一种抗菌牛津布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌牛津布，包括牛津布本体，牛津布本体的底部且远离牛津布本体的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层，抗菌层的表面通过水性乳胶水连接有抗菌涤纶纤维层，抗菌涤纶纤维层的表面且远离抗菌层的一侧通过水性乳胶水连接有竹炭纤维层。本实用新型专利技术通过牛津布本体的底部且远离牛津布本体的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层，起到了具备抗菌功能的效果，通过抗菌涤纶纤维层、竹炭纤维层、尼龙纤维层、纳米银纯棉抗菌纤维层、木代尔纤维面料层和植物纤维面料层的配合使用，起到了再次抗菌的效果，解决了现有的牛津布不具备抗菌的功能，导致在使用时容易造成细菌滋生，为人们的身体健康带来了隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌牛津布
本技术涉及牛津布
，具体为一种抗菌牛津布。
技术介绍
牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右，但现有的牛津布不具备抗菌的功能，导致在使用时容易造成细菌滋生，为人们的身体健康带来了隐患，为此，我们提出一种抗菌牛津布。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗菌牛津布，具备抗菌的优点，解决了现有的牛津布不具备抗菌的功能，导致在使用时容易造成细菌滋生，为人们的身体健康带来了隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌牛津布，包括牛津布本体，所述牛津布本体的底部且远离牛津布本体的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层，所述抗菌层的表面通过水性乳胶水连接有抗菌涤纶纤维层，所述抗菌涤纶纤维层的表面且远离抗菌层的一侧通过水性乳胶水连接有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的表面且远离抗菌涤纶纤维层的一侧通过水性乳胶水连接有尼龙纤维层，所述尼龙纤维层的表面且远离竹炭纤维层的一侧通过水性乳胶水连接有纳米银纯棉抗菌纤维层，所述纳米银纯棉抗菌纤维层的表面且远离尼龙纤维层的一侧通过水性乳胶水连接有木代尔纤维面料层，所述木代尔纤维面料层的表面且远离纳米银纯棉抗菌纤维层的一侧通过水性乳胶水连接有植物纤维面料层。优选的，所述牛津布本体包括精梳棉高支纱经线和精梳棉高支纱纬线，所述精梳棉高支纱经线和精梳棉高支纱纬线互成直角交叉设置，相邻的精梳棉高支纱经线和精梳棉高支纱纬线之间形成长方形的夹缝并形成透气孔，且精梳棉高支纱经线和精梳棉高支纱纬线的表面均涂抹有有机硅季铵盐抗菌剂。优选的，所述牛津布本体的顶部通过纳米复合光触媒溶胶连接有考杜拉尼龙面料层，且考杜拉尼龙面料层的表面设置有纳米银离子。优选的，所述抗菌涤纶纤维层和竹炭纤维层的厚度为0.011mm-0.016mm，所述尼龙纤维层的厚度为0.012mm-0.017mm。优选的，所述纳米银纯棉抗菌纤维层和木代尔纤维面料层的厚度为0.012mm-0.016mm，所述植物纤维面料层的厚度为0.013mm-0.018mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过牛津布本体的底部且远离牛津布本体的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层，起到了具备抗菌功能的效果，通过抗菌涤纶纤维层、竹炭纤维层、尼龙纤维层、纳米银纯棉抗菌纤维层、木代尔纤维面料层和植物纤维面料层的配合使用，起到了再次抗菌的效果，解决了现有的牛津布不具备抗菌的功能，导致在使用时容易造成细菌滋生，为人们的身体健康带来了隐患的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术抗菌层到植物纤维面料层的结构示意图；图3为本技术精梳棉高支纱纬线结构示意图。图中：1、牛津布本体；2、纳米复合光触媒溶胶；3、考杜拉尼龙面料层；4、抗菌层；5、抗菌涤纶纤维层；6、竹炭纤维层；7、尼龙纤维层；8、纳米银纯棉抗菌纤维层；9、木代尔纤维面料层；10、植物纤维面料层；11、精梳棉高支纱经线；12、精梳棉高支纱纬线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的牛津布本体1、纳米复合光触媒溶胶2、考杜拉尼龙面料层3、抗菌层4、抗菌涤纶纤维层5、竹炭纤维层6、尼龙纤维层7、纳米银纯棉抗菌纤维层8、木代尔纤维面料层9、植物纤维面料层10、精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种抗菌牛津布，包括牛津布本体1，牛津布本体1的底部且远离牛津布本体1的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层4，起到了具备抗菌功能的效果，抗菌层4的表面通过水性乳胶水连接有抗菌涤纶纤维层5，抗菌涤纶纤维层5的表面且远离抗菌层4的一侧通过水性乳胶水连接有竹炭纤维层6，竹炭纤维层6的表面且远离抗菌涤纶纤维层5的一侧通过水性乳胶水连接有尼龙纤维层7，尼龙纤维层7的表面且远离竹炭纤维层6的一侧通过水性乳胶水连接有纳米银纯棉抗菌纤维层8，纳米银纯棉抗菌纤维层8的表面且远离尼龙纤维层7的一侧通过水性乳胶水连接有木代尔纤维面料层9，木代尔纤维面料层9的表面且远离纳米银纯棉抗菌纤维层8的一侧通过水性乳胶水连接有植物纤维面料层10，起到了再次抗菌的效果，牛津布本体1包括精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12，精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12互成直角交叉设置，相邻的精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12之间形成长方形的夹缝并形成透气孔，且精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12的表面均涂抹有有机硅季铵盐抗菌剂，牛津布本体1的顶部通过纳米复合光触媒溶胶2连接有考杜拉尼龙面料层3，且考杜拉尼龙面料层3的表面设置有纳米银离子，抗菌涤纶纤维层5和竹炭纤维层6的厚度为0.011mm-0.016mm，尼龙纤维层7的厚度为0.012mm-0.017mm，纳米银纯棉抗菌纤维层8和木代尔纤维面料层9的厚度为0.012mm-0.016mm，植物纤维面料层10的厚度为0.013mm-0.018mm。使用时，通过牛津布本体1的底部且远离牛津布本体1的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层4，起到了具备抗菌功能的效果，通过抗菌涤纶纤维层5、竹炭纤维层6、尼龙纤维层7、纳米银纯棉抗菌纤维层8、木代尔纤维面料层9和植物纤维面料层10的配合使用，起到了再次抗菌的效果，解决了现有的牛津布不具备抗菌的功能，导致在使用时容易造成细菌滋生，为人们的身体健康带来了隐患的问题，通过牛津布本体1包括精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12，精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12互成直角交叉设置，相邻的精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12之间形成长方形的夹缝并形成透气孔，且精梳棉高支纱经线11和精梳棉高支纱纬线12的表面均涂抹有有机硅季铵盐抗菌剂，起到了进一步透气抗菌的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌牛津布，包括牛津布本体（1），其特征在于：所述牛津布本体（1）的底部且远离牛津布本体（1）的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层（4），所述抗菌层（4）的表面通过水性乳胶水连接有抗菌涤纶纤维层（5），所述抗菌涤纶纤维层（5）的表面且远离抗菌层（4）的一侧通过水性乳胶水连接有竹炭纤维层（6），所述竹炭纤维层（6）的表面且远离抗菌涤纶纤维层（5）的一侧通过水性乳胶水连接有尼龙纤维层（7），所述尼龙纤维层（7）的表面且远离竹炭纤维层（6）的一侧通过水性乳胶水连接有纳米银纯棉抗菌纤维层（8），所述纳米银纯棉抗菌纤维层（8）的表面且远离尼龙纤维层（7）的一侧通过水性乳胶水连接有木代尔纤维面料层（9），所述木代尔纤维面料层（9）的表面且远离纳米银纯棉抗菌纤维层（8）的一侧通过水性乳胶水连接有植物纤维面料层（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌牛津布，包括牛津布本体（1），其特征在于：所述牛津布本体（1）的底部且远离牛津布本体（1）的顶部通过水性乳胶水连接有抗菌层（4），所述抗菌层（4）的表面通过水性乳胶水连接有抗菌涤纶纤维层（5），所述抗菌涤纶纤维层（5）的表面且远离抗菌层（4）的一侧通过水性乳胶水连接有竹炭纤维层（6），所述竹炭纤维层（6）的表面且远离抗菌涤纶纤维层（5）的一侧通过水性乳胶水连接有尼龙纤维层（7），所述尼龙纤维层（7）的表面且远离竹炭纤维层（6）的一侧通过水性乳胶水连接有纳米银纯棉抗菌纤维层（8），所述纳米银纯棉抗菌纤维层（8）的表面且远离尼龙纤维层（7）的一侧通过水性乳胶水连接有木代尔纤维面料层（9），所述木代尔纤维面料层（9）的表面且远离纳米银纯棉抗菌纤维层（8）的一侧通过水性乳胶水连接有植物纤维面料层（10）。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌牛津布，其特征在于：所述牛津布本体（1）包括精梳棉高支纱经线（11）和精梳棉高支纱纬线（12），所述精梳棉高支纱经线...

【专利技术属性】
技术研发人员：严秋英，
申请(专利权)人：吴江永如纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32