并用于驱动螺杆转动的螺杆驱动电机，所述升降座的两侧分别与支撑架的两侧壁的滑块连接，所述移动螺母与升降座的中部连接。其中的，所述升降座上设置有加强杆，所述加强杆位于支撑杆的下方，所述加强杆的两端分别与支撑杆和升降座连接。其中的，所述罐体内靠近其顶部的一侧设置有固定块和设置于固定块的底部的过滤器，所述固定块设置有通气孔，所述过滤器与通气孔的位置对应设置。进一步的，所述真空上料装置还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设置于罐体内的转动轴、设置于转动轴上并位于固定块的上方的主动齿轮、设置于转动轴上并位于锥形出料口处的搅拌片以及设置于罐体外的顶部的转动轴驱动电机，所述转动轴的一端贯穿过滤器和通气孔后与罐体的顶部转动连接，所述转动轴的另一端延伸至罐体的锥形出料口处；所述转动轴驱动电机的驱动轴突伸至罐体内并位于固定块的上方，所述转动轴驱动电机的驱动轴上设置有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合。进一步的，所述搅拌机构还包括设置于罐体内的顶部的第一轴承座和设置于罐体内的中下部的第二轴承座，所述第二轴承座包括套设于转动轴外的固定盘和围绕固定盘的周向而设的多个连接杆，所述连接杆远离固定盘的一端与罐体的内壁连接；所述转动轴经由轴承分别与第一轴承座和固定盘转动连接。进一步的，所述过滤器的直径自上而下逐渐减小。本技术的有益效果：本技术提供的一种真空上料机，在需要对真空上料装置的位置进行转移时，工作人员可以通过移动移动底座便可以带动真空上料装置移动至合适的生产位置，带有滑动万向轮的移动底座，能够便于移动底座的移动，其移动简单省力，便于操作；当需要对罐体的高度进行调整时，工作人员可以启动螺杆驱动电机驱动螺杆转动，转动的螺杆带动移动螺母升降，升降的移动螺母便带动升降座在支撑架上实现上下移动，上下移动的升降座便带动真空上料装置的罐体上下升降，从而实现真空上料装置的自动化升降调整，该结构的设计简单紧凑，运行稳定可靠，并且在螺杆的驱动下，真空上料装置的高度调节更加精准。本技术通过可以的移动底座以及升降座与升降驱动机构的配合，由此对真空上料装置实现了位置及其高度可以调整的功能，从而使得真空上料装置能够满足更多的生产需求，进而提高企业的生产力和降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的升降驱动机构的结构示意图；图3为本技术的罐体的内部结构示意图；图4为本技术的第二轴承座的结构示意图。附图标记说明1、移动底座；11、滑动万向轮；12、支撑架；13、升降座；14、支撑杆；15、加强杆；131、导轨；132、滑块；133、螺杆；134、移动螺母；135、螺杆驱动电机；2、真空上料装置；21、罐体；22、真空泵；23、进料口；24、锥形出料口；25、蝶阀；26、过滤器；211、固定块；212、通气孔；3、储料桶；31、进料管；41、转动轴；42、主动齿轮；43、搅拌片；44、传动齿轮；45、转动轴驱动电机；46、第一轴承座；47、第二轴承座；471、固定盘；472、连接杆。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图4所示，本技术提供的一种真空上料机，其包括移动底座1、设置于移动底座1的底部的滑动万向轮11、设置于移动底座1上的支撑架12、滑动设置于支撑架12的升降座13、设置于移动底座1并用于驱动升降座13升降的升降驱动机构、与升降座13连接并水平设置的支撑杆14以及设置于支撑杆14上的真空上料装置2，所述移动底座1上设置有储料桶3，所述真空上料装置2包括与支撑杆14连接的罐体21和设置于罐体21顶部的真空泵22，所述罐体21的中部设置有进料口23，所述罐体21的底部设置有锥形出料口24，所述罐体21的锥形出料口24处设置有蝶阀25；所述罐体21的进料口23经由进料管31与储料桶3连通；所述升降驱动机构包括分别设置于支撑架12的两侧壁的导轨131、与导轨131滑动连接的滑块132、转动设置于支撑架12的螺杆133、与螺杆133螺接的移动螺母134以及设置于移动底座1并用于驱动螺杆133转动的螺杆驱动电机135，所述升降座13的两侧分别与支撑架12的两侧壁的滑块132连接，所述移动螺母134与升降座13的中部连接。在实际应用中，工作人员可以关闭蝶阀25和启动真空泵22，真空泵22对罐体21内进行抽真空作业，并通过进料管31抽取储料桶3内的物料，使物料进入罐体21内，进入罐体21内的物料在自身的重力作用下沉积在罐体21的底部；接着，工作人员关闭真空泵22，开启蝶阀25，此时罐体21内的物料便从锥形出料口24输出至外界的其它装置上，由此完成物料的真空输送。在需要对真空上料装置2的位置进行转移时，工作人员可以通过移动移动底座1便可以带动真空上料装置2移动至合适的生产位置，带有滑动万向轮11的移动底座1，能够便于移动底座1的移动，其移动简单省力，便于操作；当需要对罐体21的高度进行调整时，工作人员可以启动螺杆驱动电机135驱动螺杆133转动，转动的螺杆133带动移动螺母134升降，升降的移动螺母134便带动升降座13在支撑架12上实现上下移动，上下移动的升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空上料机，其特征在于：包括移动底座、设置于移动底座的底部的滑动万向轮、设置于移动底座上的支撑架、滑动设置于支撑架的升降座、设置于移动底座并用于驱动升降座升降的升降驱动机构、与升降座连接并水平设置的支撑杆以及设置于支撑杆上的真空上料装置，所述移动底座上设置有储料桶，所述真空上料装置包括与支撑杆连接的罐体和设置于罐体顶部的真空泵，所述罐体的中部设置有进料口，所述罐体的底部设置有锥形出料口，所述罐体的锥形出料口处设置有蝶阀；所述罐体的进料口经由进料管与储料桶连通；所述升降驱动机构包括分别设置于支撑架的两侧壁的导轨、与导轨滑动连接的滑块、转动设置于支撑架的螺杆、与螺杆螺接的移动螺母以及设置于移动底座并用于驱动螺杆转动的螺杆驱动电机，所述升降座的两侧分别与支撑架的两侧壁的滑块连接，所述移动螺母与升降座的中部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空上料机，其特征在于：包括移动底座、设置于移动底座的底部的滑动万向轮、设置于移动底座上的支撑架、滑动设置于支撑架的升降座、设置于移动底座并用于驱动升降座升降的升降驱动机构、与升降座连接并水平设置的支撑杆以及设置于支撑杆上的真空上料装置，所述移动底座上设置有储料桶，所述真空上料装置包括与支撑杆连接的罐体和设置于罐体顶部的真空泵，所述罐体的中部设置有进料口，所述罐体的底部设置有锥形出料口，所述罐体的锥形出料口处设置有蝶阀；所述罐体的进料口经由进料管与储料桶连通；所述升降驱动机构包括分别设置于支撑架的两侧壁的导轨、与导轨滑动连接的滑块、转动设置于支撑架的螺杆、与螺杆螺接的移动螺母以及设置于移动底座并用于驱动螺杆转动的螺杆驱动电机，所述升降座的两侧分别与支撑架的两侧壁的滑块连接，所述移动螺母与升降座的中部连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述升降座上设置有加强杆，所述加强杆位于支撑杆的下方，所述加强杆的两端分别与支撑杆和升降座连接。


3.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述罐体内靠近其顶部的一侧设置有固定块和设置于固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林志，杨惠华，李炎明，文芳，
申请(专利权)人：广东润源中天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44