一种多功能双螺杆挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能双螺杆挤出造粒机，包括支撑柜，所述支撑柜的上端垂直设置有两组上端面为曲面的支撑架，所述支撑架的上端设置有固定管，所述固定管的一端安装有造粒机构，所述固定管的另一端设置有电动机，所述支撑柜的一端内部设置有三组收料机构，所述固定管的上端靠近电动机的一侧设置有进料斗。本实用新型专利技术所述的一种多功能双螺杆挤出造粒机，可以生产出不同粒径的物料，操作比较方便，可以对生产出的物料进行收集与保存，且避免不同的物料混合，可以提高造粒装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能双螺杆挤出造粒机
本技术涉及造粒技术
，特别涉及一种多功能双螺杆挤出造粒机。
技术介绍
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，最后得到所需形状的制品；现有的造粒装置有一些缺点，首先，物料造粒的大小调节很不方便，其次，装置不能对生产出的物料粒进行暂存，收集很不方便，在工人无法收集时需要停机，导致工作效率降低，为了解决上述问题，我们提出了这种用于烟花生产的造粒装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能双螺杆挤出造粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多功能双螺杆挤出造粒机，包括支撑柜，所述支撑柜的上端垂直设置有两组上端面为曲面的支撑架，所述支撑架的上端设置有固定管，所述固定管的一端安装有造粒机构，所述固定管的另一端设置有两组电动机，所述支撑柜的一端内部设置有三组收料机构，所述固定管的上端靠近电动机的一侧设置有进料斗。优选的，所述造粒机构包括内螺纹连接管、外螺纹固定盘、造粒孔板，所述内螺纹连接管的一端外表面与固定管的一端外表面固定连接，所述内螺纹连接管的内侧设置有外螺纹固定盘，所述外螺纹固定盘与内螺纹连接管相适配，所述外螺纹固定盘的外表面通过螺纹与内螺纹连接管的内表面活动连接，所述外螺纹固定盘的一端外表面设置有造粒孔板，所述造粒孔板的一端外表面与外螺纹固定盘的一端外表面固定连接。优选的，所述收料机构包括放置槽、抽屉、推拉把手，所述放置槽开设于支撑柜的一端内部，所述放置槽的内侧设置有抽屉，所述抽屉的外表面与放置槽的内表面活动连接，所述抽屉的一端外表面设置有推拉把手，所述推拉把手与抽屉固定连接，所述推拉把手位于抽屉的中心位置。优选的，所述支撑柜的下端设置有四组固定底座，所述固定底座的上端外表面与支撑柜的下端外表面固定连接，所述固定底座呈矩形阵列排布，所述支撑柜为不锈钢材料。优选的，所述支撑架的下端外表面与支撑柜的上端外表面固定连接，且固定管的下端外表面与支撑架的上端外表面固定连接，所述固定管的内部电动机的一端设置有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆的一端外表面与电动机的输出轴连接。优选的，所述电动机的一端外表面与固定管的另一端外表面固定连接，所述进料斗的下端与固定管的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于烟花生产的造粒装置，通过螺纹可以将外螺纹固定盘拧在内螺纹连接管的内部，进而使造粒孔板固定在螺旋挤出杆的一侧，通过造粒孔板可以挤出物料粒，且内螺纹连接管与外螺纹固定盘之间通过螺纹连接，安装与拆卸都比较方便，通过更换不同孔径的造粒孔板可以生产出不同粒径的物料，操作比较方便，通过放置槽可以将抽屉固定在造粒机构的下方，通过推拉把手可以将抽屉从放置槽内拉出，通过抽屉可以对生产出的物料进行收集与保存，且通过三组抽屉可以收集不同粒径的物料，避免不同的物料混合，解决了使用者不能及时收集物料需要停机的问题，提高造粒装置的工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种多功能双螺杆挤出造粒机的整体结构示意图；图2为本技术一种多功能双螺杆挤出造粒机的局部剖视图；图3为本技术一种多功能双螺杆挤出造粒机的造粒机构的爆炸图；图4为本技术一种多功能双螺杆挤出造粒机的收料机构的剖切图。图中：1、支撑柜；2、固定底座；3、支撑架；4、固定管；5、造粒机构；51、内螺纹连接管；52、外螺纹固定盘；53、造粒孔板；6、进料斗；7、电动机；8、收料机构；81、放置槽；82、抽屉；83、推拉把手；9、螺旋挤出杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种多功能双螺杆挤出造粒机，包括支撑柜1，支撑柜1的上端垂直设置有两组上端面为曲面的支撑架3，通过支撑架3可以支撑固定固定管4，支撑架3的上端设置有固定管4，固定管4的一端安装有造粒机构5，固定管4的另一端设置有两组电动机7，支撑柜1的一端内部设置有三组收料机构8，固定管4的上端靠近电动机7的一侧设置有进料斗6。造粒机构5包括内螺纹连接管51、外螺纹固定盘52、造粒孔板53，内螺纹连接管51的一端外表面与固定管4的一端外表面固定连接，内螺纹连接管51的内侧设置有外螺纹固定盘52，外螺纹固定盘52与内螺纹连接管51相适配，外螺纹固定盘52的外表面通过螺纹与内螺纹连接管51的内表面活动连接，外螺纹固定盘52的一端外表面设置有造粒孔板53，通过造粒孔板53可以挤出物料粒，造粒孔板53的一端外表面与外螺纹固定盘52的一端外表面固定连接。收料机构8包括放置槽81、抽屉82、推拉把手83，放置槽81开设于支撑柜1的一端内部，放置槽81的内侧设置有抽屉82，通过抽屉82对生产出的物料进行收集与保存，抽屉82的外表面与放置槽81的内表面活动连接，抽屉82的一端外表面设置有推拉把手83，通过推拉把手83便于将抽屉82从放置槽81内拉出，推拉把手83与抽屉82固定连接，推拉把手83位于抽屉82的中心位置。支撑柜1的下端设置有四组固定底座2，通过固定底座2避免支撑柜1直接与地面接触，固定底座2的上端外表面与支撑柜1的下端外表面固定连接，固定底座2呈矩形阵列排布，支撑柜1为不锈钢材料。支撑架3的下端外表面与支撑柜1的上端外表面固定连接，且固定管4的下端外表面与支撑架3的上端外表面固定连接，固定管4的内部电动机7的一端设置有螺旋挤出杆9，通过电动机7可以带动螺旋挤出杆9旋转，进而将物料挤压，螺旋挤出杆9的一端外表面与电动机7的输出轴连接。电动机7的一端外表面与固定管4的另一端外表面固定连接，进料斗6的下端与固定管4的上端外表面固定连接，通过进料斗6可以将物料加入到固定管4中。需要说明的是，本技术为一种多功能双螺杆挤出造粒机，使用者将外螺纹固定盘52螺纹拧在内螺纹连接管51的内部，进而使造粒孔板53固定在螺旋挤出杆9的一侧，通过进料斗6将物料加入到固定管4中，通过电动机7(型号为：57H276-288-ZD)带动螺旋挤出杆9旋转，进而将物料挤压，通过造粒孔板53可以挤出物料粒，通过放置槽81将抽屉82固定在造粒机构5的下方，通过推拉把手83将抽屉82从放置槽81内拉出，通过抽屉82对生产出的物料进行收集与保存，在使用前景上超越了传统的造粒装置，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能双螺杆挤出造粒机，包括支撑柜(1)，其特征在于：所述支撑柜(1)的上端垂直设置有两组上端面为曲面的支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端设置有固定管(4)，所述固定管(4)的一端安装有造粒机构(5)，所述固定管(4)的另一端设置有两组电动机(7)，所述支撑柜(1)的一端内部设置有三组收料机构(8)，所述固定管(4)的上端靠近电动机(7)的一侧设置有进料斗(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能双螺杆挤出造粒机，包括支撑柜(1)，其特征在于：所述支撑柜(1)的上端垂直设置有两组上端面为曲面的支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端设置有固定管(4)，所述固定管(4)的一端安装有造粒机构(5)，所述固定管(4)的另一端设置有两组电动机(7)，所述支撑柜(1)的一端内部设置有三组收料机构(8)，所述固定管(4)的上端靠近电动机(7)的一侧设置有进料斗(6)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述造粒机构(5)包括内螺纹连接管(51)、外螺纹固定盘(52)、造粒孔板(53)，所述内螺纹连接管(51)的一端外表面与固定管(4)的一端外表面固定连接，所述内螺纹连接管(51)的内侧设置有外螺纹固定盘(52)，所述外螺纹固定盘(52)与内螺纹连接管(51)相适配，所述外螺纹固定盘(52)的外表面通过螺纹与内螺纹连接管(51)的内表面活动连接，所述外螺纹固定盘(52)的一端外表面设置有造粒孔板(53)，所述造粒孔板(53)的一端外表面与外螺纹固定盘(52)的一端外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种多功能双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述收料机构(8)包括放置槽(81)、抽屉(82)、推拉把手(83)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌水，
申请(专利权)人：合肥百汇塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34