一种耐污反光涂料及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种耐污反光涂料，其由底漆和反光面漆组成，底漆包括组分A1和组分B，组分A1和组分B的质量比为100：15～25，组分A1包括：二甲苯型氟硅树脂40～60份、流平剂0.1～2份、润湿分散剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份、催干剂0.1～1份和色粉0.5～3份；反光面漆包括组分A2和组分B，组分A2和组分B的质量比为100：13～20，组分A2包括：二甲苯型氟硅树脂40～60份、玻璃反光微珠25～50份、流平剂0.1～2份、防沉降剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份和催干剂0.1～1份；组分B包括：异氰酸酯固化剂40～60份。本发明专利技术解决了反光涂料附着力不佳和不具有抗污能力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐污反光涂料及其使用方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种耐污反光涂料及其使用方法。
技术介绍
道路交通标识是显示交通法规及道路信息的图形符号，它可形象、具体和简明的表达交通法规，同时还可表达难以用文字描述的内容，用以管理交通和指示行车方向，以保证道路畅通与行车安全的设施。涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。目前，道路用反光涂料材料主要包括反光膜和反光涂料两大类。反光膜主要用于公路交通标志牌和机动车，反光涂料主要应用在现浇混凝土或沥青路面。其基本特性主要是利用光线的逆反射性能为交通行车安全提供保障。反光涂料的生产技术相对反光膜而言工艺相对稍微简单，反光涂料一般由反光玻璃微珠、路面粘结树脂、色料、防沉降剂、抗老化剂、催干剂，溶剂等组成，任何一样原材料对反光产品的性能影响都至关重要的。反光涂料主要应用在各种立面位置，如隧道标识、收费站、弯道警示标识、路缘石、地下停车场、机场跑道、铁路栏杆等众多领域。目前道路用反光涂料分溶剂型和热溶型两大类。溶剂型的涂料在生产及使用中有大量的有机溶剂挥发，污染环境，影响人的身体健康，并且易发生火灾事故，被限制使用。热溶型道路用反光涂料虽然具有快干、耐磨、昼夜可见性好、使用寿命长等优点，但是在使用过程中往往存在耐冻融性差，在低于-15℃环境中时，涂膜脆性大，抗冲击性差；在高于60℃环境中时，涂层变软，膨胀率较大，抗压强度低，它的热膨胀系数是水泥路面的五倍以上，很容易脱落；耐候及耐酸碱性能不佳，其组分中含有的有毒原料，对环境容易造成污染，危害人体健康；不具有防水、防污作用；需要加热施工，施工繁琐，设备复杂，施工费用较大等缺陷。另外，现有的反光涂料普遍存在亮度不够、发光性能的持续性不足，并不能够满足使用要求。因此，提供一种生产和使用过程中安全环保、附着力好和抗污性强的反光涂料具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，本专利技术第一方面的目的在于，提出一种耐污反光涂料，该耐污反光涂料安全环保、附着力好、耐高温，具有防水、防污和防油的功效，且不积污，能长期保持良好的反射功效，能解决现有技术中反光涂料附着力不佳和不具有抗污能力的技术问题；本专利技术第二方面的目的在于，提出一种上述耐污反光涂料的使用方法，该使用方法简单、无需加热，工作效率高。为达到上述技术目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供了一种耐污反光涂料，所述耐污反光涂料由底漆和反光面漆组成，其中，所述底漆包括组分A1和组分B，且组分A1和组分B的质量比为100：15～25，组分A1包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、流平剂0.1～2份、润湿分散剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份、催干剂0.1～1份和色粉0.5～3份；所述反光面漆包括组分A2和组分B，且组分A2和组分B的质量比为100：13～20，组分A2包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、玻璃反光微珠25～50份、流平剂0.1～2份、防沉降剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份和催干剂0.1～1份；所述底漆和所述反光面漆中的组分B均包括如下重量份的原料：异氰酸酯固化剂40～60份。第二方面，本专利技术提供了一种耐污反光涂料的使用方法，包括如下步骤：对基材的表面进行清洁；按组分A1和组分B的组成分别称取各组分，将组分A1和组分B分别混匀后，再将组分A1和组分B按照质量比为100：15～25的比例混合，得到底漆，将所述底漆均匀涂在基材表面，直至所述底漆表面干燥固化；按组分A2和组分B的组成分别称取各组分，将组分A2和组分B分别混匀后，再将组分A2和组分B按照质量比为100：13～20的比例混合，得到反光面漆，将所述反光面漆均匀涂在所述底漆表面，至干燥固化即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：1、本专利技术提供的底漆和反光面漆都以二甲苯型氟硅树脂为主体树脂，其表面能较低，与异氰酸酯固化剂交联固化，生成具有极低表面能的致密涂层，底漆与基材附着力好，并能对基材起到较好的防护作用，反光面漆表面能较低具有良好的疏水性，耐沾污，抗污性强，水分和污渍难以在反光面漆表面凝结沉降和长期富集；且反光面漆中加入的玻璃反光微珠使面漆具有较高的反光效率，组分A1中加入的流平剂、润湿分散剂、消泡剂和催干剂等助剂，与二甲苯型氟硅树脂和异氰酸酯固化剂共同作用，以提高底漆的耐候性能；组分A2中加入的流平剂、防沉降剂、消泡剂和催干剂等助剂，一方面解决玻璃反光微珠易流挂不均匀和脱落的问题，另一方面与二甲苯型氟硅树脂和异氰酸酯固化剂共同作用，以提高反光面漆的耐高温、耐候性、抗紫外光、抗老化性，以及有效保护玻璃反光微珠的反光性能不泯灭；2、本专利技术通过有色底漆和透明反光面漆的组合，保证底漆长效的颜色鲜艳醒目，面漆透明反光效率高，起到良好的警示作用；且底漆和反光面漆采用相同的成膜材料，层间附着力优异，对基材保持长效防护作用的同时，还保证了反光面漆长效反射入射光并具有较好的抗污能力；3、本专利技术提供的耐污反光涂料的使用方法简单，仅需喷涂即可，无需烤漆等较复杂的工艺，降低了人工成本，提高了工作效率。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种耐污反光涂料，该耐污反光涂料由底漆和反光面漆组成，其中，底漆包括组分A1和组分B，且组分A1和组分B的质量比为100：15～25，组分A1包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、流平剂0.1～2份、润湿分散剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份、催干剂0.1～1份和色粉0.5～3份；反光面漆包括组分A2和组分B，且组分A2和组分B的质量比为100：13～20，组分A2包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、玻璃反光微珠25～50份、流平剂0.1～2份、防沉降剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份和催干剂0.1～1份；底漆和反光面漆中的组分B均包括如下重量份的原料：异氰酸酯固化剂40～60份。在本专利技术的实施例中，底漆为有色底漆，反光面漆为透明反光面漆，以保证底漆颜色长期保持鲜艳度，起到较好的安全警示作用。在本专利技术的一些优选实施方式中，底漆和反光面漆中的二甲苯型氟硅树脂是含有氟和硅的树脂，且二甲苯型氟硅树脂的羟值为25～75mgKOH/g，氟含量为10～20％、硅含量为10～30％。通过优化二甲苯型氟硅树脂的羟值、氟含量和硅含量，以提供一种表面能更低的二甲苯型氟硅树脂，使涂层具有防积污的功效，并能使反光面漆长效反射光。更优选地，二甲苯型氟硅树脂选用方舟(佛冈)化学材料有限公司的二甲苯型氟硅树脂。在本专利技术的一些优选实施方式中，玻璃反光微珠的粒径为50～150um，以保证漆膜的平整度，并避免反光面漆卡灰积污。为了保证底漆和反光面漆漆膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐污反光涂料，其特征在于，所述耐污反光涂料由底漆和反光面漆组成，其中，/n所述底漆包括组分A1和组分B，且组分A1和组分B的质量比为100：15～25，组分A1包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、流平剂0.1～2份、润湿分散剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份、催干剂0.1～1份和色粉0.5～3份；/n所述反光面漆包括组分A2和组分B，且组分A2和组分B的质量比为100：13～20，组分A2包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、玻璃反光微珠25～50份、流平剂0.1～2份、防沉降剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份和催干剂0.1～1份；/n所述底漆和所述反光面漆中的组分B均包括如下重量份的原料：异氰酸酯固化剂40～60份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐污反光涂料，其特征在于，所述耐污反光涂料由底漆和反光面漆组成，其中，
所述底漆包括组分A1和组分B，且组分A1和组分B的质量比为100：15～25，组分A1包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、流平剂0.1～2份、润湿分散剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份、催干剂0.1～1份和色粉0.5～3份；
所述反光面漆包括组分A2和组分B，且组分A2和组分B的质量比为100：13～20，组分A2包括如下重量份的原料：二甲苯型氟硅树脂40～60份、玻璃反光微珠25～50份、流平剂0.1～2份、防沉降剂0.1～1份、消泡剂0.1～1份和催干剂0.1～1份；
所述底漆和所述反光面漆中的组分B均包括如下重量份的原料：异氰酸酯固化剂40～60份。


2.根据权利要求1所述的耐污反光涂料，其特征在于，所述二甲苯型氟硅树脂是含有氟和硅的树脂，且所述二甲苯型氟硅树脂的羟值为25～75mgKOH/g，氟含量为10～20％、硅含量为10～30％。


3.根据权利要求1所述的耐污反光涂料，其特征在于，所述玻璃反光微珠的粒径为50～150um。


4.根据权利要求1所述的耐污反光涂料，其特征在于，所述流平剂选用BYK-361N和/或BYK-358N，所述润湿分散剂选用BYK-P104，所述防沉降剂选用BYK-410，所述消泡剂选用日本信越KS-66，所述催干剂选用二月桂酸二丁基锡。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙梦捷，
申请(专利权)人：武汉长弢新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42