一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置制造方法及图纸

技术编号:26587241 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-04 21:07
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有储存罐,且储存罐顶部的一侧固定安装有进料管,所述进料管的一侧固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆,所述储存罐的底部固定安装有下料管,且下料管的顶部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术设置有传送电机与传送带配合,可以对灌装桶进行放置,同时可以对贯穿完成后的灌装桶进行移动排出,增加了装置对涂料灌装时的连续性,提高了分装的效率,设置有红外传感器与电动推杆配合,可以对灌装桶进行感应与夹持,从而增加了装置分装时的稳定性,使分装装置更加便于使用,扩大了适用范围,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置
本技术涉及防火涂料生产分装
,具体为一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置。
技术介绍
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料,防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料,施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延,或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料,防火涂料在生产时需要对其进行装罐。现有的防火涂料分装装置虽然达到了基本的作业性能,但是仍然存在以下缺陷:1、现有的防火涂料分装装置的结构较为简单,在使用时不具备对自动定量的灌装的功能,需要工作人员手动进行操作灌装;2、同时现有的防火涂料分装装置在使用时无法对灌装完成的后涂料进行移动的功能,在使用时不具备连续灌装的功能,降低了装置的分装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有储存罐,且储存罐顶部的一侧固定安装有进料管,所述进料管的一侧固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆,所述储存罐的底部固定安装有下料管,且下料管的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动安装有下料轮,所述支撑架内部的底部固定安装有支撑杆,且支撑杆上固定安装固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有传送带,且安装架的一侧固定安装有传送电机,所述支撑架的底部固定安装有控制箱。优选的,所述储存罐的内部固定安装有加热板,且加热板的内部外部固定安装有加热管。优选的,所述安装架上固定安装有红外传感器,且红外传感器的上方固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定安装有夹持板。优选的,所述控制箱的正面活动安装有密封门,且密封门上固定安装有安全锁,密封门上固定安装有观察窗。优选的,所述支撑架的底部固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部固定安装有支撑板。优选的,所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器,且PLC控制器的一侧固定安装有变频器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、设置有储存罐与搅拌杆配合,可以对防火涂料进行存放,同时搅拌杆可以对内部的涂料进行搅拌,避免了涂料在储存罐内部出现凝固的情况,设置有下料管与下料轮、伺服电机配合,可以对涂料进行定量排出,从而便于装置对涂料进行定量分装灌装。2、设置有传送电机与传送带配合,可以对灌装桶进行放置,同时可以对贯穿完成后的灌装桶进行移动排出,增加了装置对涂料灌装时的连续性,提高了分装的效率,设置有红外传感器与电动推杆配合,可以对灌装桶进行感应与夹持,从而增加了装置分装时的稳定性,使分装装置更加便于使用,扩大了适用范围,便于推广使用。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图;图2为本技术的正面结构示意图;图3为本技术的传送带安装结构示意图。图中:1、支撑腿;101、支撑板;2、控制箱;3、PLC控制器;4、变频器;5、支撑架;6、安装架;601、支撑杆;7、传送带;8、传送电机;9、红外传感器;10、电动推杆;1001、夹持板;11、下料管;12、下料轮;13、伺服电机;14、储存罐;15、加热管;16、加热板;17、搅拌杆;18、进料管;19、搅拌电机;20、密封门;2001、安全锁;2002、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,包括支撑架5,支撑架5对装置进行安装支撑,增加了装置在使用时的稳定性,支撑架5的顶部通过螺栓固定安装有储存罐14,储存罐14对防火涂料进行存放,储存罐14的顶部通过螺栓固定安装有进料管18,进料管18与外接的涂料管道连接,从而便于涂料进入储存罐14内,进料管18一侧的储存罐14上通过螺栓固定安装有搅拌电机19,搅拌电机19的型号可为:2IK6型,搅拌电机19通过导线与装置的控制系统连接,且搅拌电机19的输出端贯穿储存罐14转动安装有搅拌杆17,搅拌电机19带动搅拌杆17转动可以对储存罐14内部的涂料进行搅拌,避免了涂料放置在储存罐14内部出现凝固的情况,储存罐14的内部通过焊接固定安装有加热板16,且加热板16的外部通过螺栓螺栓固定安装有加热管15,加热管15通过导线与外部电源连接,从而通过加热管15与加热板16配合可以对放置在储存罐14内部的涂料进行加热,避免了涂料温度过低出现凝结的情况,增加了装置在使用时的稳定性,储存罐14的底部通过螺栓固定安装有下料管11,下料管11可以对涂料进行排出,且下料管11的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机13,伺服电机13的型号可为:SMG80-M02430型,伺服电机13通过导线与装置的控制系统连接,且伺服电机13的输出端贯穿下料管11转动安装有下料轮12,伺服电机13带动下料轮12转动可以对涂料进行定量排出,便于装置对涂料进行定量灌装;支撑架5内部的底部通过螺栓固定安装有支撑杆601,且支撑杆601的顶部固定安装有安装架6,安装架6上通过转轴转动安装有传送带7,传送带7对灌装桶进行放置,且安装架6的一侧通过螺栓固定安装有传送电机8,传送电机8的型号可为:GH28-750W-15S-G1型,传送电机8通过导线装置的控制系统连接,且传送电机8的输出端与传送带7转动连接,从而通过传送电机8带动传送带7进行转动,从而通过传送电机8与传送带7配合可以对灌装完成的灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,包括支撑架(5),其特征在于:所述支撑架(5)的顶部固定安装有储存罐(14),且储存罐(14)顶部的一侧固定安装有进料管(18),所述进料管(18)的一侧固定安装有搅拌电机(19),且搅拌电机(19)的输出端转动安装有搅拌杆(17),所述储存罐(14)的底部固定安装有下料管(11),且下料管(11)的顶部固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端转动安装有下料轮(12),所述支撑架(5)内部的底部固定安装有支撑杆(601),且支撑杆(601)上固定安装固定安装有安装架(6),所述安装架(6)上转动安装有传送带(7),且安装架(6)的一侧固定安装有传送电机(8),所述支撑架(5)的底部固定安装有控制箱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,包括支撑架(5),其特征在于:所述支撑架(5)的顶部固定安装有储存罐(14),且储存罐(14)顶部的一侧固定安装有进料管(18),所述进料管(18)的一侧固定安装有搅拌电机(19),且搅拌电机(19)的输出端转动安装有搅拌杆(17),所述储存罐(14)的底部固定安装有下料管(11),且下料管(11)的顶部固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端转动安装有下料轮(12),所述支撑架(5)内部的底部固定安装有支撑杆(601),且支撑杆(601)上固定安装固定安装有安装架(6),所述安装架(6)上转动安装有传送带(7),且安装架(6)的一侧固定安装有传送电机(8),所述支撑架(5)的底部固定安装有控制箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型防火涂料自动流动型分装装置,其特征在于:所述储存罐(14)的内部固定安装有加热板(16),且加热板(16)的内部外部固定安装有加热管(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清良方江海
申请(专利权)人:福建南烽防火科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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