古龙酸提炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了古龙酸提炼工艺，包括以下步骤：S1、通过L‑山梨糖发酵制成含有古龙酸钠的发酵液，然后通过超滤膜系统对含有古龙酸钠的发酵液进行过滤处理，去除发酵液中到的蛋白质、菌丝、悬浮物和胶体等大分子有机物；S2、将过滤后的发酵液加入到离子交换装置内；本发明专利技术通过超滤膜过滤、酸化处理、离子交换转化、电解处理、活性炭吸附、浓缩处理、活性炭吸附、蒸发结晶，从而得到古龙酸晶体，在古龙酸钠向古龙酸转化的过程中，对发酵液进行电解处理，提高了发酵液内部古龙酸钠转化的效率，提高了古龙酸钠的转化率，节约了资源，同时使用纳滤膜过滤前，先对发酵液进行加热，提高了发酵液内部分子的活性，增加了纳滤膜的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
古龙酸提炼工艺
本专利技术涉及古龙酸提炼
，具体为古龙酸提炼工艺。
技术介绍
发酵法生产维生素C可以分为发酵(微生物细菌经发酵制备含有古龙酸钠的发酵液)、提炼(从含有古龙酸钠的发酵液中提纯维生素C的前体-古龙酸)和转化(将古龙酸转化为维生素C)三个步骤；将古龙酸钠与废菌丝及细菌代谢产物分离、将发酵液中的古龙酸钠转化为古龙酸、并将纯净的古龙酸成功分离出来是提炼过程中的难题。目前通用的古龙酸提炼工艺是：首先由L-山梨糖发酵得到含有古龙酸钠的发酵液，对发酵液进行膜超滤处理去除废菌丝等大分子杂质；然后采用离子交换装置对经膜超滤处理的发酵液进行酸化处理，使发酵液中的古龙酸钠转化为古龙酸；之后采用纳滤膜对上述含有古龙酸的发酵液进行纳滤预浓缩；预浓缩后的发酵液进入三效降膜蒸发器进行蒸发，最后进行结晶处理得到古龙酸晶体；结晶后剩余的发酵液称为古龙酸母液。现有的古龙酸提炼工艺古龙酸钠转化率较低，发酵液中含有较多的古龙酸钠，造成了资源的浪费，从而增加了古龙酸的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供古龙酸提炼工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：古龙酸提炼工艺，包括以下步骤：S1、通过L-山梨糖发酵制成含有古龙酸钠的发酵液，然后通过超滤膜系统对含有古龙酸钠的发酵液进行过滤处理，去除发酵液中到的蛋白质、菌丝、悬浮物和胶体等大分子有机物；S2、将过滤后的发酵液加入到离子交换装置内，同时对发酵液进行酸化处理，使得发酵液的PH在4.0以下；S3、然后通过离子交换装置使发酵液中的古龙酸钠转化为古龙酸，在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中，对发酵液进行电解处理，同时不断的向发酵液中添加柠檬酸，保证发酵液在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中PH在4.0以下；S4、当古龙酸钠转化古龙酸完成后，通过活性炭对发酵液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液中杂质初步吸附；S5、然后将发酵液加热到34℃～36℃，通过纳滤膜对发酵液进行初效预浓缩处理，得到发酵液浓缩液；S6、接着采用活性炭对发酵液浓缩液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液浓缩液中的杂质再次吸附处理；S7、对吸附后的发酵液浓缩液进行蒸发、浓缩、结晶处理，得到古龙酸晶体。其中，在步骤S1中，所述超滤膜采用醋酸纤维素滤膜，所述醋酸纤维素滤膜的孔径为0.4μm。其中，在步骤S2中，所述发酵液的PH可以是2.0、3.0、4.0。其中，在步骤S3中，所述发酵液的电解电压为15V～20V。其中，在步骤S4中，所述活性炭为200～300目的活性炭，每升发酵液中加入0.5～0.6g活性炭。其中，在步骤S5中，所述纳滤膜的孔径为在1nm。其中，在步骤S7中，所述发酵液浓缩液进行蒸发分为两步进行，第一次蒸发温度为45℃～46℃,，第一次蒸发时间为7分钟～8分钟；第二次蒸发温度为52℃～53℃,，第二次蒸发时间为11分钟～12分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术依次通过超滤膜过滤、酸化处理、离子交换转化、电解处理、活性炭吸附、浓缩处理、活性炭吸附、蒸发结晶，从而得到古龙酸晶体，在古龙酸钠向古龙酸转化的过程中，对发酵液进行电解处理，提高了发酵液内部古龙酸钠转化的效率，提高了古龙酸钠的转化率，节约了资源，同时使用纳滤膜过滤前，先对发酵液进行加热，提高了发酵液内部分子的活性，增加了纳滤膜的过滤效率。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例，本专利技术提供如下技术方案：古龙酸提炼工艺，包括以下步骤：S1、通过L-山梨糖发酵制成含有古龙酸钠的发酵液，然后通过超滤膜系统对含有古龙酸钠的发酵液进行过滤处理，去除发酵液中到的蛋白质、菌丝、悬浮物和胶体等大分子有机物；S2、将过滤后的发酵液加入到离子交换装置内，同时对发酵液进行酸化处理，使得发酵液的PH在4.0以下；S3、然后通过离子交换装置使发酵液中的古龙酸钠转化为古龙酸，在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中，对发酵液进行电解处理，同时不断的向发酵液中添加柠檬酸，保证发酵液在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中PH在4.0以下；S4、当古龙酸钠转化古龙酸完成后，通过活性炭对发酵液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液中杂质初步吸附；S5、然后将发酵液加热到34℃～36℃，通过纳滤膜对发酵液进行初效预浓缩处理，得到发酵液浓缩液；S6、接着采用活性炭对发酵液浓缩液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液浓缩液中的杂质再次吸附处理；S7、对吸附后的发酵液浓缩液进行蒸发、浓缩、结晶处理，得到古龙酸晶体。其中，在步骤S1中，所述超滤膜采用醋酸纤维素滤膜，所述醋酸纤维素滤膜的孔径为0.4μm。其中，在步骤S2中，所述发酵液的PH可以是2.0、3.0、4.0。其中，在步骤S3中，所述发酵液的电解电压为15V～20V。其中，在步骤S4中，所述活性炭为200～300目的活性炭，每升发酵液中加入0.5～0.6g活性炭。其中，在步骤S5中，所述纳滤膜的孔径为在1nm。其中，在步骤S7中，所述发酵液浓缩液进行蒸发分为两步进行，第一次蒸发温度为45℃～46℃,，第一次蒸发时间为7分钟～8分钟；第二次蒸发温度为52℃～53℃,，第二次蒸发时间为11分钟～12分钟。其中，依每升发酵液对本体进行试验，按照不同的PH值和不同的电解电压进行分组试验对比，其中，PH值依次是2.0、3.0、4.0，电解电压分别是15V和18V，分成六组试验，每种PH值有两种电解电压的数据对比(详细试验数据见下表)：其中，根据以上表中数据能够看出，酸化PH值相同的情况下，电解电压越大，古龙酸的转化率越大，因此通过电解发酵液能够提高古龙酸的转化率；当电解电压相同的情况下，酸化的PH值越小，古龙酸的转化率越大，因此在古龙酸钠向古龙酸转化的过程中，通过柠檬酸控制发酵液的PH值，能够提高发酵液中古龙酸钠向古龙酸转化的效率。综上所述：依次通过超滤膜过滤、酸化处理、离子交换转化、电解处理、活性炭吸附、浓缩处理、活性炭吸附、蒸发结晶，从而得到古龙酸晶体，在古龙酸钠向古龙酸转化的过程中，对发酵液进行电解处理，提高了发酵液内部古龙酸钠转化的效率，提高了古龙酸钠的转化率，节约了资源，同时使用纳滤膜过滤前，先对发酵液进行加热，提高了发酵液内部分子的活性，增加了纳滤膜的过滤效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.古龙酸提炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、通过L-山梨糖发酵制成含有古龙酸钠的发酵液，然后通过超滤膜系统对含有古龙酸钠的发酵液进行过滤处理，去除发酵液中到的蛋白质、菌丝、悬浮物和胶体等大分子有机物；/nS2、将过滤后的发酵液加入到离子交换装置内，同时对发酵液进行酸化处理，使得发酵液的PH在4.0以下；/nS3、然后通过离子交换装置使发酵液中的古龙酸钠转化为古龙酸，在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中，对发酵液进行电解处理，同时不断的向发酵液中添加柠檬酸，保证发酵液在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中PH在4.0以下；/nS4、当古龙酸钠转化古龙酸完成后，通过活性炭对发酵液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液中杂质初步吸附；/nS5、然后将发酵液加热到34℃～36℃，通过纳滤膜对发酵液进行初效预浓缩处理，得到发酵液浓缩液；/nS6、接着采用活性炭对发酵液浓缩液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液浓缩液中的杂质再次吸附处理；/nS7、对吸附后的发酵液浓缩液进行蒸发、浓缩、结晶处理，得到古龙酸晶体。/n

【技术特征摘要】
1.古龙酸提炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过L-山梨糖发酵制成含有古龙酸钠的发酵液，然后通过超滤膜系统对含有古龙酸钠的发酵液进行过滤处理，去除发酵液中到的蛋白质、菌丝、悬浮物和胶体等大分子有机物；
S2、将过滤后的发酵液加入到离子交换装置内，同时对发酵液进行酸化处理，使得发酵液的PH在4.0以下；
S3、然后通过离子交换装置使发酵液中的古龙酸钠转化为古龙酸，在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中，对发酵液进行电解处理，同时不断的向发酵液中添加柠檬酸，保证发酵液在古龙酸钠转化为古龙酸的过程中PH在4.0以下；
S4、当古龙酸钠转化古龙酸完成后，通过活性炭对发酵液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液中杂质初步吸附；
S5、然后将发酵液加热到34℃～36℃，通过纳滤膜对发酵液进行初效预浓缩处理，得到发酵液浓缩液；
S6、接着采用活性炭对发酵液浓缩液进行吸附处理，通过活性炭将发酵液浓缩液中的杂质再次吸附处理；
S7、对吸附后的发酵液浓缩液进行蒸发、浓缩、结晶处理，得到古龙酸晶体。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯帅，虞龙，李远辉，王红卫，孙翠霞，杜玉章，冯春晓，
申请(专利权)人：山东鲁维制药有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37