回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，包括传送机构，在传送机构行进方向上依次设置一级开卷铺膜机构、挤出铺粉机构、一级热压机构、二级开卷铺膜机构和二级热压机构五个工位；在一级开卷铺膜机构和二级开卷铺膜机构旁侧分别设有一个用于输送塑料膜的卷扬机；传送机构将用于制造板材的模具依次运送至五个工位开展作业制得再生保温板材。本实用新型专利技术适用于不可加热熔融的废旧热固性聚氨酯回收利用，用于制造建筑行业大量使用的再生保温板材；该再生保温板材为多层结构，上下表面层为可逆的热塑性塑料膜，可以改善表面力学性能；内部为不可逆的聚氨酯层，为微小多孔结构，具有保温、防水、隔音、吸振等多种功能。

【技术实现步骤摘要】
回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备
本技术涉及废旧热固性聚氨酯回收利用
，具体是涉及一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，用于将回收来的废旧热固性聚氨酯制造出再生保温板材。
技术介绍
热固性聚氨酯具有高强度、抗撕裂、耐磨损等优良性能，在日常生活、工农业、医学等领域得到广泛应用。但是，由于热固性聚氨酯三维网状交联的分子结构，不能加热熔化，回收利用难度较大。目前，热固性聚氨酯回收处理有物理法和化学法两种：物理法，如粉碎作为填料添加到新材料中，来提高材料性能，但是回收应用价值低、力学性能差；化学法，将废旧聚氨酯转化为化工原料或有用物质，但工艺复杂、成本高、容易产生二次污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，用于将回收来的废旧热固性聚氨酯制造出再生保温板材，提高废旧热固性聚氨酯的回收利用价值。本技术提供的技术方案为：一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，包括传送机构，在传送机构行进方向上依次设置一级开卷铺膜机构、挤出铺粉机构、一级热压机构、二级开卷铺膜机构和二级热压机构五个工位；在一级开卷铺膜机构和二级开卷铺膜机构旁侧分别设有一个用于输送塑料膜的卷扬机；模具在传送机构带动下运送至一级开卷铺膜机构工位，一级开卷铺膜机构在模具内平铺一层塑料膜并压紧贴合；然后，模具在传送机构带动下运送至挤出铺粉机构工位，挤出铺粉机构将粉碎后的废旧热固性聚氨酯平铺并填实在模具内的塑料膜层上；然后，模具在传送机构带动下运送至一级热压机构工位，一级热压机构将热固性聚氨酯粉料热压成型；然后，模具在传送机构带动下运送至二级开卷铺膜机构工位，二级开卷铺膜机构在热固性聚氨酯层上平铺一层塑料膜并压紧；然后，模具在传送机构带动下运送至二级热压机构工位，二级热压机构对上塑料膜层热压。在上述方案基础上，所述一级开卷铺膜机构和二级开卷铺膜机构结构相同且均包括用于切断塑料膜的切断机构、用于将塑料膜压紧在模具内的可滚动的辊筒、及用于带动辊筒做直线升降运动和水平运动的驱动机构；模具在传送机构带动下运送至辊筒下方，辊筒沿模具宽度方向分布且与模具内腔宽度相同，塑料膜通过卷扬机开卷后平铺在模具内，驱动机构驱动辊筒降下并压紧塑料膜，切断机构将塑料膜切断，驱动机构再驱动辊筒水平移动平铺并压紧塑料膜。在上述方案基础上，所述挤出铺粉机构包括有基座、固定在基座上的振动平台、用于搅拌并挤出粉料的粉料机、固定在基座内且用于驱动粉料机水平直线往复运动的驱动装置，粉料机位于振动平台正上方；传送机构将经过一级开卷铺膜机构工位的模具运送在振动平台上，热固性聚氨酯粉料或添加有5%-10%热塑性树脂的热固性聚氨酯粉料在粉料机内搅拌后挤出，驱动装置驱动粉料机水平移动将粉料均匀平铺在模具内。在上述方案基础上，所述粉料机包括有料仓、连通料仓上部的进料口、两个可旋转地设置在料仓内的螺杆、连通料仓下部的出料口、用于控制出料口开关的开关阀，两个螺杆间距地并排竖向分布料仓中部且在驱动电机的驱动作用下同速旋转。在上述方案基础上，所述振动平台上固定着用于产生振动的振动电机。在上述方案基础上，所述一级热压机构和二级热压机构结构相同且均包括有热压平台、热板、用于驱动热板直线升降运动的升降装置；当传送机构将经过挤出铺粉机构工位的模具运送至一级热压机构的热压平台上时，一级热压机构的热板在升降装置驱动作用下下降并将粉料热压成型，形成热固性聚氨酯层；当传送机构将模具再传送至二级热压机构工位时，二级热压机构的热板在升降装置作用下降下并对上塑料膜层热压成型。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术适用于不可加热熔融的废旧热固性聚氨酯回收利用，用于制造建筑行业大量使用的再生保温板材；该制造成的再生保温板材为多层结构，上下表面层为可逆的热塑性塑料膜，可以改善表面力学性能；内部为不可逆的聚氨酯层，为微小多孔结构，具有保温、防水、隔音、吸振等多种功能。该再生保温板材具有成本低、价值高、应用广泛的优势，利用本技术的成型设备将回收来的废旧热固性聚氨酯用于制造成再生保温板材，能够极大地提高废旧热固性聚氨酯的回收利用价值。附图说明图1为本技术成型设备结构示意图；图2为本技术一级开卷铺膜机构结构示意图；图3为本技术挤出铺粉机构结构示意图；图4为本技术再生保温板材结构剖视图。图中标号为：1-传送机构，2-一级开卷铺膜机构，3-挤出铺粉机构，4-一级热压机构，5-二级开卷铺膜机构，6-二级热压机构，7-模具，8-塑料膜，9-卷扬机，10-切断机构，101-切刀，11-滚筒，12-驱动机构，13-基座，14-振动平台，141-振动电机，15-粉料机，151-料仓，152-进料口，153-螺杆，154-出料口，155-开关阀，16-驱动装置，17-热板，18-热压平台，19-升降装置；20-再生保温板材，201-上塑料膜层，202-热固性聚氨酯层、203-下塑料膜层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实施例提供一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，参照图1至图3，包括传送机构1，在传送机构1行进方向上依次设置一级开卷铺膜机构2、挤出铺粉机构3、一级热压机构4、二级开卷铺膜机构5和二级热压机构6五个工位，传送机构1将用于制造板材的模具7依次运送至五个工位开展作业。在一级开卷铺膜机构2和二级开卷铺膜机构5旁侧分别设有一个用于输送塑料膜8的卷扬机9。其中，该传送机构1为闭环设计的传送棍，属于现有技术，此处不再详述。模具7在传送机构1带动下运送至一级开卷铺膜机构工位，一级开卷铺膜机构2在模具7内平铺一层塑料膜并压紧贴合，形成下塑料膜层203；然后，模具7在传送机构1带动下运送至挤出铺粉机构工位，挤出铺粉机构3将粉碎后的废旧热固性聚氨酯平铺并填实在模具7内的下塑料膜层203上；然后，模具7在传送机构1带动下运送至一级热压机构工位，一级热压机构4将热固性聚氨酯粉料热压成型，形成热固性聚氨酯层202；然后，模具7在传送机构1带动下运送至二级开卷铺膜机构工位，二级开卷铺膜机构5在热固性聚氨酯层202上平铺一层塑料膜并压紧，形成上塑料膜层201；然后，模具在传送机构带动下运送至二级热压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，包括传送机构，其特征在于：在传送机构行进方向上依次设置一级开卷铺膜机构、挤出铺粉机构、一级热压机构、二级开卷铺膜机构和二级热压机构五个工位；在一级开卷铺膜机构和二级开卷铺膜机构旁侧分别设有一个用于输送塑料膜的卷扬机；/n模具在传送机构带动下运送至一级开卷铺膜机构工位，一级开卷铺膜机构在模具内平铺一层塑料膜并压紧贴合；然后，模具在传送机构带动下运送至挤出铺粉机构工位，挤出铺粉机构将粉碎后的废旧热固性聚氨酯平铺并填实在模具内的塑料膜层上；然后，模具在传送机构带动下运送至一级热压机构工位，一级热压机构将热固性聚氨酯粉料热压成型；然后，模具在传送机构带动下运送至二级开卷铺膜机构工位，二级开卷铺膜机构在热固性聚氨酯层上平铺一层塑料膜并压紧；然后，模具在传送机构带动下运送至二级热压机构工位，二级热压机构对上塑料膜层热压。/n

【技术特征摘要】
1.一种回收废旧热固性聚氨酯制造再生保温板材的成型设备，包括传送机构，其特征在于：在传送机构行进方向上依次设置一级开卷铺膜机构、挤出铺粉机构、一级热压机构、二级开卷铺膜机构和二级热压机构五个工位；在一级开卷铺膜机构和二级开卷铺膜机构旁侧分别设有一个用于输送塑料膜的卷扬机；
模具在传送机构带动下运送至一级开卷铺膜机构工位，一级开卷铺膜机构在模具内平铺一层塑料膜并压紧贴合；然后，模具在传送机构带动下运送至挤出铺粉机构工位，挤出铺粉机构将粉碎后的废旧热固性聚氨酯平铺并填实在模具内的塑料膜层上；然后，模具在传送机构带动下运送至一级热压机构工位，一级热压机构将热固性聚氨酯粉料热压成型；然后，模具在传送机构带动下运送至二级开卷铺膜机构工位，二级开卷铺膜机构在热固性聚氨酯层上平铺一层塑料膜并压紧；然后，模具在传送机构带动下运送至二级热压机构工位，二级热压机构对上塑料膜层热压。


2.根据权利要求1所述的成型设备，其特征在于：所述一级开卷铺膜机构和二级开卷铺膜机构结构相同且均包括用于切断塑料膜的切断机构、用于将塑料膜压紧在模具内的可滚动的辊筒、及用于带动辊筒做直线升降运动和水平运动的驱动机构；模具在传送机构带动下运送至辊筒下方，辊筒沿模具宽度方向分布且与模具内腔宽度相同，塑料膜通过卷扬机开卷后平铺在模具内，驱动机构驱动辊筒降下并压紧塑料膜，切断机构将塑料膜切断，驱动机构再驱动辊筒水平移动平铺并压紧塑料膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，阮浩达，王丛洋，朱达荣，汪日光，朱银锋，刘静，陈从升，赵汝海，王猛珂，常雯雯，陈思远，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34