一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，涉及圆盘焊机设备技术领域，包括焊机体、高度调整机构，所述高度调整机构包括移动轮、轮轴、轮架、支撑弹簧、铰接座、滑轮、轮座、伸缩杆、螺杆槽、螺杆、滑槽、滑块、安装槽、电机、减速器、螺纹滑块。本实用新型专利技术设计方案通过高度调整机构的设计使焊机能够良好的应对地面不平整的工作环境，并且通过高度调整机构实现了焊机水平状态平衡的自动调节，保证了焊机工作状态，确保焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置
本技术涉及圆盘焊机设备
，尤其是一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置。
技术介绍
焊机是能为完成焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和焊炬运动及控制系统的设备，圆盘焊机是焊机的一种，在塑料罐体圆盘焊机进行工作时，需要保证工作状态的正常进行，因而需要在其底部安装平衡装置，但目前焊机底部平衡装置仅能保持与焊机的相对平衡，不能实现自动调节实现自平衡，导致焊机在移动至不平整的底面工作时熔融态焊丝流向不稳定，造成焊接缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，包括焊机体、高度调整机构，所述高度调整机构包括移动轮、轮轴、轮架、支撑弹簧、铰接座、滑轮、轮座、伸缩杆、螺杆槽、螺杆、滑槽、滑块、安装槽、电机、减速器、螺纹滑块，所述移动轮通过轮轴配合安装于轮架末端，所述轮架首端铰接于焊机体底面，所述支撑弹簧通过铰接座连接安装于轮架中为位置与焊机体底面之间，所述滑轮配合安装于轮座，所述轮座刚性安装于伸缩杆首端，所述伸缩杆通过滑槽、滑块配合安装于焊机体内部设置的安装槽，所述螺杆槽设置于伸缩杆内部中空处，所述螺杆安装于螺杆槽内，所述螺杆刚性安装于减速器动力输出端，所述滑槽分2组对称设置于安装槽内壁，所述滑块分2组刚性一体式安装于伸缩杆末端外壁，所述滑块配合安装于滑槽，所述电机刚性安装于安装槽底面，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽底部内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆。上述的一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，所述高度调整机构分4组分别安装于焊机体底面四角位置，所述焊机体内部设置安装水平传感器及电机正反转控制器。上述的一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，所述滑轮于调整状态配合安装于轮架上端面设置的滑槽内。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过高度调整机构的设计使焊机能够良好的应对地面不平整的工作环境，并且通过高度调整机构实现了焊机水平状态平衡的自动调节，保证了焊机工作状态，确保焊接质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A区域局部放大图。图中1.焊机体，2.移动轮，3.轮轴，4.轮架，5.支撑弹簧，6.铰接座，7.滑轮，8.轮座，9.伸缩杆，10.螺杆槽，11.螺杆，12.滑槽，13.滑块，14.安装槽，15.电机，16.减速器，17.螺纹滑块。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，包括焊机体1、高度调整机构，所述高度调整机构包括移动轮2、轮轴3、轮架4、支撑弹簧5、铰接座6、滑轮7、轮座8、伸缩杆9、螺杆槽10、螺杆11、滑槽12、滑块13、安装槽14、电机15、减速器16、螺纹滑块17，所述移动轮2通过轮轴3配合安装于轮架4末端，所述轮架4首端铰接于焊机体1底面，所述支撑弹簧5通过铰接座6连接安装于轮架4中为位置与焊机体1底面之间，所述滑轮7配合安装于轮座8，所述轮座8刚性安装于伸缩杆9首端，所述伸缩杆9通过滑槽12、滑块13配合安装于焊机体1内部设置的安装槽14，所述螺杆槽10设置于伸缩杆9内部中空处，所述螺杆11安装于螺杆槽10内，所述螺杆11刚性安装于减速器16动力输出端，所述滑槽12分2组对称设置于安装槽14内壁，所述滑块13分2组刚性一体式安装于伸缩杆9末端外壁，所述滑块13配合安装于滑槽12，所述电机15刚性安装于安装槽14底面，所述减速器16通过减速器支架固定于电机15壳体，所述减速器16动力输入端刚性连接于电机15动力输出轴，所述螺纹滑块17刚性安装于螺杆槽10底部内壁，所述螺纹滑块17配合安装于螺杆11。详细的，所述高度调整机构分4组分别安装于焊机体1底面四角位置，所述焊机体1内部设置安装水平传感器及电机15正反转控制器，所述滑轮7于调整状态配合安装于轮架4上端面设置的滑槽内。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，包括焊机体(1)、高度调整机构，其特征在于：所述高度调整机构包括移动轮(2)、轮轴(3)、轮架(4)、支撑弹簧(5)、铰接座(6)、滑轮(7)、轮座(8)、伸缩杆(9)、螺杆槽(10)、螺杆(11)、滑槽(12)、滑块(13)、安装槽(14)、电机(15)、减速器(16)、螺纹滑块(17)，所述移动轮(2)通过轮轴(3)配合安装于轮架(4)末端，所述轮架(4)首端铰接于焊机体(1)底面，所述支撑弹簧(5)通过铰接座(6)连接安装于轮架(4)中为位置与焊机体(1)底面之间，所述滑轮(7)配合安装于轮座(8)，所述轮座(8)刚性安装于伸缩杆(9)首端，所述伸缩杆(9)通过滑槽(12)、滑块(13)配合安装于焊机体(1)内部设置的安装槽(14)，所述螺杆槽(10)设置于伸缩杆(9)内部中空处，所述螺杆(11)安装于螺杆槽(10)内，所述螺杆(11)刚性安装于减速器(16)动力输出端，所述滑槽(12)分2组对称设置于安装槽(14)内壁，所述滑块(13)分2组刚性一体式安装于伸缩杆(9)末端外壁，所述滑块(13)配合安装于滑槽(12)，所述电机(15)刚性安装于安装槽(14)底面，所述减速器(16)通过减速器支架固定于电机(15)壳体，所述减速器(16)动力输入端刚性连接于电机(15)动力输出轴，所述螺纹滑块(17)刚性安装于螺杆槽(10)底部内壁，所述螺纹滑块(17)配合安装于螺杆(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料罐体圆盘焊机底部平衡装置，包括焊机体(1)、高度调整机构，其特征在于：所述高度调整机构包括移动轮(2)、轮轴(3)、轮架(4)、支撑弹簧(5)、铰接座(6)、滑轮(7)、轮座(8)、伸缩杆(9)、螺杆槽(10)、螺杆(11)、滑槽(12)、滑块(13)、安装槽(14)、电机(15)、减速器(16)、螺纹滑块(17)，所述移动轮(2)通过轮轴(3)配合安装于轮架(4)末端，所述轮架(4)首端铰接于焊机体(1)底面，所述支撑弹簧(5)通过铰接座(6)连接安装于轮架(4)中为位置与焊机体(1)底面之间，所述滑轮(7)配合安装于轮座(8)，所述轮座(8)刚性安装于伸缩杆(9)首端，所述伸缩杆(9)通过滑槽(12)、滑块(13)配合安装于焊机体(1)内部设置的安装槽(14)，所述螺杆槽(10)设置于伸缩杆(9)内部中空处，所述螺杆(11)安装于螺杆槽(10)内，所述螺杆(11)刚性安装于减速器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田万强，田万庄，宋文金，朱书安，
申请(专利权)人：青岛对角线工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37