一种高强度抗浮金属结构泵房制造技术

本实用新型专利技术涉及水箱技术领域，尤其是一种高强度抗浮金属结构泵房，包括水箱和水泵房，水箱和水泵房均为金属模压板装配的箱体结构，水箱和水泵房的底部均设有水泥地坪，水泥地坪顶部设有承载凹槽，水箱的顶部设有检修口，水泵房的顶部设有人孔。本实用新型专利技术通过金属模压板组装成一体结构的水箱和水泵房，并在两者间通过管道进行水源连接，使水箱和水泵房各为独立结构的同时达到不漏水不渗水的目的，且金属模压板通过优化的结构设计及内外抗氧涂层和保护层的设计，大幅提升了安全性，并提前在金属模压板上预制拉筋座，避免了后期加工，提升了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗浮金属结构泵房
本技术涉及水箱
，尤其涉及一种高强度抗浮金属结构泵房。
技术介绍
水箱是工业、生活中常用的大容量储水容器，目前常用的水箱有混泥土水箱、玻璃结构金属水箱等，其金属水箱由于其密封性能好、不易渗漏而被广泛应用，但现有的金属制水箱整体耐压能力有限，因此，也有采用多块金属模压板拼接成水箱，其中每个金属模压板的中部有一向内的凹陷部，这样制成的水箱，由于模压板的拼接数量较大，同时在金属模压板装配过程中，需额外在成型的金属模压板上钻设拉筋座，使的水箱的焊接部位增加了许多，从而导致水箱拼接部破裂的机会加大，在传统设计中结构泵房通常不整体建造，这种装配方式间接提升了制造成本，且现有的金属模压板结构设计不合理，抗压能力弱，使用寿命短，为此我们提出一种高强度抗浮金属结构泵房来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的结构泵房制造成本高且模压板结构设计不合理，抗压能力弱，使用寿命短的缺点，需而外钻设拉筋座，工序繁琐而提出的一种高强度抗浮金属结构泵房。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高强度抗浮金属结构泵房，包括水箱和水泵房，所述水箱和水泵房均为金属模压板装配的箱体结构，所述水箱的储水输入端和储水输出端均通管道与所述水泵房内水泵机组连通设置，所述水箱和水泵房的底部均设有水泥地坪，所述水泥地坪顶部设有与所述水箱和水泵房底部轮廓相匹配的承载凹槽，所述水箱的顶部设有检修口，所述水泵房的顶部设有人孔。优选的，所述金属模压板包括金属基材板，所述金属基材板为矩形板材通过模压机冲压一体成型结构，所述金属基材板的边侧四周均设有折边，所述折边所在平面与所述金属基材板所在平面相互垂直，所述金属基材板的外壁等距均分设有若干加强凸起，所述加强凸起为矩形凸起结构，所述折边的边侧通过模压机冲压设有拉筋座。优选的，所述折边上等距均分设有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔及螺栓将相邻的两个金属模压板固定连接。优选的，所述金属模压板的材质为耐腐蚀材质，如不锈钢、热镀锌板或复合不锈钢板，所述金属模压板的外壁通过静电喷涂工艺涂覆有一层环氧树脂保护层，所述环氧树脂保护层的涂覆厚度为500-550μm。优选的，所述金属模压板的内壁涂覆有抗氧涂层。本技术提出的一种高强度抗浮金属结构泵房，有益效果在于：本技术通过金属模压板组装成一体结构的水箱和水泵房，并在两者间通过管道进行水源连接，使水箱和水泵房各为独立结构的同时达到不漏水不渗水的目的，且金属模压板通过优化的结构设计及内外抗氧涂层和保护层的设计，大幅提升了其抗压能力、使用寿命及使用安全性，并提前在金属模压板上预制拉筋座，避免了后期加工，提升了施工效率。附图说明图1为本技术提出的一种高强度抗浮金属结构泵房的结构示意图；图2为本技术提出的一种高强度抗浮金属结构泵房的爆炸结构示意图；图3为本技术中提出的金属模压板的结构示意图。图中：水箱1、检修口11、螺栓孔2、金属模压板3、水泵房4、人孔41、螺栓5、管道6、金属基材板7、折边71、加强凸起72、拉筋座73、水泥地坪8、承载凹槽81。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高强度抗浮金属结构泵房，包括水箱1和水泵房4，水箱1和水泵房4均为金属模压板3装配的箱体结构，水箱1的储水输入端和储水输出端均通管道6与水泵房4内水泵机组连通设置，水箱1和水泵房4的底部均设有水泥地坪8，水泥地坪8顶部设有与水箱1和水泵房4底部轮廓相匹配的承载凹槽81，通过带有承载凹槽81的水泥地坪8的设置，使水箱1和水泵房4的组装基础稳定，提升了施工效率，水箱1的顶部设有检修口11，水泵房4的顶部设有人孔41，便于后期维护与检修。金属模压板3包括金属基材板7，金属基材板7为矩形板材通过模压机冲压一体成型结构，金属基材板7的边侧四周均设有折边71，折边71所在平面与金属基材板7所在平面相互垂直，金属基材板7的外壁等距均分设有若干加强凸起72，加强凸起72为矩形凸起结构，折边71的边侧通过模压机冲压设有拉筋座73，折边71上等距均分设有若干螺栓孔2，通过螺栓孔2及螺栓5将相邻的两个金属模压板3固定连接，在金属模压板3上预制拉筋座73，避免了后期加工，提升了施工效率。金属模压板3的材质为耐腐蚀材质，如304不锈钢、热镀锌板或复合不锈钢板，金属模压板3的外壁通过静电喷涂工艺涂覆有一层环氧树脂保护层，环氧树脂保护层的涂覆厚度为500-550μm，金属模压板3的内壁涂覆有抗氧涂层，抗氧涂层包括依次连接的锌层和复合层，复合层中包括的组分及质量比为：氧化硅20％和氧化银800％，锌层的厚度为50～70μm，复合层的厚度为50～90μm，锌层与箱体的内表面贴合，提升了其抗腐蚀能力。本技术通过金属模压板组装成一体结构的水箱和水泵房，并在两者间通过管道进行水源连接，使水箱和水泵房各为独立结构的同时达到不漏水不渗水的目的，且金属模压板通过优化的结构设计及内外抗氧涂层和保护层的设计，大幅提升了其抗压能力、使用寿命及使用安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度抗浮金属结构泵房，包括水箱(1)和水泵房(4)，其特征在于，所述水箱(1)和水泵房(4)均为金属模压板(3)装配的箱体结构，所述水箱(1)的储水输入端和储水输出端均通管道(6)与所述水泵房(4)内水泵机组连通设置，所述水箱(1)和水泵房(4)的底部均设有水泥地坪(8)，所述水泥地坪(8)顶部设有与所述水箱(1)和水泵房(4)底部轮廓相匹配的承载凹槽(81)，所述水箱(1)的顶部设有检修口(11)，所述水泵房(4)的顶部设有人孔(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗浮金属结构泵房，包括水箱(1)和水泵房(4)，其特征在于，所述水箱(1)和水泵房(4)均为金属模压板(3)装配的箱体结构，所述水箱(1)的储水输入端和储水输出端均通管道(6)与所述水泵房(4)内水泵机组连通设置，所述水箱(1)和水泵房(4)的底部均设有水泥地坪(8)，所述水泥地坪(8)顶部设有与所述水箱(1)和水泵房(4)底部轮廓相匹配的承载凹槽(81)，所述水箱(1)的顶部设有检修口(11)，所述水泵房(4)的顶部设有人孔(41)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度抗浮金属结构泵房，其特征在于，所述金属模压板(3)包括金属基材板(7)，所述金属基材板(7)为矩形板材通过模压机冲压一体成型结构，所述金属基材板(7)的边侧四周均设有折边(71)，所述折边(71)所在平面与所述金属基材板(7)所在平面相互垂直，所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚华，
申请(专利权)人：江苏富亚给排水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32