一种能够快速冷却的塑料管制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速冷却的塑料管制造模具，包括外模具和内模具，通过送料管体往成型管体中注入原料，加热块和成型块均设置在成型管体的内部，加热块可对原料进行加热，便于原料的塑形，通过成型块可使得塑料管快速成型，操作人员通过第一入液管和第二入液管分别向外冷却室和内冷却室中注入冷却液，外冷却室和内冷却室的内外相互配合冷却，使得出料口中的塑料管快速冷却，使用效果好，微型电机驱动联动杆使得旋转杆转动，使得套杆带动辊轴转动，辊轴可沿着塑料管内壁滚动，便于对塑料管内壁的塑形，成品效果好，旋转杆带动旋转叶转动，使得旋转叶将内冷却室中的冷却液混合搅拌，便于均匀冷却液的温度，提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速冷却的塑料管制造模具
本技术涉及制造模具
，具体为一种能够快速冷却的塑料管制造模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的挤出模具通常是把塑料挤出来，但是模具挤出时温度高，塑料管的冷却速度较为缓慢，且挤出后的塑料管内部容易变形，影响成品使用效果，实用性不强。针对上述问题，本技术提出了一种能够快速冷却的塑料管制造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够快速冷却的塑料管制造模具，具备冷却效果好，冷却速度快，成品效果好的优点，从而解决了
技术介绍
中现有的挤出模具通常是把塑料挤出来，但是模具挤出时温度高，塑料管的冷却速度较为缓慢，且挤出后的塑料管内部容易变形，影响成品使用效果，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够快速冷却的塑料管制造模具，包括外模具和内模具，内模具设置在外模具的内部，所述外模具包括送料管体、成型管体、冷却管体和外冷却室，成型管体固定安装在送料管体的一端，冷却管体设置在成型管体远离送料管体的一端，外冷却室设置在冷却管体的外表面；所述内模具包括出料口、内冷却室、成型机构和微型电机，出料口设置在内模具的一端，内冷却室设置在冷却管体的外表面，成型机构设置在内模具的一端，微型电机设置在成型机构的一端，且与微型电机驱动连接。优选的，所述成型管体包括加热块和成型块，加热块和成型块均设置在成型管体的内部，成型块设置在加热块远离送料管体的一端。优选的，所述外冷却室包括第一入液管和连接件，第一入液管的一端设置在外冷却室的内部，外冷却室通过连接件固定安装在冷却管体的外表面。优选的，所述内冷却室包括第二入液管、固定块和旋转机构，第二入液管的一端固定安装在内冷却室的内部，固定块固定安装在内冷却室的内部，旋转机构设置在内冷却室的内部。优选的，所述旋转机构包括旋转杆、旋转叶和卡套件，旋转杆的一端与微型电机驱动连接，旋转叶固定安装在旋转杆的外表面，卡套件固定安装在旋转杆的一端，且卡套安装在固定块的内部。优选的，所述成型机构包括联动杆、套杆和辊轴，联动杆与微型电机电性连接，且设置在旋转杆的一端，套杆固定安装在旋转杆的外表面，辊轴活动安装在套杆远离旋转杆的一端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种能够快速冷却的塑料管制造模具，通过送料管体往成型管体中注入原料，加热块和成型块均设置在成型管体的内部，加热块可对原料进行加热，便于原料的塑形，通过成型块可使得塑料管快速成型。2、本技术提出的一种能够快速冷却的塑料管制造模具，操作人员通过第一入液管和第二入液管分别向外冷却室和内冷却室中注入冷却液，外冷却室和内冷却室的内外相互配合冷却，使得出料口中的塑料管快速冷却，使用效果好。3、本技术提出的一种能够快速冷却的塑料管制造模具，微型电机驱动联动杆使得旋转杆转动，使得套杆带动辊轴转动，辊轴可沿着塑料管内壁滚动，便于对塑料管内壁的塑形，成品效果好，旋转杆带动旋转叶转动，使得旋转叶将内冷却室中的冷却液混合搅拌，便于均匀冷却液的温度，提高冷却效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的旋转叶机构结构示意图；图4为本技术的成型机构结构示意图。图中：1、外模具；11、送料管体；12、成型管体；121、加热块；122、成型块；13、冷却管体；14、外冷却室；141、第一入液管；142、连接件；2、内模具；21、出料口；22、内冷却室；221、第二入液管；222、固定块；223、旋转机构；2231、旋转杆；2232、旋转叶；2233、卡套件；23、成型机构；231、联动杆；232、套杆；233、辊轴；24、微型电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种能够快速冷却的塑料管制造模具，包括外模具1和内模具2，内模具2设置在外模具1的内部，外模具1包括送料管体11、成型管体12、冷却管体13和外冷却室14，成型管体12固定安装在送料管体11的一端，冷却管体13设置在成型管体12远离送料管体11的一端，外冷却室14设置在冷却管体13的外表面；内模具2包括出料口21、内冷却室22、成型机构23和微型电机24，出料口21设置在内模具2的一端，内冷却室22设置在冷却管体13的外表面，成型机构23设置在内模具2的一端，微型电机24设置在成型机构23的一端，且与微型电机24驱动连接。请参阅图2，成型管体12包括加热块121和成型块122，加热块121和成型块122均设置在成型管体12的内部，成型块122设置在加热块121远离送料管体11的一端，通过送料管体11往成型管体12中注入原料，加热块121可对原料进行加热，便于原料的塑形，通过成型块122可使得塑料管快速成型，外冷却室14包括第一入液管141和连接件142，第一入液管141的一端设置在外冷却室14的内部，外冷却室14通过连接件142固定安装在冷却管体13的外表面，操作人员通过第一入液管141向外冷却室14中注入冷却液，外冷却室14和内冷却室22的内外相互配合冷却，使得出料口21中的塑料管快速冷却，使用效果好，内冷却室22包括第二入液管221、固定块222和旋转机构223，第二入液管221的一端固定安装在内冷却室22的内部，固定块222固定安装在内冷却室22的内部，旋转机构223设置在内冷却室22的内部。请参阅图3，旋转机构223包括旋转杆2231、旋转叶2232和卡套件2233，旋转杆2231的一端与微型电机24驱动连接，旋转叶2232固定安装在旋转杆2231的外表面，卡套件2233固定安装在旋转杆2231的一端，且卡套安装在固定块222的内部，微型电机24驱动联动杆231使得旋转杆2231转动，旋转杆2231带动旋转叶2232转动，使得旋转叶2232将内冷却室22中的冷却液混合搅拌，便于均匀冷却液的温度，提高冷却效果。请参阅图4，成型机构23包括联动杆231、套杆232和辊轴233，联动杆231与微型电机24电性连接，且设置在旋转杆2231的一端，套杆232固定安装在旋转杆2231的外表面，辊轴233活动安装在套杆232远离旋转杆2231的一端，微型电机24驱动联动杆231使得旋转杆2231转动，使得套杆232带动辊轴233转动，辊轴23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够快速冷却的塑料管制造模具，包括外模具（1）和内模具（2），内模具（2）设置在外模具（1）的内部，其特征在于：所述外模具（1）包括送料管体（11）、成型管体（12）、冷却管体（13）和外冷却室（14），成型管体（12）固定安装在送料管体（11）的一端，冷却管体（13）设置在成型管体（12）远离送料管体（11）的一端，外冷却室（14）设置在冷却管体（13）的外表面；/n所述内模具（2）包括出料口（21）、内冷却室（22）、成型机构（23）和微型电机（24），出料口（21）设置在内模具（2）的一端，内冷却室（22）设置在冷却管体（13）的外表面，成型机构（23）设置在内模具（2）的一端，微型电机（24）设置在成型机构（23）的一端，且与微型电机（24）驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够快速冷却的塑料管制造模具，包括外模具（1）和内模具（2），内模具（2）设置在外模具（1）的内部，其特征在于：所述外模具（1）包括送料管体（11）、成型管体（12）、冷却管体（13）和外冷却室（14），成型管体（12）固定安装在送料管体（11）的一端，冷却管体（13）设置在成型管体（12）远离送料管体（11）的一端，外冷却室（14）设置在冷却管体（13）的外表面；
所述内模具（2）包括出料口（21）、内冷却室（22）、成型机构（23）和微型电机（24），出料口（21）设置在内模具（2）的一端，内冷却室（22）设置在冷却管体（13）的外表面，成型机构（23）设置在内模具（2）的一端，微型电机（24）设置在成型机构（23）的一端，且与微型电机（24）驱动连接。


2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的塑料管制造模具，其特征在于：所述成型管体（12）包括加热块（121）和成型块（122），加热块（121）和成型块（122）均设置在成型管体（12）的内部，成型块（122）设置在加热块（121）远离送料管体（11）的一端。


3.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的塑料管制造模具，其特征在于：所述外冷却室（14）包括第一入液管（141）和连接件（142），第一入液管（141）的一端设置在外冷却室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永海，冯国辉，李国忠，
申请(专利权)人：永登清水海远塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62