一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有液压活塞杆和导向柱，所述液压活塞杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有底模，所述导向柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有隔热板，所述隔热板的下表面固定连接有顶模，所述顶模的下表面开设有与底模相适配的真空槽。该用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，通过设置真空泵、真空管与排气管，能抽走真空槽中的空气，使橡胶密封圈在硫化的过程中处于真空状态，通过设置底模与顶模能对橡胶密封圈加热进行硫化反应，且整个硫化机结构比较简单，从而使整个装置具有便于安装与检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机
本技术涉及硫化机
，具体为一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。在橡胶密封圈的生产过程中，需要使用硫化机将橡胶由生胶变为熟胶，以提高橡胶制品的强度，现有的硫化机大多是抽真空后再利用加热板进行加热，且目前橡胶硫化机的真空机构多为罩式，利用模具密封后抽出空气使罩内呈真空状态，但由于整体硫化机的结构比较复杂，不方便安装与检修。本技术提出了一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有液压活塞杆和导向柱，所述液压活塞杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有底模，所述导向柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有隔热板，所述隔热板的下表面固定连接有顶模，所述顶模的下表面开设有与底模相适配的真空槽，所述顶板的上表面固定连接有真空泵，所述真空泵的正面分别固定连接有真空管和排气管，所述真空管远离真空泵的一端延伸至真空槽的内顶壁，且真空管与真空槽相连通。优选的，所述底板的下表面四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均设置有减震防滑垫。优选的，所述导向柱的数量为四个，且四个导向柱分别固定连接在底板上表面四角。优选的，所述固定板的侧面固定连接有导向耳，所述导向耳套设在导向柱的外表面，且导向耳的数量为四个。优选的，所述底模与顶模均为加热板，所述底模的上表面开设有与橡胶密封圈相适配的成型槽。优选的，所述真空槽的内侧壁设置有密封底模与顶模的密封环。有益效果本技术提供了一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，具备以下有益效果：1.该用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，通过设置底模、顶模、真空槽与成型槽，能将未硫化的橡胶密封圈放置在成型槽中，通过设置真空泵、真空管与排气管，能抽走真空槽中的空气，使橡胶密封圈在硫化的过程中处于真空状态，通过设置底模与顶模能对橡胶密封圈加热进行硫化反应，且整个硫化机结构比较简单，从而使整个装置具有便于安装与检修的效果。2.该用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，通过设置密封环，能保证在橡胶密封圈硫化的过程中真空槽处于真空状态，通过设置导向柱与导向耳，能保证底模与顶模精确密封。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术底模俯视结构示意图。图中：1底板、2液压活塞杆、3导向柱、4固定板、5底模、6顶板、7隔热板、8顶模、9真空槽、10真空泵、11真空管、12排气管、13支撑腿、14导向耳、15成型槽、16密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，包括底板1，底板1的下表面四角均固定连接有支撑腿13，四个支撑腿13的下表面均设置有减震防滑垫，底板1的上表面分别固定连接有液压活塞杆2和导向柱3，导向柱3的数量为四个，且四个导向柱3分别固定连接在底板1上表面四角。液压活塞杆2的顶端固定连接有固定板4，固定板4的侧面固定连接有导向耳14，导向耳14套设在导向柱3的外表面，且导向耳14的数量为四个，固定板4的上表面固定连接有底模5，通过导向柱3与导向耳14，能保证底模5与顶模8精确密封。导向柱3的顶端固定连接有顶板6，顶板6的下表面固定连接有隔热板7，隔热板7的下表面固定连接有顶模8，底模5与顶模8均为加热板，底模5的上表面开设有与橡胶密封圈相适配的成型槽15，通过底模5与顶模8能对橡胶密封圈加热进行硫化反应，且整个硫化机结构比较简单，从而使整个装置具有便于安装与检修的效果。顶模8的下表面开设有与底模5相适配的真空槽9，真空槽9的内侧壁设置有密封底模5与顶模8的密封环16，通过密封环16，能保证在橡胶密封圈硫化的过程中真空槽处于真空状态，顶板6的上表面固定连接有真空泵10，真空泵10的正面分别固定连接有真空管11和排气管12，真空管11远离真空泵10的一端延伸至真空槽9的内顶壁，且真空管11与真空槽9相连通，通过底模5、顶模8、真空槽9与成型槽15，能将未硫化的橡胶密封圈放置在成型槽15中，通过真空泵10、真空管11与排气管12，能抽走真空槽9中的空气，使橡胶密封圈在硫化的过程中处于真空状态。工作原理：当有橡胶密封圈需要进行真空硫化反应提高其强度时，先将橡胶密封圈放置在成型槽15中，启动液压活塞杆2，使底模5上移，并利用导向柱3与导向耳14使底模5与顶模8相结合，在密封环16的作用下使真空槽9处于密封状态，启动真空泵10抽走真空槽9中的空气，使真空槽9处于真空状态，并利用底模5与顶模8对橡胶密封圈进行加热，使其能发生硫化反应，以提高橡胶密封圈的强度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有液压活塞杆(2)和导向柱(3)，所述液压活塞杆(2)的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有底模(5)，所述导向柱(3)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面固定连接有隔热板(7)，所述隔热板(7)的下表面固定连接有顶模(8)，所述顶模(8)的下表面开设有与底模(5)相适配的真空槽(9)，所述顶板(6)的上表面固定连接有真空泵(10)，所述真空泵(10)的正面分别固定连接有真空管(11)和排气管(12)，所述真空管(11)远离真空泵(10)的一端延伸至真空槽(9)的内顶壁，且真空管(11)与真空槽(9)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有液压活塞杆(2)和导向柱(3)，所述液压活塞杆(2)的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有底模(5)，所述导向柱(3)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下表面固定连接有隔热板(7)，所述隔热板(7)的下表面固定连接有顶模(8)，所述顶模(8)的下表面开设有与底模(5)相适配的真空槽(9)，所述顶板(6)的上表面固定连接有真空泵(10)，所述真空泵(10)的正面分别固定连接有真空管(11)和排气管(12)，所述真空管(11)远离真空泵(10)的一端延伸至真空槽(9)的内顶壁，且真空管(11)与真空槽(9)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于电解电容橡胶密封圈的真空硫化机，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿(13)，四个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：段正文，
申请(专利权)人：益阳市正文电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43