一种银耳多糖及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种银耳多糖及其制备方法和应用，所述制备方法包括：(1)采用中性缓冲溶液对银耳粉进行浸提，得到浸提料液；(2)向浸提料液中加入果胶纤维素复合酶，进行酶解，所述果胶纤维素复合酶中果胶酶和纤维素酶的质量比为(1.5～2):1；(3)酶解后过滤，取滤液进行离心，静置取上清液；(4)对上清液进行醇沉，离心，得到的沉淀为银耳多糖。本发明专利技术的制备方法成本低、效率高且银耳多糖收率高于40％，适合应用于大规模商业化生产，用所述方法制备的银耳多糖，分子量在10000Da以下的多糖占总多糖95％以上，总糖含量大于92％，在食品、药品、保健品和化妆品制备领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种银耳多糖及其制备方法和应用
本专利技术属于银耳多糖制备
，涉及一种银耳多糖及其制备方法和应用。
技术介绍
银耳多糖是银耳的主要活性成分，包括酸性多糖、中性多糖、中性杂多糖、酸性低聚糖、胞壁多糖和胞外多糖等，具有强心、延缓衰老、抗血栓、抗肿瘤、提高免疫力以及祛除黄褐斑等功效，在食品、保健品及化妆品领域中应用广泛。大分子量的银耳多糖具有良好的保湿能力和优越的成膜性，并具有抗氧化、抗敏消炎作用。但是存在溶解度低、不易被皮肤吸收和在配方中应用会带来黏腻感的缺点，在化妆品中应用存在一定的缺陷。而较低分子量的银耳多糖，溶解度高，容易被皮肤吸收且具备良好的保湿能力，给皮肤提供深层保湿的作用，故低分子量的银耳多糖更适合应用于化妆品领域。低分子量银耳多糖的制备一般经过提取、降解、纯化和干燥四个步骤。提取低分子量银耳多糖后，一般通过化学降解法和/或酶解法进行降解，再通过分级醇沉、离心干燥或分子膜过滤进行纯化，最后干燥得到低分子量银耳多糖。CN106117387A公开了一种低分子量银耳多糖的制备方法，通过将银耳粉末和水混合，再调节pH至碱性，提取，得到粗提液；调节粗提液的温度和pH值，加入酶进行酶解；将酶解后得到的产物进行固液分离，取滤液，浓缩，得到膏状物；在膏状物中加入乙醇和H2O2进行多糖降解，静置沉淀，离心，洗涤，干燥，得到分子量在10000道尔顿以下的多糖占总多糖95％以上的低分子量银耳多糖，但是其糖收率较低。CN102161710A公开了一种低分子量银耳多糖的制备方法，所述制备方法是将银耳净制、匀浆后加入酸水溶液，在一定的温度和压力下提取1～3小时，然后用碱水将酸水提取液中和至中性，离心，取上清液浓缩至适当体积，最后采取过超滤膜方法获得低分子量银耳多糖，但是过超滤膜工艺使得多糖损耗大，工艺效率低。综上所述，如何提供一种低成本、高效率的低分子量银耳多糖制备方法，能够获得高收率和高纯度的低分子量银耳多糖，已成为银耳多糖制备领域亟待解决的问题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足和实际需求，本专利技术提供了一种银耳多糖及其制备方法和应用，所述银耳多糖为低分子量银耳多糖，分子量在10000Da以下的多糖占总多糖95％以上，所述制备方法成本低、效率高且多糖收率高。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种银耳多糖的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)采用中性缓冲溶液对银耳粉进行浸提，得到浸提料液；(2)向浸提料液中加入果胶纤维素复合酶，进行酶解，所述果胶纤维素复合酶中果胶酶和纤维素酶的质量比为(1.5～2):1；(3)酶解后过滤，取滤液进行离心，静置取上清液；(4)对上清液进行醇沉，离心，得到的沉淀为银耳多糖。本专利技术中，在银耳多糖的制备方法中将中性缓冲溶液浸提和酶解相结合，且酶解采用的果胶纤维素复合酶中果胶酶和纤维素酶的质量比为(1.5～2):1，不仅能够获得高品质低分子量银耳多糖，而且能够提高银耳多糖的收率。本专利技术中，所述果胶纤维素复合酶中果胶酶和纤维素酶的质量比为(1.5～2):1，其中典型但非限制性的质量比为：1.6:1、1.7:1、1.8:1或1.9:1。优选地，步骤(1)所述浸提在加热条件下进行。优选地，所述加热的方式为水浴加热。优选地，所述水浴加热的温度为60～80℃，如61℃、62℃、63℃、64℃、68℃、70℃、75℃、76℃、77℃、78℃或79℃，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，所述水浴加热的时间为2～4h，如2.5h、3h或3.5h，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(1)所述中性缓冲溶液包括磷酸氢二钠-磷酸二氢钠缓冲溶液。优选地，所述磷酸氢二钠-磷酸二氢钠缓冲溶液的浓度为0.1～0.18mol/L，如0.11mol/L、0.12mol/L、0.13mol/L、0.14mol/L、0.15mol/L、0.16mol/L、或0.17mol/L，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(1)所述银耳粉和所述中性缓冲溶液的料液比为1:40～1:60g/mL，如1:41g/mL、1:42g/mL、1:43g/mL、1:45g/mL、1:50g/mL、1:51g/mL、1:53g/mL、1:55g/mL、1:56g/mL、1:57g/mL或1:58g/mL，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。本专利技术中，当所述银耳粉和所述中性缓冲溶液的料液比低于1:40g/mL时，浸提效果差，升高料液比能够提高浸提效果，但达到一定值后，浸提效果不再明显变化，较高的料液比，会使得酶解体系的体积变大，影响酶解效果，因此，本专利技术通过对料液比进行优化，将其控制在1:40～1:60g/mL，不仅使得银耳多糖收率高，而且能够避免无意义过量使用中性缓冲溶液而造成的浪费。优选地，步骤(2)所述果胶纤维素复合酶的添加量为银耳粉质量的0.2％～0.8％，如0.3％、0.4％、0.5％、0.6％或0.7％，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(2)所述酶解的pH为4.2～5.2，如4.3、4.4、4.5、4.6、4.9、5.0或5.1，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(2)所述酶解的温度为40～60℃，如42℃、44℃、46℃、48℃、50℃、52℃、54℃、56℃或58℃，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(2)所述酶解的时间为2～6h，如2.5h、3h、3.5h、4h、4.5、5h或5.5h，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(3)所述过滤为采用滤布进行过滤。优选地，步骤(3)所述过滤的次数为3～5次，优选为3次。优选地，所述滤布的目数为100～700目，如200目、300目、400目、500目或600目，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，3次过滤中，第1次使用100～200目的滤布，第2次使用200～300目的滤布，第3次使用500～700目的滤布。优选地，步骤(3)所述离心的时间为5～8min，如6min或7min，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(3)所述离心的转速为7000～8000rpm/min，如7100rpm/min、7200rpm/min、7500rpm/min、7600rpm/min或7900rpm/min，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(3)所述静置的时间为12～36h，如14h、16h、18h、20h、24h、28h、30h或34h，但不限于所列举值，所述数值范围内数值均适用。优选地，步骤(3)所述静置在无菌条件下进行。优选地，步骤(4)所述醇沉使用乙醇溶液。优选地，所述乙醇溶液的体积浓度为90％～95％，如91％、92％、93％或94本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银耳多糖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：/n(1)采用中性缓冲溶液对银耳粉进行浸提，得到浸提料液；/n(2)向浸提料液中加入果胶纤维素复合酶，进行酶解，所述果胶纤维素复合酶中果胶酶和纤维素酶的质量比为(1.5～2):1；/n(3)酶解后过滤，取滤液进行离心，静置取上清液；/n(4)对上清液进行醇沉，离心，得到的沉淀为银耳多糖。/n

【技术特征摘要】
1.一种银耳多糖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)采用中性缓冲溶液对银耳粉进行浸提，得到浸提料液；
(2)向浸提料液中加入果胶纤维素复合酶，进行酶解，所述果胶纤维素复合酶中果胶酶和纤维素酶的质量比为(1.5～2):1；
(3)酶解后过滤，取滤液进行离心，静置取上清液；
(4)对上清液进行醇沉，离心，得到的沉淀为银耳多糖。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述浸提在加热条件下进行；
优选地，所述加热的方式为水浴加热；
优选地，所述水浴加热的温度为60～80℃；
优选地，所述水浴加热的时间为2～4h；
优选地，步骤(1)所述中性缓冲溶液包括磷酸氢二钠-磷酸二氢钠缓冲溶液；
优选地，所述磷酸氢二钠-磷酸二氢钠缓冲溶液的浓度为0.1～0.18mol/L；
优选地，步骤(1)所述银耳粉和所述中性缓冲溶液的料液比为1:40～1:60g/mL。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述果胶纤维素复合酶的添加量为银耳粉质量的0.2％～0.8％；
优选地，步骤(2)所述酶解的pH为4.2～5.2；
优选地，步骤(2)所述酶解的温度为40～60℃；
优选地，步骤(2)所述酶解的时间为2～6h。


4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述过滤的次数为3～5次，优选为3次；
优选地，3次过滤中，第1次使用100～200目的滤布，第2次使用200～300目的滤布，第3次使用500～700目的滤布；
优选地，步骤(3)所述过滤为采用滤布进行过滤；
优选地，所述滤布的目数为100～700目；
优选地，步骤(3)所述离心的时间为5～8min；
优选地，步骤(3)所述离心的转速为7000～8000rpm/min；
优选地，步骤(3)所述静置的时间为12～36h；
优选地，步骤(3)所述静置在无菌条件下进行；
优选地，步骤(4)所述醇沉使用乙醇溶液；
优选地，所述乙醇溶液的体积浓度为90％～95％；
优选地，所述上清液和乙醇溶液的体积比为1:(2～3)；
优选地，步骤(4)所述醇沉的时间为6～12h；
优选地，步骤(4)所述离心的转速为8500～10000...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云波，
申请(专利权)人：广州善合化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44