本实用新型专利技术涉及一种机械模具液压式均匀冷却装置,包括底座、冷却池和蛇形金属管,所述底座顶部焊设有冷却池,所述底座一侧设有支撑台,所述支撑台顶部焊设支撑有蛇形金属管,所述底座内开设有输水槽,所述冷却池底部与输水槽之间贯穿开设有T形槽,所述T形槽内插设有对应的T形块,所述蛇形金属管的排水端与输水槽连接,所述蛇形金属管的进水端通过管道与冷却池一侧顶部连接,所述蛇形金属管的排水端上套接安装有水泵,所述蛇形金属管两侧分别焊设连接有散热翅片。使模具底部也能够与冷却水充分接触,大大提高模具降温的效果;实现为冷却池内放置的模具表面进行高效的清洗工作。
【技术实现步骤摘要】
一种机械模具液压式均匀冷却装置
本技术涉及冷却
,具体涉及一种机械模具液压式均匀冷却装置。
技术介绍
目前的模具冷却装置只能够实现单一的冷却工作,没有良好的高效的清洗部件,且在冷却时,模具底部因因自身重量落于冷却池底部无法与冷却水进行充分接触的现象,使得降温效率较低,没有良好自主降温的水循环部件。专利号CN201821365926.0公布了一种机械模具液压式均匀冷却装置,通过传动齿轮带动齿条框上安装的喷洒头水平方向往复来回进行喷水冷却,相比于一般固定式喷水结构的模具冷却装置,本装置能够对模具实现更均匀的冷却,且有效利用了水泵产生的水压替代了电机驱动结构,降低了本装置生产制造和维修的成本。该机械模具液压式均匀冷却装置存在以下弊端:1、该申请的冷却装置只能够实现单一的冷却工作,没有良好的高效的清洗部件;2、没有良好自主降温的水循环部件。为此,我们提出一种机械模具液压式均匀冷却装置。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种机械模具液压式均匀冷却装置。为了实现上述技术方案,本技术采用以下技术方案:一种机械模具液压式均匀冷却装置,包括底座、冷却池和蛇形金属管,所述底座顶部焊设有冷却池,所述底座一侧设有支撑台,所述支撑台顶部焊设支撑有蛇形金属管,所述底座内开设有输水槽,所述冷却池底部与输水槽之间贯穿开设有T形槽,所述T形槽内插设有对应的T形块,所述蛇形金属管的排水端与输水槽连接,所述蛇形金属管的进水端通过管道与冷却池一侧顶部连接,所述蛇形金属管的排水端上套接安装有水泵,所述蛇形金属管两侧分别焊设连接有散热翅片。进一步地,所述冷却池顶部一侧焊设有支撑架,所述支撑架内顶部和底部均焊设有导向杆,所述导向杆上滑动套设有滑块,所述滑块一侧焊设有焊接块,所述焊接块一侧通过螺栓安装有超声波振动棒,所述超声波振动棒底端位于冷却池内,所述超声波振动棒的超声波发生器通过螺栓安装于冷却池一端。进一步地,所述蛇形金属管顶部架设有安装架,所述安装架顶部通过螺栓贯穿安装有吹风扇。进一步地,所述管道上套接有水阀,所述管道一端进水口和输水槽内顶部均通过螺栓安装有金属过滤网,所述T形块底端为锥形状。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.将需要冷却的高温模具放置冷却池内,通过水泵对输水槽内注入水源,当输水槽内水压过高时,T形槽内的T形块将会被顶出直至水流由T形槽对外溢出流至冷却池内,从而置于冷却池底部的模具有效被水压顶起的T形块顶起,有效使模具底部离开冷却池内底部,使模具底部也能够与冷却水充分接触,大大提高模具降温的效果,避免模具底部表面因自身重量落于冷却池底部无法与冷却水进行充分接触的现象;2.通过超声波振动棒的设置,使用时,人员关闭水泵,且通过水阀对管道进行闭合,并开启超声波振动棒实现为冷却池内的水源进行超声波振动工作,使得冷却池内的水产生高频率的碰撞震动,进而实现为冷却池内放置的模具表面进行高效的清洗工作,可有效提高模具表面的洁净度,通过导向杆和滑块的设置,人员可根据使用需求通过滑块对超声波振动棒的使用位置进行调节,具有较高的使用灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种机械模具液压式均匀冷却装置的主视结构示意图。图2为本技术一种机械模具液压式均匀冷却装置的冷却池截面结构示意图。图3为本技术一种机械模具液压式均匀冷却装置的滑块结构示意图。图4为本技术一种机械模具液压式均匀冷却装置的蛇形金属管结构示意图。图中:1、底座;2、冷却池;3、支撑台;4、蛇形金属管;5、输水槽;6、T形槽;7、T形块;8、水泵;9、管道;10、水阀;11、散热翅片;12、安装架;13、吹风扇;14、金属过滤网;15、支撑架;16、导向杆;17、滑块;18、焊接块;19、超声波振动棒。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示,一种机械模具液压式均匀冷却装置,包括底座1、冷却池2和蛇形金属管4,所述底座1顶部焊设有冷却池2,所述底座1一侧设有支撑台3,所述支撑台3顶部焊设支撑有蛇形金属管4,所述底座1内开设有输水槽5,所述冷却池2底部与输水槽5之间贯穿开设有T形槽6,所述T形槽6内插设有对应的T形块7,所述蛇形金属管4的排水端与输水槽5连接,所述蛇形金属管4的进水端通过管道9与冷却池2一侧顶部连接,所述蛇形金属管4的排水端上套接安装有水泵8,所述蛇形金属管4两侧分别焊设连接有散热翅片11。其中,所述冷却池2顶部一侧焊设有支撑架15,所述支撑架15内顶部和底部均焊设有导向杆16,所述导向杆16上滑动套设有滑块17,所述滑块17一侧焊设有焊接块18,所述焊接块18一侧通过螺栓安装有超声波振动棒19,所述超声波振动棒19底端位于冷却池2内,所述超声波振动棒19的超声波发生器通过螺栓安装于冷却池2一端。本实施例中如图3所示,通过导向杆16和滑块17的设置,人员可根据使用需求通过滑块17对超声波振动棒19的使用位置进行调节。其中,所述蛇形金属管4顶部架设有安装架12,所述安装架12顶部通过螺栓贯穿安装有吹风扇13。本实施例中如图1所示,人员通过吹风扇13为蛇形金属管4顶部进行吹风散热处理,使得蛇形金属管4上的散热翅片11与周边空气的换热效率更高,使得经过蛇形金属管4的水源均可进行良好的降温处理。其中,所述管道9上套接有水阀10,所述管道9一端进水口和输水槽5内顶部均通过螺栓安装有金属过滤网14,所述T形块7底端为锥形状。本实施例中如图2所示,金属过滤网14可有效避免模具上脱落的渣料流至管道9内和输水槽5内。需要说明的是,本技术为一种机械模具液压式均匀冷却装置,工作时,人员对冷却池2内注满冷却用水源,且冷却池2顶部水流有可有效流入蛇形金属管4内,开启水泵8,通过水泵8实现对蛇形金属管4内进行抽水工作,待蛇形金属管4内水源循环填充满后,人员将需要冷却的高温模具放置冷却池2内,通过水泵8对输水槽5内注入水源,当输水槽5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械模具液压式均匀冷却装置,包括底座(1)、冷却池(2)和蛇形金属管(4),其特征在于,所述底座(1)顶部焊设有冷却池(2),所述底座(1)一侧设有支撑台(3),所述支撑台(3)顶部焊设支撑有蛇形金属管(4),所述底座(1)内开设有输水槽(5),所述冷却池(2)底部与输水槽(5)之间贯穿开设有T形槽(6),所述T形槽(6)内插设有对应的T形块(7),所述蛇形金属管(4)的排水端与输水槽(5)连接,所述蛇形金属管(4)的进水端通过管道(9)与冷却池(2)一侧顶部连接,所述蛇形金属管(4)的排水端上套接安装有水泵(8),所述蛇形金属管(4)两侧分别焊设连接有散热翅片(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械模具液压式均匀冷却装置,包括底座(1)、冷却池(2)和蛇形金属管(4),其特征在于,所述底座(1)顶部焊设有冷却池(2),所述底座(1)一侧设有支撑台(3),所述支撑台(3)顶部焊设支撑有蛇形金属管(4),所述底座(1)内开设有输水槽(5),所述冷却池(2)底部与输水槽(5)之间贯穿开设有T形槽(6),所述T形槽(6)内插设有对应的T形块(7),所述蛇形金属管(4)的排水端与输水槽(5)连接,所述蛇形金属管(4)的进水端通过管道(9)与冷却池(2)一侧顶部连接,所述蛇形金属管(4)的排水端上套接安装有水泵(8),所述蛇形金属管(4)两侧分别焊设连接有散热翅片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械模具液压式均匀冷却装置,其特征在于:所述冷却池(2)顶部一侧焊设有支撑架(15),所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙维维,涂展,
申请(专利权)人:孙维维,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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