刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀具，包括刀柄、镂空结构和刀刃；刀柄的一端设置镂空结构，镂空结构上设置刀刃。本实用新型专利技术刀具通过设置镂空结构，使刀具在加工过程中，冷却水可通过镂空结构直接冲刷在刀具和硬脆材料摩擦处的中心，达到快速降温刀具和硬脆材料的目的，消除高温对刀具和硬脆材料的不利影响，以提高刀具加工的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
刀具
本技术涉及硬脆材料加工刀具
，尤其涉及一种刀具。
技术介绍
现有加工硬脆材料如陶瓷的刀具通常是通过高速旋转刀具，将刀刃与硬脆材料进行摩擦来该改变硬脆材料的表面形状，在刀刃与硬脆材料摩擦过程中会产生大量的热，使温度升高，为了避免温度升高对刀具和硬脆材料的性能产生不利影响，通过冷却水冲刷两者摩擦处以达到降温目的，但现有的冷却水冲刷一般只停留在刀具的表面，不能直接冲刷两者摩擦处的中心，使降温效率不高，影响刀具加工的效率和质量。因此，需要设计一种新的刀具结构以提高降温效率。
技术实现思路
针对上述现有刀具降温效率不高的问题，本技术通过设计一种具有镂空结构的刀具，冷却水可通过镂空结构直接冲刷在刀具和硬脆材料摩擦处的中心，达到快速降温的目的，以提高刀具加工的效率和质量。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种刀具，包括刀柄、镂空结构和刀刃；刀柄的一端设置镂空结构，镂空结构上设置刀刃。较佳的，镂空结构呈笼状结构，镂空结构包括连接部、支撑部和安装环；连接部设置于刀柄的一端，若干支撑部间隔设置于连接部和安装环之间，安装环上设置所述刀刃。较佳的，刀柄呈圆柱状结构，刀柄的直径等于或小于连接部的直径。较佳的，镂空结构为筒体，筒体上开设进水口，筒体的一端设置刀刃。较佳的，进水口为圆孔。较佳的，进水口为方孔。较佳的，刀柄呈圆柱状结构，刀柄的直径等于或小于筒体的直径。较佳的，进水口两两对称设置。较佳的，刀刃呈圆弧结构，若干刀刃围成圆环状，两两刀刃开设排屑槽。较佳的，刀刃表面设置磨层。本技术刀具通过设置镂空结构，使刀具在加工过程中，冷却水可通过镂空结构直接冲刷在刀具和硬脆材料摩擦处的中心，达到快速降温刀具和硬脆材料的目的，消除高温对刀具和硬脆材料的不利影响，以提高刀具加工的效率和质量。附图说明图1是刀具实施例一的主视图；图2是刀具实施例一的右视图；图3是刀具实施例一的结构示意图；图4是刀具实施例二的结构示意图；图5是刀具实施例三的结构示意图；图6是刀具实施例四的结构示意图；图7是刀具实施例五的结构示意图。附图标记说明：100-刀具；1-刀柄；2-镂空结构、21-连接部、22-支撑部、23-安装环、24-开口端、25-进水口；3-刀刃；4-排屑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参照图1-3，本技术刀具100包括刀柄1、镂空结构2和刀刃3，刀柄1的一端设置镂空结构2，镂空结构2上设置刀刃3，刀柄1、镂空结构2和刀刃3成一体结构。在使用时，刀柄1用于安装在机床的驱动机构上，机床的驱动机构可以驱动刀柄1运动如转动，带动刀刃3的运动，使刀刃3能与硬脆材料如陶瓷等摩擦，进而对硬脆材料进行加工。在加工过程中，由于刀刃3与硬脆材料相互摩擦，刀刃3与硬脆材料的摩擦处会产生大量的热，刀刃3乃至刀具100、以及硬脆材料的温度会升高。为了避免温度过高对刀具100和硬脆材料的结构和性能产生不利影响，常用冷却水对刀具100和硬脆材料进行降温。但现有的冷却水只能流过刀具100和硬脆材料的表面，降温效率较低。为了提高降温效率，本实施例刀具100的刀柄1一端设置了镂空结构2，在镂空结构2上设置刀刃3。镂空结构2可以看成设有供冷却水注入的进水口25，进水口25的形状可以是多种，在此不做限定，镂空结构2提供了冷却水流通通道，这样，冷却水就不仅可以流过刀具100和硬脆材料的表面，而且可以经由开口25流入镂空结构2深入到刀刃3与硬脆材料的摩擦处中心，这样，能极大地提高降温效率。至于刀柄1、镂空结构2和刀刃3的结构和连接关系，本实施例提供了多种，但保护范围并不以此为限。请参照图1-3，在刀具100的实施例一中，镂空结构2呈笼状结构，镂空结构2包括连接部21、支撑部22和安装环23。连接部21呈圆板状结构，连接部2设置于刀柄1的一端，若干支撑部22间隔设置于连接部21和安装环23之间，支撑部22可以是杆状结构，两两支撑部22之间具有进水口，使冷却水能流过两两支撑部22之间，再流过安装环23的开口端24，到达刀刃3与硬脆材料的摩擦处中心，进而提高降温效率。此时，刀柄1呈圆柱状结构，刀柄1的直径小于连接部21的直径。刀刃3设置于安装环23上，刀刃3呈圆弧结构，若干刀刃3间隔设置于安装环23的表面围成圆环状，且两两刀刃3开设排屑槽4。因刀刃3与硬脆材料摩擦过程中会产生碎屑，当碎屑位于刀刃3与硬脆材料之间时，对加工产生不利影响。为了去除碎屑，设置了排屑槽4，在刀具100转动过程中，碎屑汇聚于排屑槽4，随着刀具100的转动，碎屑被排出。更重要的是，冷却水通过镂空结构2到达刀刃3与硬脆材料的摩擦处中心，一部分冷却水从排屑槽4流出，进而加速碎屑的排出。为了增强刀刃3的耐磨性，刀刃3表面设置磨层(未示出),磨层为耐磨材料，磨层可以通过电镀、附着、沉淀、喷涂等方式设置于刀刃3表面。请参照图4，在刀具100的实施例二中，此时，刀柄1呈圆柱状结构，刀柄1的直径等于连接部21的直径，这时，连接部21与刀柄1的顶端是浑然一体的，不像实施例一中那样有直径变化导致的轮廓上的区分。其余结构与实施例一相同。请参照图5，在实施例三中，镂空结构2为筒体，镂空结构2一端固定于刀柄1，另一端设置刀刃3。其中，筒体上开设进水口25，进水口25呈圆形，进水口25的数量和大小视具体情况而定。实施例三中，开设了四个进水口25，两两进水口25成对设置，四个进水口25均匀设置于筒体的表面。使冷却水能流过进水口25，再流过筒体的开口端24，到达刀刃3与硬脆材料的摩擦处中心，进而提高降温效率。此时，刀柄1呈圆柱状结构，刀柄1的直径小于筒体的直径。刀刃3设置于筒体上，刀刃3呈圆弧结构，若干刀刃3间隔设置于筒体的自由端围成圆环状，且两两刀刃3开设排屑槽4。因刀刃3与硬脆材料摩擦过程中会产生碎屑，当碎屑位于刀刃3与硬脆材料之间时，对加工产生不利影响。为了去除碎屑，设置了排屑槽4，在刀具100转动过程中，碎屑汇聚于排屑槽4，随着刀具100的转动，碎屑被排出。更重要的是，冷却水通过镂空结构2到达刀刃3与硬脆材料的摩擦处中心，一部分冷却水从排屑槽4流出，进而加速碎屑的排出。为了增强刀刃3的耐磨性，刀刃3表面设置磨层(未示出),磨层为耐磨材料，磨层可以通过电镀、附着、沉淀或喷涂等方式设置于刀刃3表面。请参照图6，在实施例四中，刀柄1呈圆柱状结构，刀柄1的直径等于筒体的直径。其余结构与实施例三相同。请参照图7，在实施例五中，进水口25呈方形。其余结构与实施例三相同。此外，进水口25还可以呈不规则形状等方式构成镂空。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具，其特征在于，包括刀柄、镂空结构和刀刃；/n所述刀柄的一端设置镂空结构，所述镂空结构上设置刀刃。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具，其特征在于，包括刀柄、镂空结构和刀刃；
所述刀柄的一端设置镂空结构，所述镂空结构上设置刀刃。


2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述镂空结构呈笼状结构，所述镂空结构包括连接部、支撑部和安装环；
所述连接部设置于所述刀柄的一端，若干所述支撑部间隔设置于连接部和安装环之间，所述安装环上设置所述刀刃。


3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀柄呈圆柱状结构，所述刀柄的直径等于或小于所述连接部的直径。


4.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述镂空结构为筒体，所述筒体上开设进水口，所述筒体的一端设置所述刀刃。

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴华，
申请(专利权)人：深圳西斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44