一种塑胶套扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:26584214 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-04 21:03
本新型公开了一种塑胶套扩孔装置,包括塑胶套固定放置部;扩孔部,包括扩孔组件,扩孔组件包括具有中心通孔及位于中心通孔孔壁上限位槽的扩孔滑块、由m个后端具有与限位槽配合的限位块的扩孔轴瓣拼合而成且具有扩孔中心孔的扩孔轴、以及m个设置在限位槽内并与扩孔轴瓣对应配合的弹性复位件,限位块插入到限位槽中且限位槽径向尺寸大于限位块径向尺寸,轴向尺寸与限位槽轴向尺寸滑动接触配合,扩孔轴前端伸出中心通孔,弹性复位件具有让扩孔轴瓣复位成扩孔轴的弹性结构;扩孔轴张开驱动部,包括推杆,推杆外轮廓与扩孔中心孔形成扩孔配合结构;本实用新型专利技术实现了对塑胶套的自动化扩孔,以便后续将塑胶套套装在电缆线上,结构简单,效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶套扩孔装置
本技术涉及新能源充电枪
,特别是涉及一种塑胶套扩孔装置。
技术介绍
在安装充电枪的一个工站中,需要人工将充电枪线缆穿过塑胶套孔使塑胶套套装在充电枪线缆上。在实际生产时,塑胶套孔的孔径需要略小于充电枪线缆的外径以使塑胶套套装在充电枪线缆的外周面上后两者之间不发生窜动,但是,这种设计增加了工人穿线的难度,降低了操作效率,且工人穿线力度不易控制,易造成工件损坏,因此需要寻找一种能够解决此类问题的方法。
技术实现思路
有鉴于此,需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个,本技术提供了一种塑胶套扩孔装置,包括:塑胶套固定放置部;扩孔部,所述扩孔部包括扩孔组件,所述扩孔组件位于所述塑胶套固定放置部后侧,所述扩孔组件包括具有中心通孔及位于所述中心通孔孔壁上限位槽的扩孔滑块、由m个后端具有与所述限位槽配合的限位块的扩孔轴瓣拼合而成且具有扩孔中心孔的扩孔轴、以及m个设置在所述限位槽内并分别与m个所述扩孔轴瓣对应配合的弹性复位件,所述扩孔轴瓣横切面为扇环型且所述扇环型构成所述扩孔轴的圆环型横截面,所述中心通孔孔径大于所述扩孔轴,所述限位块插入到所述限位槽中且所述限位槽径向尺寸大于所述限位块径向尺寸,所述限位块轴向尺寸与所述限位槽轴向尺寸滑动接触配合,所述扩孔轴前端伸出所述中心通孔,所述扩孔轴直径小于等于所述塑胶套孔直径,所述弹性复位件具有让所述扩孔轴瓣复位拼合成所述扩孔轴的弹性结构;扩孔轴张开驱动部,所述扩孔轴张开驱动部包括位于所述扩孔组件后侧的推杆,所述推杆外轮廓与所述扩孔中心孔形成扩孔配合结构;所述m为大于等于2的自然数;所述扩孔轴以及所述推杆中心轴同轴。根据本专利
技术介绍
中对现有技术所述,塑胶套孔的孔径需要略小于充电枪线缆的外径以使塑胶套套装在充电枪线缆的外周面上后两者之间不发生窜动,这种设计增加了工人穿线的难度,降低了操作效率,且工人穿线力度不易控制,易造成工件损坏;而本技术公开的塑胶套扩孔装置,初始时,m个扩孔轴瓣在弹性复位件的弹性作用下拼合成扩孔轴;首先扩孔组件驱动单元驱动扩孔组件移动,使扩孔轴伸入塑胶套孔中;然后,推杆驱动单元驱动推杆向前移动,使推杆进入扩孔中心孔中,由于扩孔中心孔的孔径自后向前逐渐减小,随着推杆前进,扩孔轴瓣沿其径向相互远离而扩散开,进而扩孔轴瓣进入塑胶套中的部分将塑胶套孔扩大;扩孔完成后,即可进行穿线操作,再将塑胶套套装在充电枪线缆上后,塑胶套孔由于塑胶套自身的弹性作用而慢慢缩回进而固定在充电枪线缆;推杆和扩孔组件先后退回原位,扩孔轴瓣在弹性复位件的弹力作用下聚合成扩孔轴,再进行下一个塑胶套的扩孔操作,结构简单,操作方便,效率较高。另外,根据本技术公开的一种塑胶套扩孔装置还具有如下附加技术特征:进一步地,所述扩孔部还包括用于驱动所述扩孔滑块相对于所述塑胶套固定放置部水平移动的扩孔组件驱动单元。更进一步地,所述扩孔组件驱动单元包括:滑轨,所述扩孔滑块滑动安装在所述滑轨上;以及用于驱动所述扩孔滑块滑动的扩孔组件驱动机构。进一步地,所述扩孔轴张开驱动部还包括用于驱动所述推杆移动的推杆驱动单元。进一步地,所述塑胶套固定放置部具有塑胶套承载座,所述塑胶套承载座具有与塑胶套形状相匹配且上侧开放的放置槽;以及限位机构,所述限位机构包括位于所述放置槽正上方的限位部件以及用于驱动所述限位部件升降的限位板升降驱动单元。进一步地,所述推杆为具有斜度的柱状结构,和/或所述扩孔中心孔为具有斜度的孔状结构。更进一步地,所述推杆为具有斜度的柱状结构,所述柱状结构的斜度为0.5°-1.5°。更进一步地,所述扩孔中心孔为具有斜度的孔状结构,所述扩孔中心孔的斜度为0.5°-1.5°。进一步地,每个所述限位块上具有第一复位件放置孔,所述扩孔滑块上具有m个与m个所述第一复位件放置孔一一对应设置的第二复位件放置孔,每个所述弹性复位件的两端分别置于对应的第一复位件放置孔和第二复位件放置孔内。进一步地,所述弹性复位件为弹簧。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术的一个实施例中塑胶套扩孔装置的结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大示意图;图3是本技术的一个实施例中扩孔轴瓣张开的结构示意图;以及图4是本技术的一个实施例中扩孔轴的结构示意图。其中,1为塑胶套承载座,2为塑胶套,3为限位部件,4为限位板升降驱动单元,5为扩孔滑块,51为中心通孔,52为限位槽,6为扩孔轴,61为限位块,62为扩孔轴瓣,63为扩孔中心孔,7为弹性复位件,8为滑轨,9为扩孔组件驱动机构,10为推杆,11为推杆驱动单元。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件;下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;“配合”可以是面与面的配合,也可以是点与面或线与面的配合,也包括孔轴的配合,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的技术构思如下,提供一种塑胶套扩孔装置,初始时,m个扩孔轴瓣在弹性复位件的弹性作用下拼合成扩孔轴;首先扩孔组件驱动单元驱动扩孔组件移动,使扩孔轴伸入塑胶套孔中;然后,推杆驱动单元驱动推杆向前移动,使推杆进入扩孔中心孔中,由于扩孔中心孔的孔径自后向前逐渐减小,随着推杆前进,扩孔轴瓣沿其径向相互远离而扩散开,进而扩孔轴瓣进入塑胶套中的部分将塑胶套孔扩大;扩孔完成后,即可进行穿线操作,再将塑胶套套装在充电枪线缆上后,塑胶套孔由于塑胶套自身的弹性作用而慢慢缩回进而固定在充电枪线缆;推杆和扩孔组件先后退回原位,扩孔轴瓣在弹性复位件的弹力作用下聚合成扩孔轴,再进行下一个塑胶套的扩孔操作,结构简单,操作方便,效率较高。下面将参照附图来描述本技术,其中图1是本技术的一个实施例中塑胶套扩孔装置的结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大示意图;图3是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑胶套扩孔装置,其特征在于,包括:/n塑胶套固定放置部;/n扩孔部,所述扩孔部包括扩孔组件,所述扩孔组件位于所述塑胶套固定放置部后侧,所述扩孔组件包括具有中心通孔及位于所述中心通孔孔壁上限位槽的扩孔滑块、由m个后端具有与所述限位槽配合的限位块的扩孔轴瓣拼合而成且具有扩孔中心孔的扩孔轴、以及m个设置在所述限位槽内并分别与m个所述扩孔轴瓣对应配合的弹性复位件,所述扩孔轴瓣横切面为扇环型且所述扇环型构成所述扩孔轴的圆环型横截面,所述中心通孔孔径大于所述扩孔轴,所述限位块插入到所述限位槽中且所述限位槽径向尺寸大于所述限位块径向尺寸,所述限位块轴向尺寸与所述限位槽轴向尺寸滑动接触配合,所述扩孔轴前端伸出所述中心通孔,所述扩孔轴直径小于等于所述塑胶套孔直径,所述弹性复位件具有让所述扩孔轴瓣复位拼合成所述扩孔轴的弹性结构;/n扩孔轴张开驱动部,所述扩孔轴张开驱动部包括位于所述扩孔组件后侧的推杆,所述推杆外轮廓与所述扩孔中心孔形成扩孔配合结构;/n所述m为大于等于2的自然数;所述扩孔轴以及所述推杆中心轴同轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶套扩孔装置,其特征在于,包括:
塑胶套固定放置部;
扩孔部,所述扩孔部包括扩孔组件,所述扩孔组件位于所述塑胶套固定放置部后侧,所述扩孔组件包括具有中心通孔及位于所述中心通孔孔壁上限位槽的扩孔滑块、由m个后端具有与所述限位槽配合的限位块的扩孔轴瓣拼合而成且具有扩孔中心孔的扩孔轴、以及m个设置在所述限位槽内并分别与m个所述扩孔轴瓣对应配合的弹性复位件,所述扩孔轴瓣横切面为扇环型且所述扇环型构成所述扩孔轴的圆环型横截面,所述中心通孔孔径大于所述扩孔轴,所述限位块插入到所述限位槽中且所述限位槽径向尺寸大于所述限位块径向尺寸,所述限位块轴向尺寸与所述限位槽轴向尺寸滑动接触配合,所述扩孔轴前端伸出所述中心通孔,所述扩孔轴直径小于等于所述塑胶套孔直径,所述弹性复位件具有让所述扩孔轴瓣复位拼合成所述扩孔轴的弹性结构;
扩孔轴张开驱动部,所述扩孔轴张开驱动部包括位于所述扩孔组件后侧的推杆,所述推杆外轮廓与所述扩孔中心孔形成扩孔配合结构;
所述m为大于等于2的自然数;所述扩孔轴以及所述推杆中心轴同轴。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶套扩孔装置,其特征在于,所述扩孔部还包括用于驱动所述扩孔滑块相对于所述塑胶套固定放置部水平移动的扩孔组件驱动单元。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶套扩孔装置,其特征在于,所述扩孔组件驱动单元包括:滑轨,所述扩孔滑块滑动安装在所述滑轨上;以及用于驱动所述扩孔滑块滑动的扩孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉坤李全兵闫兵宜
申请(专利权)人:昆山瑞航自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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