一种CNC雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具雕刻领域，尤指一种CNC雕刻机，本实用新型专利技术包含有挡板，而工作台设置在框架内，挡板固定在框架的两侧，那么，实际操作过程中，废料会撞击到挡板上，有效解决废料对人体造成伤害的问题；本实用新型专利技术包含有升降座，升降座上设有插孔，雕刻机头插设在穿孔上，利用穿孔可以固定雕刻机头的位置，即更换其他雕刻机头，并采用上述插接方式即可实现更换雕刻机头的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC雕刻机
本技术涉及模具雕刻领域，尤指一种CNC雕刻机。
技术介绍
雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备。雕刻头是雕刻机上的重要部件，其控制精度将直接影响到整体雕刻精度。经检索发现，专利号201720889463名称为雕刻机，该雕刻机中的第二平台位于第一平台的右侧，第二平台的加工高度范围高度于第一平台的高度，X轴横梁横跨于第二平台上方，设有第一平台及第二平台，可以对第一加工工件和第二加工工件进行雕铣加工，当加工工件厚度大于200mm时，加工工件放于第二平台上，雕刻机头与X轴横梁滑动连接，雕刻机头将会通过X轴横梁移动至第二平台上方，对第二加工工件来进行雕铣加工，解决了目前的雕刻机不适用于铝板、木板、黄铜、泡沫等材料的雕刻加工问题。但是，这种雕刻机在作业的工程中，会出现废料飞溅的现象，容易飞到人的眼睛上，对身体造成很大的伤害；这种雕刻机上的雕刻机头无法更换，雕刻机头的种类有多种，有通过电机实现雕刻的，还有是通过激光进行雕刻，由此可知，现有的雕刻机局限性大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种CNC雕刻机，其主要目的旨在解决
技术介绍
中雕刻机上无法更换雕刻机头的问题。本技术提供一种CNC雕刻机，其次要目的旨在解决
技术介绍
中废料飞溅的现象。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种CNC雕刻机，其特征在于，包含：框架，其内部设有第一横向驱动组件；工作台，设置在框架内；升降组件，包含有升降电机、升降螺杆、升降座，升降电机固定在第一横向驱动组件输出端上，升降电机与升降螺杆传动连接，其中，升降螺杆的轴向方向与工作台的水平面垂直相交，升降座的表面设有贯穿其上表面、下表面的第一螺孔以及穿孔，升降螺杆与升降座螺纹连接；雕刻机头，插接在穿孔上。进一步地，所述第一横向驱动组件包含有第一横向驱动滑座、第一横向螺杆、第一横向驱动电机，第一横向驱动滑座上设有螺孔，第一横向螺杆与框架相对的两侧连接且与第一横向驱动滑座螺纹连接，升降电机、升降座设置在第一横向驱动滑座的侧面，第一横向驱动电机与第一横向螺杆传动连接。进一步地，所述第一横向驱动组件还包含有第一横向导杆，所述第一横向导杆穿过第一横向驱动滑座并与框架连接。进一步地，所述第一横向驱动滑座的侧面设有凹槽，所述升降座容置在凹槽内。进一步地，所述框架内还设有第二横向驱动组件，所述第二横向驱动组件包含有第二横向驱动电机、第二横向固定座、第二横向螺杆，第二横向固定座固定在工作台的底面，第二横向固定座相对的两侧为开放式结构且第二横向固动座内设有固定螺母，第二横向螺杆与固定螺母螺纹连接且与框架的内壁转动连接，第二横向驱动电机的电机轴与第二横向螺杆传动连接。进一步地，所述第二横向驱动组件还包含有第二横向导杆以及第三横向固定座，所述第三横向固定座设置在工作台的底面，第二横向导杆穿过第三横向固定座与框架的内壁连接。本技术的有益效果：1.本技术包含有挡板，而工作台设置在框架内，挡板固定在框架的两侧，那么，实际操作过程中，废料会撞击到挡板上，有效解决废料对人体造成伤害的问题；2.本技术包含有升降座，升降座上设有插孔，雕刻机头插设在穿孔上，利用穿孔可以固定雕刻机头的位置，即更换其他雕刻机头，并采用上述插接方式即可实现更换雕刻机头的效果。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的升降组件结构图。图3是本技术的框架结构图。附图标号说明：1-框架；2-工作台；3-升降电机；4-升降螺杆；5-升降座；6-挡板；7-第一横向驱动滑座；8-第一横向螺杆；9-第一横向驱动电机；10-第一横向导杆；11-凹槽；12-第二横向驱动电机；13-第二横向固定座；14-第二横向螺杆；15-第二横向导杆；16-第三横向固定座。具体实施方式请参阅图1所示，本技术关于一种CNC雕刻机，其特征在于，包含：框架1，其内部设有第一横向驱动组件；工作台2，设置在框架1内；升降组件，包含有升降电机3、升降螺杆4、升降座5，升降电机3固定在第一横向驱动组件输出端上，升降电机3与升降螺杆4传动连接，其中，升降螺杆4的轴向方向与工作台2的水平面垂直相交，升降座5的表面设有贯穿其上表面、下表面的第一螺孔以及穿孔，升降螺杆4与升降座5螺纹连接；雕刻机头，插接在穿孔上。本技术的实用原理如下：本技术包含有挡板6，而工作台2设置在框架1内，挡板6固定在框架1的两侧，那么，实际操作过程中，废料会撞击到挡板6上，有效解决废料对人体造成伤害的问题；本技术包含有升降座5，升降座5上设有插孔，雕刻机头插设在穿孔上，利用穿孔可以固定雕刻机头的位置，即更换其他雕刻机头，并采用上述插接方式即可实现更换雕刻机头的效果。需要说明的是，挡板6是透明状，可以方便进行观察，框架1上与挡板6相邻的两侧为开面，方便对里面的废料进行处理。进一步地，所述第一横向驱动组件包含有第一横向驱动滑座7、第一横向螺杆8、第一横向驱动电机9，第一横向驱动滑座7上设有螺孔，第一横向螺杆8与框架1相对的两侧连接且与第一横向驱动滑座7螺纹连接，升降电机3、升降座5设置在第一横向驱动滑座7的侧面，第一横向驱动电机9与第一横向螺杆8传动连接；采用上述方案，第一横向驱动电机9带动第一横向螺杆8传动，而第一横向驱动滑座7与第一横向螺杆8螺纹连接，因此，在第一横向驱动电机9的作用下，第一横向驱动滑座7沿第一横向螺杆8的轴向方向左右横移。进一步地，所述第一横向驱动组件还包含有第一横向导杆10，所述第一横向导杆10穿过第一横向驱动滑座7并与框架1连接；采用上述方案，第一横向导杆10是为了减轻第一横向驱动电机9的负荷，使传动更加顺畅。进一步地，所述第一横向驱动滑座7的侧面设有凹槽11，所述升降座5容置在凹槽11内；采用上述方案，用于减少第一横向驱动滑座7的原材料，减少成本。进一步地，所述框架1内还设有第二横向驱动组件，所述第二横向驱动组件包含有第二横向驱动电机12、第二横向固定座13、第二横向螺杆14，第二横向固定座13固定在工作台2的底面，第二横向固定座13相对的两侧为开放式结构且第二横向固定座13内设有固定螺母，第二横向螺杆14与固定螺母螺纹连接且与框架1的内壁转动连接，第二横向驱动电机12的电机轴与第二横向螺杆14传动连接；采用上述方案，利用螺纹的方式使工作台2移动到雕刻机头的工作范围，提高雕刻效率。进一步地，所述第二横向驱动组件还包含有第二横向导杆15以及第三横向固定座16，所述第三横向固定座16设置在工作台2的底面，第二横向导杆15穿过第三横向固定座16与框架1的内壁连接；第二横向导杆15是为了减轻第二横向驱动电机12的负荷，使传动更加顺畅。以上实施方式仅仅是对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC雕刻机，其特征在于，包含：/n框架，其内部设有第一横向驱动组件；/n工作台，设置在框架内；/n挡板，固定在框架的两侧；/n升降组件，包含有升降电机、升降螺杆、升降座，升降电机固定在第一横向驱动组件输出端上，升降电机与升降螺杆传动连接，其中，升降螺杆的轴向方向与工作台的水平面垂直相交，升降座的表面设有贯穿其上表面、下表面的第一螺孔以及穿孔，升降螺杆与升降座螺纹连接；/n雕刻机头，插接在穿孔上。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC雕刻机，其特征在于，包含：
框架，其内部设有第一横向驱动组件；
工作台，设置在框架内；
挡板，固定在框架的两侧；
升降组件，包含有升降电机、升降螺杆、升降座，升降电机固定在第一横向驱动组件输出端上，升降电机与升降螺杆传动连接，其中，升降螺杆的轴向方向与工作台的水平面垂直相交，升降座的表面设有贯穿其上表面、下表面的第一螺孔以及穿孔，升降螺杆与升降座螺纹连接；
雕刻机头，插接在穿孔上。


2.根据权利要求1所述的一种CNC雕刻机，其特征在于：所述第一横向驱动组件包含有第一横向驱动滑座、第一横向螺杆、第一横向驱动电机，第一横向驱动滑座上设有螺孔，第一横向螺杆与框架相对的两侧连接且与第一横向驱动滑座螺纹连接，升降电机、升降座设置在第一横向驱动滑座的侧面，第一横向驱动电机与第一横向螺杆传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种CNC雕刻机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程天乐，吴康波，
申请(专利权)人：广东尚睿网络技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44