一种智能化的EPS发泡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能化的EPS发泡机，包括底座，重量传感器，控制箱，支撑杆，踩踏板，发泡桶，可测量遮挡盖结构，可插接抽拉板结构，可观察上料箱结构，材料存放桶，抬动板，上料电机，PLC和电源开关，所述的重量传感器螺钉连接在底座的上侧内部中间位置。本实用新型专利技术上料箱，连接管，旋转管，推动板，底座，重量传感器，上料电机，PLC和电源开关的设置，有利于在工作的过程中通过PLC控制设备进行工作，方便实现智能化材料加工工作；遮挡盖，测量孔，倒T型测量杆和刻度线以及材料存放桶的设置，有利于在工作的过程中通过倒T型测量杆落入材料存放桶内部的深度进行材料数量测量工作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的EPS发泡机
本技术属于发泡机
，尤其涉及一种智能化的EPS发泡机。
技术介绍
EPS发泡机是通过加热使EPS颗粒膨胀、体积增加、制成泡沫塑料的设备，发泡机上料时一般先将EPS粉末倒入料斗中，再将EPS粉末从料斗中吸入发泡筒中进行发泡处理，使EPS粉末发成颗粒状。但是现有的发泡机还存在着进行工作的过程中不方便进行智能化生产工作，不方便在工作的的过程中进行材料数量检测工作以及不方便控制上料数量的问题。因此，专利技术一种智能化的EPS发泡机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的EPS发泡机，以解决现有的发泡机存在着进行工作的过程中不方便进行智能化生产工作，不方便在工作的的过程中进行材料数量检测工作以及不方便控制上料数量的问题。一种智能化的EPS发泡机，包括底座，重量传感器，控制箱，支撑杆，踩踏板，发泡桶，可测量遮挡盖结构，可插接抽拉板结构，可观察上料箱结构，材料存放桶，抬动板，上料电机，PLC和电源开关，所述的重量传感器螺钉连接在底座的上侧内部中间位置；所述的控制箱螺栓连接在底座的上端右侧；所述的支撑杆分别螺栓连接在底座的上端左侧；所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在踩踏板的下端四角位置；所述的发泡桶的下端螺栓连接在底座的上端中间位置；所述的可测量遮挡盖结构安装在材料存放桶的上端；所述的可插接抽拉板结构安装在材料存放桶的左侧内壁下部；所述的可观察上料箱结构安装在发泡桶的上端；所述的材料存放桶安装在可观察上料箱结构的上端；所述的抬动板分别螺栓连接在材料存放桶的左右两侧上部；所述的上料电机安装在可观察上料箱结构的右侧中间位置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的可测量遮挡盖结构包括遮挡盖，测量孔，第一观察片，倒T型测量杆和刻度线，所述的测量孔开设在遮挡盖的左侧内部中间位置；所述的第一观察片镶嵌在遮挡盖的右侧内部中间位置；所述的倒T型测量杆的上端贯穿测量孔；所述的刻度线从上到下依次刻画在倒T型测量杆的正表面。优选的，所述的可插接抽拉板结构包括固定板，上料孔，U型滑轨，L型插接板和翼形螺栓，所述的上料孔从左到右依次开设在固定板的内部；所述的U型滑轨分别螺栓连接在固定板的上端前面和上端后面；所述的L型插接板的右侧插接在U型滑轨之间；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在固定板的左右两侧中间位置。优选的，所述的可观察上料箱结构包括上料箱，连接管，旋转管，推动板和第二观察片，所述的连接管轴接在上料箱的内部中间位置；所述的旋转管螺栓连接在连接管的外壁中间位置；所述的推动板分别螺栓连接在旋转管的外壁；所述的第二观察片镶嵌在上料箱的正表面中间位置。优选的，所述的电源开关设置在PLC的下端中间位置；所述的踩踏板采用上端带有十字形防滑纹的不锈钢板。优选的，所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线的下端设置为零起始端；所述的第一观察片采用透明的PVC片；所述的遮挡盖采用不锈钢盖。优选的，所述的遮挡盖合页连接在材料存放桶的上端；所述的倒T型测量杆的下端设置在材料存放桶的内部左侧；所述的倒T型测量杆采用内部空心的PVC杆。优选的，所述的固定板采用梯形的且左右两侧开设有螺纹孔的不锈钢板。优选的，所述的固定板设置在材料存放桶的内壁下部；所述的翼形螺栓分别贯穿材料存放桶的左右两侧下部；所述的L型插接板贯穿材料存放桶的左侧下部。优选的，所述的第二观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的推动板采用长方体不锈钢板。优选的，所述的上料箱的下端螺栓连接在发泡桶的上端；所述的材料存放桶的下端螺栓连接在上料箱的上端；所述的上料电机螺栓连接在上料箱的右侧中间位置；所述的连接管的右侧键连接上料电机的输出轴上；所述的上料箱分别与发泡桶和材料存放桶连通设置。优选的，所述的上料电机具体采用型号为HEM-17D8401的步进电机；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的重量传感器具体采用型号为GYSC-500的压力重量传感器。优选的，所述的上料电机电性连接PLC的输出端；所述的电源开关电性连接PLC的输入端；所述的重量传感器电性连接PLC的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的上料箱，连接管，旋转管，推动板，底座，重量传感器，上料电机，PLC和电源开关的设置，有利于在工作的过程中通过PLC控制设备进行工作，方便实现智能化材料加工工作。2.本技术中，所述的遮挡盖，测量孔，倒T型测量杆和刻度线以及材料存放桶的设置，有利于在工作的过程中通过倒T型测量杆落入材料存放桶内部的深度进行材料数量测量工作。3.本技术中，所述的固定板，上料孔，U型滑轨和L型插接板的设置，有利于在工作的过程中拉动L型插接板，方便调节上料孔露出的数量，同时方便调节上料数量。4.本技术中，所述的遮挡盖，第一观察片和材料存放桶的设置，有利于在工作的过程中通过第一观察片观察材料存放桶的内部，增加观察功能。5.本技术中，所述的上料箱，连接管，旋转管，推动板和第二观察片的设置，有利于在工作的过程中通过第二观察片观察上料情况，增加观察功能。6.本技术中，所述的固定板，上料孔，翼形螺栓和材料存放桶的设置，有利于在工作的过程中拆卸固定板，方便进行清理和维护工作。7.本技术中，所述的底座，支撑杆，踩踏板和材料存放桶的设置，有利于在工作的过程中进行材料添加工作，方便进行材料发泡工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可测量遮挡盖结构的结构示意图。图3是本技术的可插接抽拉板结构的结构示意图。图4是本技术的可观察上料箱结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、底座；2、重量传感器；3、控制箱；4、支撑杆；5、踩踏板；6、发泡桶；7、可测量遮挡盖结构；71、遮挡盖；72、测量孔；73、第一观察片；74、倒T型测量杆；75、刻度线；8、可插接抽拉板结构；81、固定板；82、上料孔；83、U型滑轨；84、L型插接板；85、翼形螺栓；9、可观察上料箱结构；91、上料箱；92、连接管；93、旋转管；94、推动板；95、第二观察片；10、材料存放桶；11、抬动板；12、上料电机；13、PLC；14、电源开关。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化的EPS发泡机，包括底座1，重量传感器2，控制箱3，支撑杆4，踩踏板5，发泡桶6，可测量遮挡盖结构7，可插接抽拉板结构8，可观察上料箱结构9，材料存放桶10，抬动板11，上料电机12，PLC13和电源开关14，所述的重量传感器2螺钉连接在底座1的上侧内部中间位置；所述的控制箱3螺栓连接在底座1的上端右侧；所述的支撑杆4分别螺栓连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的EPS发泡机，其特征在于，该智能化的EPS发泡机，包括底座（1），重量传感器（2），控制箱（3），支撑杆（4），踩踏板（5），发泡桶（6），可测量遮挡盖结构（7），可插接抽拉板结构（8），可观察上料箱结构（9），材料存放桶（10），抬动板（11），上料电机（12），PLC（13）和电源开关（14），所述的重量传感器（2）螺钉连接在底座（1）的上侧内部中间位置；所述的控制箱（3）螺栓连接在底座（1）的上端右侧；所述的支撑杆（4）分别螺栓连接在底座（1）的上端左侧；所述的支撑杆（4）的上端分别螺栓连接在踩踏板（5）的下端四角位置；所述的发泡桶（6）的下端螺栓连接在底座（1）的上端中间位置；所述的可测量遮挡盖结构（7）安装在材料存放桶（10）的上端；所述的可插接抽拉板结构（8）安装在材料存放桶（10）的左侧内壁下部；所述的可观察上料箱结构（9）安装在发泡桶（6）的上端；所述的材料存放桶（10）安装在可观察上料箱结构（9）的上端；所述的抬动板（11）分别螺栓连接在材料存放桶（10）的左右两侧上部；所述的上料电机（12）安装在可观察上料箱结构（9）的右侧中间位置；所述的PLC（13）螺钉连接在控制箱（3）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（14）螺钉连接在控制箱（3）的正表面上部中间位置；所述的可测量遮挡盖结构（7）包括遮挡盖（71），测量孔（72），第一观察片（73），倒T型测量杆（74）和刻度线（75），所述的测量孔（72）开设在遮挡盖（71）的左侧内部中间位置；所述的第一观察片（73）镶嵌在遮挡盖（71）的右侧内部中间位置；所述的倒T型测量杆（74）的上端贯穿测量孔（72）；所述的刻度线（75）从上到下依次刻画在倒T型测量杆（74）的正表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的EPS发泡机，其特征在于，该智能化的EPS发泡机，包括底座（1），重量传感器（2），控制箱（3），支撑杆（4），踩踏板（5），发泡桶（6），可测量遮挡盖结构（7），可插接抽拉板结构（8），可观察上料箱结构（9），材料存放桶（10），抬动板（11），上料电机（12），PLC（13）和电源开关（14），所述的重量传感器（2）螺钉连接在底座（1）的上侧内部中间位置；所述的控制箱（3）螺栓连接在底座（1）的上端右侧；所述的支撑杆（4）分别螺栓连接在底座（1）的上端左侧；所述的支撑杆（4）的上端分别螺栓连接在踩踏板（5）的下端四角位置；所述的发泡桶（6）的下端螺栓连接在底座（1）的上端中间位置；所述的可测量遮挡盖结构（7）安装在材料存放桶（10）的上端；所述的可插接抽拉板结构（8）安装在材料存放桶（10）的左侧内壁下部；所述的可观察上料箱结构（9）安装在发泡桶（6）的上端；所述的材料存放桶（10）安装在可观察上料箱结构（9）的上端；所述的抬动板（11）分别螺栓连接在材料存放桶（10）的左右两侧上部；所述的上料电机（12）安装在可观察上料箱结构（9）的右侧中间位置；所述的PLC（13）螺钉连接在控制箱（3）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（14）螺钉连接在控制箱（3）的正表面上部中间位置；所述的可测量遮挡盖结构（7）包括遮挡盖（71），测量孔（72），第一观察片（73），倒T型测量杆（74）和刻度线（75），所述的测量孔（72）开设在遮挡盖（71）的左侧内部中间位置；所述的第一观察片（73）镶嵌在遮挡盖（71）的右侧内部中间位置；所述的倒T型测量杆（74）的上端贯穿测量孔（72）；所述的刻度线（75）从上到下依次刻画在倒T型测量杆（74）的正表面。


2.如权利要求1所述的智能化的EPS发泡机，其特征在于，所述的可插接抽拉板结构（8）包括固定板（81），上料孔（82），U型滑轨（83），L型插接板（84）和翼形螺栓（85），所述的上料孔（82）从左到右依次开设在固定板（81）的内部；所述的U型滑轨（83）分别螺栓连接在固定板（81）的上端前面和上端后面；所述的L型插接板（84）的右侧插接在U型滑轨（83）之间；所述的翼形螺栓（85）分别螺纹连接在固定板（81）的左右两侧中间位置。


3.如权利要求1所述的智能化的EPS发泡机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁大苹，
申请(专利权)人：南安市劲沣工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35