一种中底材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种中底材料，由以下材料经发泡工艺制备得到，包括：SEBS16～18PHR；乙烯‑醋酸乙烯共聚物45～55PHR；聚烯烃弹性体18～22PHR；聚酰胺热塑性弹性体10～42PHR；接枝改性剂2～3PHR；硫化剂0.7PHR；碳酸镁2～3PHR；抗氧化剂0.1～0.2PHR；所述接枝改性剂为马来酸酐接枝的SEBS。与现有技术相比，本发明专利技术通过选用特定的原料及特定的比例，并通过发泡工艺使得到的中底材料具有低密度的同时也具有优异的回弹性能。

【技术实现步骤摘要】
一种中底材料及其制备方法
本专利技术属于材料
，尤其涉及一种中底材料及其制备方法。
技术介绍
运动鞋时根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子。运动鞋的鞋底与普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用。运动鞋的鞋底分为大底、中底与内底。在跑步运动中，由于运动属性的作用，在脚触地瞬间，地面对鞋底的反冲击力相当于人体体重的3～5倍，这巨大的冲击力回馈在碳板中底上带动人向前冲的力量；为提高中底的回弹性，目前市场上性能较好的尼龙发泡鞋底，但其因原材料成本高且加工工艺成本问题造成应用缺乏广泛性，故在此基础上需要找出更实惠的可替代目前市面上的高价尼龙发泡鞋底。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种低密度高性能的中底材料及其制备方法。本专利技术提供了一种中底材料，由以下材料经发泡工艺制备得到，包括：所述接枝改性剂为马来酸酐接枝的SEBS。优选的，所述SEBS中苯乙烯的含量为30％～35％；所述SEBS的硬度为70～80。优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为25％～35％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物200℃/5kg熔融指数为20～30g/10min。优选的，所述聚烯烃弹性体为乙烯与辛烯的高聚物；所述聚烯烃弹性体200℃/5kg熔融指数为1～1.5g/10min。优选的，所述聚酰胺热塑性弹性体为聚酰胺硬段与聚醚软段构成的嵌段共聚物弹性体；所述聚酰胺硬段为PA6、PA610、PA612、PA11与PA12中的一种或多种；所述聚醚软段为聚乙二醇、聚丙二醇与聚四氢呋喃醚中的一种或多种；所述聚酰胺硬段与聚醚软段的摩尔比为(60～80)：(40～20)。优选的，所述接枝改性剂中苯乙烯的含量为25％～35％；所述接枝改性剂中马来酸酐的接枝率为1％～5％；所述接枝改性剂230℃/5kg熔融指数为20～25g/10min。优选的，所述SEBS中苯乙烯的含量为33％；所述SEBS的硬度为76；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为28％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物200℃/5kg熔融指数为25g/10min；所述聚烯烃弹性体为乙烯与辛烯的高聚物；所述聚烯烃弹性体200℃/5kg熔融指数为1.2g/10min；所述接枝改性剂中苯乙烯的含量为30％；所述接枝改性剂中马来酸酐的接枝率为1.5％；所述接枝改性剂230℃/5kg熔融指数为22g/10min；所述硫化剂选自1,4-双叔丁基过氧化二异丙基苯；所述抗氧化剂选自抗氧化剂1076和/或抗氧化剂246。本专利技术还提供了一种上述的中底材料的制备方法，包括：S1)将所述聚酰胺热塑性弹性体进行挤出造粒，得到弹性体颗粒；S2)将所述弹性体颗粒、SEBS、乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚烯烃弹性体挤出造粒，得到塑胶粒；S3)将塑胶料接枝改性剂、硫化剂、碳酸镁与抗氧化剂混炼，得到胶料；S4)将所述胶料挤出造粒，得到胶粒；S5)将所述胶粒经射出成型硫化后，得到子坯模；S6)将所述子坯模经釜压物理发泡后，得到中底材料。或者所述胶粒与发泡剂混合挤出发泡，得到发泡胶粒；将所述发泡胶粒经射出成型硫化后，得到中底材料。优选的，所述釜压物理发泡的发泡剂为二氧化碳与氮气；所述二氧化碳与氮气的体积比为(1～3)：(9～7)；所述釜压物理发泡的温度为170℃～180℃；所述釜压物理发泡的压力为25～30MPa；所述釜压物理发泡时间为200～400s。优选的，所述步骤S1)中挤出造粒的温度为180℃～210℃；所述步骤S2)中挤出造粒的温度为170℃～190℃；所述步骤S5)中射出成型的温度为170℃～180℃；所述硫化的时间为400～600s。本专利技术提供了一种中底材料，由以下材料经发泡工艺制备得到，包括：SEBS16～18PHR；乙烯-醋酸乙烯共聚物45～55PHR；聚烯烃弹性体18～22PHR；聚酰胺热塑性弹性体10～42PHR；接枝改性剂2～3PHR；硫化剂0.7PHR；碳酸镁2～3PHR；抗氧化剂0.1～0.2PHR；所述接枝改性剂为马来酸酐接枝的SEBS。与现有技术相比，本专利技术通过选用特定的原料及特定的比例，并通过发泡工艺使得到的中底材料具有低密度的同时也具有优异的回弹性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种中底材料，由以下材料经发泡工艺制备得到，包括：所述接枝改性剂为马来酸酐接枝的SEBS。其中，本专利技术对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。在本专利技术中，所述SEBS中苯乙烯的含量优选为30％～35％，更优选为31％～34％，再优选为33％；所述SEBS的硬度优选为70～80，更优选为72～78，再优选为74～78，最优选为76；在本专利技术中所述SEBS最优选为科腾1651。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯的含量优选为25％～35％，更优选为26％～32％，再优选为26％～30％，最优选为28％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物200℃/5kg熔融指数优选为20～30g/10min，更选为22～28g/10min，再优选为24～26g/10min，最优选为25g/10min；在本专利技术中，所述EVA最优选为台塑7760H。所述聚烯烃弹性体优选为乙烯与辛烯的高聚物；所述聚烯烃弹性体200℃/5kg熔融指数优选为1～1.5g/10min，更优选为1.1～1.3g/10min，再优选为1.2g/10min；在本专利技术中，所述聚烯烃弹性体最优选为三井DF810。所述聚酰胺热塑性弹性体优选为聚酰胺硬段与聚醚软段构成的嵌段共聚物弹性体；其中，所述聚酰胺硬段优选为PA6、PA610、PA612、PA11与PA12中的一种或多种；所述聚醚软段优选为聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)与聚四氢呋喃醚(PTMG)中的一种或多种；所述聚酰胺硬段与聚醚软段的摩尔比优选为(60～80)：(40～20)，更优选为(65～75)：(35～25)，最优选为70：30；本专利技术提供的中底材料中聚酰胺热塑性弹性体的含量优选为11～40重量份，更优选为11～35重量份。所述接枝改性剂为马来酸酐接枝的SEBS，其中马来酸酐的接枝率优选为1％～5％，更优选为1％～3％，再优选为1.5％～2％，最优选为1.5％；所述接枝改性剂中苯乙烯的含量优选为25％～35％，更优选为28％～32％，再优选为30％；所述接枝改性剂230℃/5kg熔融指数优选为20～25g/10min，更优选为21～24g/10min，再优选为22～23g/10min，最优选为22g/10min。所述硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中底材料，其特征在于，由以下材料经发泡工艺制备得到，包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种中底材料，其特征在于，由以下材料经发泡工艺制备得到，包括：



所述接枝改性剂为马来酸酐接枝的SEBS。


2.根据权利要求1所述的中底材料，其特征在于，所述SEBS中苯乙烯的含量为30％～35％；所述SEBS的硬度为70～80。


3.根据权利要求1所述的中底材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为25％～35％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物200℃/5kg熔融指数为20～30g/10min。


4.根据权利要求1所述的中底材料，其特征在于，所述聚烯烃弹性体为乙烯与辛烯的高聚物；所述聚烯烃弹性体200℃/5kg熔融指数为1～1.5g/10min。


5.根据权利要求1所述的中底材料，其特征在于，所述聚酰胺热塑性弹性体为聚酰胺硬段与聚醚软段构成的嵌段共聚物弹性体；
所述聚酰胺硬段为PA6、PA610、PA612、PA11与PA12中的一种或多种；所述聚醚软段为聚乙二醇、聚丙二醇与聚四氢呋喃醚中的一种或多种；
所述聚酰胺硬段与聚醚软段的摩尔比为(60～80)：(40～20)。


6.根据权利要求1所述的中底材料，其特征在于，所述接枝改性剂中苯乙烯的含量为25％～35％；所述接枝改性剂中马来酸酐的接枝率为1％～5％；所述接枝改性剂230℃/5kg熔融指数为20～25g/10min。


7.根据权利要求1所述的中底材料，其特征在于，所述SEBS中苯乙烯的含量为33％；所述SEBS的硬度为76；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为28％；所述乙烯-醋酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，王有承，黄守东，杨君其，雷宇，
申请(专利权)人：安踏中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35