一种产品生产自动贴彩码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴码装置技术领域，且公开了一种产品生产自动贴彩码装置，包括两个侧板及自动贴码机，两个侧板的上端右侧共同与自动贴码机的下端固定连接，两个侧板共同连接有第一传动机构，两个侧板的上端左右两侧均设有L形支撑板，同侧两个L形支撑板均共同连接有第二传动机构，其中一个传动机构侧壁连接有多个均匀分布的第一L形固定杆，且多个第一L形固定杆的水平部远离同侧第二传动机构的一端均固定连接有挡板。本实用新型专利技术可以避免因彩码胶水面与瓶子接触面的压力时间不够长，导致彩码四边翘起或掉落的情况，同时使用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种产品生产自动贴彩码装置
本技术涉及贴码装置
，尤其涉及一种产品生产自动贴彩码装置。
技术介绍
彩码，又名彩色码、彩链、丽码、彩色域名等，作为一项基于摄像头和无线网络的图像识别和无线寻址创新技术，彩码不仅能够保持二维码的固有服务特性，同时能够延展其服务外延，同时能够降低对识读设备的要求，为该项技术的广泛应用提供保证。目前，瓶装产品在生产完成后，会通过自动贴码机将彩码贴到瓶子的表面，作为防伪、查询信息等使用，但是现有的自动贴码设备仍存在以下缺陷：自动贴标机滚筒在往瓶上压彩码的时候时间过快，彩码胶水面与瓶子接触面的压力时间不够长，从而导致彩码不能很好的粘附在瓶子上，彩码的四边容易翘起，严重影响贴码质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中瓶装产品在生产完成后，会通过自动贴码机将彩码贴到瓶子的表面，作为防伪、查询信息等使用，但是现有的自动贴码设备的滚筒在往瓶上压彩码的时候时间过快，彩码胶水面与瓶子接触面的压力时间不够长，从而导致彩码不能很好的粘附在瓶子上，彩码的四边容易翘起，严重影响贴码质量的问题，而提出的一种产品生产自动贴彩码装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种产品生产自动贴彩码装置，包括两个侧板及自动贴码机，两个所述侧板的上端右侧共同与自动贴码机的下端固定连接，两个所述侧板共同连接有第一传动机构，两个所述侧板的上端左右两侧均设有L形支撑板，同侧两个所述L形支撑板均共同连接有第二传动机构，其中一个传动机构侧壁连接有多个均匀分布的第一L形固定杆，且多个第一L形固定杆的水平部远离同侧第二传动机构的一端均固定连接有挡板，另一个所述第二传动机构的侧壁连接有多个均匀分布的第二L形固定杆，所述第一传动机构的上方后侧设有多个与第二L形固定杆位置相对应的弧形挤压板，且多个弧形挤压板靠近同侧第二传动机构的一端均固定连接有活动块，所述活动块的远离弧形挤压板的一端与同侧第二L形固定杆竖直部侧壁之间固定设有第一弹簧，所述第二L形固定杆的水平部内部开设有腔体，且腔体的内部活动设有活动板，所述活动板的上端远固定连接有卡块，且活动块的下端开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块通过第一通孔与腔体的上侧壁滑动连接，所述活动板的下端与腔体的下侧壁之间固定设有两个第二弹簧，所述活动板的下端固定连接有L形滑杆，且L形滑杆的竖直部杆壁通过第二通孔与腔体的下侧壁滑动连接，其中两个所述L形支撑板的竖直部前侧壁固定连接有固定板，且两个固定板的上端前侧均固定连接有L形连接板，其中一个所述L形连接板的竖直部前侧壁固定连接有第一电动推杆，多个所述弧形挤压板的竖直部外侧壁下端均固定连接有顶杆，且另一个L形连接板的水平部下端固定连接有第二电动推杆，两个所述侧板均连接有调节机构并通过调节机构分别与同侧两个L形支撑板连接。优选的，所述两个所述调节机构包括两个调节气缸及两个调节板，两个所述调节板的左右两端分别与同侧两个L形支撑板的竖直部相向一侧的侧壁下端固定连接，两个所述调节气缸相向的两端分别与两个侧板相反一侧的侧壁固定连接，且两个调节气缸的输出端分别与两个调节板相向一侧的侧壁固定连接。优选的，所述第一传动机构包括多个传动辊及传送带，两个所述侧板相向一侧的侧壁均通过第一滚动轴承分别与多个传动辊转动连接，且多个传动辊共同通过传送带连接，所述传送带穿过自动贴码机设置。优选的，每个所述第二传动机构均包括两个转轴、两个齿轮及两个链条，同侧两个所述L形支撑板的水平部下端均通过第二滚动轴承分别与两个转轴的轴壁上端转动连接，且两个转轴的轴壁分别与两个齿轮固定套接，同侧两个所述齿轮共同通过链条传动连接。优选的，所述第一电动推杆的输出端与顶杆位于同一水平线设置，所述第二电动推杆的输出端位于L形滑杆的上方设置。优选的，多个所述弧形挤压板远离第二传动机构的一侧侧壁均固定连接有弧形橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种产品生产自动贴彩码装置，具备以下有益效果：1、该产品生产自动贴彩码装置，通过设有的两个侧板及自动贴码机的相互配合，可以对瓶子进行贴码，通过设有的第一传动机构，可以对瓶子进行输送，通过设有的第二传动机构、四个L形支撑板、多个挡板、多个第一L形固定杆、多个第二L形固定杆、多个弧形挤压板、多个活动块、多个第一弹簧、多个活动板、多个卡块、多个第二弹簧、多个L形滑杆、两个固定板、两个L形连接板、多个顶杆、第一电动推杆及第二电动推杆的相互配合，可以在贴码完毕后，将彩码与瓶身进行挤压，使彩码与瓶身贴合的更加紧密，避免因彩码胶水面与瓶子接触面的压力时间不够长，导致彩码四边翘起或掉落的情况。2、该产品生产自动贴彩码装置，通过设有的调节机构，可以调节多个弧形挤压板与多个挡板之间的距离，从而可以适应对直径较大的瓶子贴码，提高整个装置的使用范围。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以避免因彩码胶水面与瓶子接触面的压力时间不够长，导致彩码四边翘起或掉落的情况，同时使用范围较大。附图说明图1为本技术提出的一种产品生产自动贴彩码装置的结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为图2中A部分的结构放大图；图4位图1中第一电动推杆的侧面结构示意图；图5为调节板的俯视结构示意图。图中：1侧板、2自动贴码机、3L形支撑板、4第一L形固定杆、5挡板、6第二L形固定杆、7弧形挤压板、8活动块、9第一弹簧、10活动板、11卡块、12第二弹簧、13L形滑杆、14固定板、15L形连接板、16第一电动推杆、17第二电动推杆、18调节气缸、19调节板、20传送带、21链条、22弧形橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种产品生产自动贴彩码装置，包括两个侧板1及自动贴码机2，两个侧板1的上端右侧共同与自动贴码机2的下端固定连接，两个侧板共同连接有第一传动机构，两个侧板1的上端左右两侧均设有L形支撑板3，同侧两个L形支撑板3均共同连接有第二传动机构，其中一个传动机构侧壁连接有多个均匀分布的第一L形固定杆4，且多个第一L形固定杆4的水平部远离同侧第二传动机构的一端均固定连接有挡板5，另一个第二传动机构的侧壁连接有多个均匀分布的第二L形固定杆6，第一传动机构的上方后侧设有多个与第二L形固定杆6位置相对应的弧形挤压板7，且多个弧形挤压板7靠近同侧第二传动机构的一端均固定连接有活动块8，活动块8的远离弧形挤压板7的一端与同侧第二L形固定杆6竖直部侧壁之间固定设有第一弹簧9，第二L形固定杆6的水平部内部开设有腔体，且腔体的内部活动设有活动板10，活动板10的上端远固定连接有卡块11，且活动块8的下端开设有与卡块11相匹配的卡槽，卡块11通过第一通孔与腔体的上侧壁滑动连接，活动板10的下端与腔体的下侧壁之间固定设有两个第二弹簧12，活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品生产自动贴彩码装置，包括两个侧板(1)及自动贴码机(2)，其特征在于，两个所述侧板(1)的上端右侧共同与自动贴码机(2)的下端固定连接，两个所述侧板()共同连接有第一传动机构，两个所述侧板(1)的上端左右两侧均设有L形支撑板(3)，同侧两个所述L形支撑板(3)均共同连接有第二传动机构，其中一个传动机构侧壁连接有多个均匀分布的第一L形固定杆(4)，且多个第一L形固定杆(4)的水平部远离同侧第二传动机构的一端均固定连接有挡板(5)，另一个所述第二传动机构的侧壁连接有多个均匀分布的第二L形固定杆(6)，所述第一传动机构的上方后侧设有多个与第二L形固定杆(6)位置相对应的弧形挤压板(7)，且多个弧形挤压板(7)靠近同侧第二传动机构的一端均固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)的远离弧形挤压板(7)的一端与同侧第二L形固定杆(6)竖直部侧壁之间固定设有第一弹簧(9)，所述第二L形固定杆(6)的水平部内部开设有腔体，且腔体的内部活动设有活动板(10)，所述活动板(10)的上端远固定连接有卡块(11)，且活动块(8)的下端开设有与卡块(11)相匹配的卡槽，所述卡块(11)通过第一通孔与腔体的上侧壁滑动连接，所述活动板(10)的下端与腔体的下侧壁之间固定设有两个第二弹簧(12)，所述活动板(10)的下端固定连接有L形滑杆(13)，且L形滑杆(13)的竖直部杆壁通过第二通孔与腔体的下侧壁滑动连接，其中两个所述L形支撑板(3)的竖直部前侧壁固定连接有固定板(14)，且两个固定板(14)的上端前侧均固定连接有L形连接板(15)，其中一个所述L形连接板(15)的竖直部前侧壁固定连接有第一电动推杆(16)，多个所述弧形挤压板(7)的竖直部外侧壁下端均固定连接有顶杆，且另一个L形连接板(15)的水平部下端固定连接有第二电动推杆(17)，两个所述侧板(1)均连接有调节机构并通过调节机构分别与同侧两个L形支撑板(3)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种产品生产自动贴彩码装置，包括两个侧板(1)及自动贴码机(2)，其特征在于，两个所述侧板(1)的上端右侧共同与自动贴码机(2)的下端固定连接，两个所述侧板()共同连接有第一传动机构，两个所述侧板(1)的上端左右两侧均设有L形支撑板(3)，同侧两个所述L形支撑板(3)均共同连接有第二传动机构，其中一个传动机构侧壁连接有多个均匀分布的第一L形固定杆(4)，且多个第一L形固定杆(4)的水平部远离同侧第二传动机构的一端均固定连接有挡板(5)，另一个所述第二传动机构的侧壁连接有多个均匀分布的第二L形固定杆(6)，所述第一传动机构的上方后侧设有多个与第二L形固定杆(6)位置相对应的弧形挤压板(7)，且多个弧形挤压板(7)靠近同侧第二传动机构的一端均固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)的远离弧形挤压板(7)的一端与同侧第二L形固定杆(6)竖直部侧壁之间固定设有第一弹簧(9)，所述第二L形固定杆(6)的水平部内部开设有腔体，且腔体的内部活动设有活动板(10)，所述活动板(10)的上端远固定连接有卡块(11)，且活动块(8)的下端开设有与卡块(11)相匹配的卡槽，所述卡块(11)通过第一通孔与腔体的上侧壁滑动连接，所述活动板(10)的下端与腔体的下侧壁之间固定设有两个第二弹簧(12)，所述活动板(10)的下端固定连接有L形滑杆(13)，且L形滑杆(13)的竖直部杆壁通过第二通孔与腔体的下侧壁滑动连接，其中两个所述L形支撑板(3)的竖直部前侧壁固定连接有固定板(14)，且两个固定板(14)的上端前侧均固定连接有L形连接板(15)，其中一个所述L形连接板(15)的竖直部前侧壁固定连接有第一电动推杆(16)，多个所述弧形挤压板(7)的竖直部外侧壁下端均固定连接有顶杆，且另一个L形连接板(15)的水平部下端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海涛，
申请(专利权)人：广州一品一码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44