一种纸张冲孔机制造技术

技术编号:26582754 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-04 21:01
本实用新型专利技术公开了一种纸张冲孔机,涉及纸制品加工技术领域,其技术方案要点是:包括机架、加工台、冲头刀具、驱动机构,加工台设有加工转盘,加工转盘设有多组落孔,加工台设有固定装置,固定装置包括弹簧、插件,加工转盘设有插槽,机架设有导向滑轨,驱动机构包括导向座、液压缸,导向座设有紧压装置,紧压装置包括气缸、紧压板,加工台设有传输通道、储料槽体。通过设置转盘,本冲孔机可对加工处的落孔进行更换,使冲孔处落孔的形状与更换的冲头刀具模具的形状对应,生产的产品质量较高;通过设置固定装置、插槽,便于人员准确调节落孔的位置;通过设置传输通道、储料槽,使本冲孔机可对加工产生的废料进行回收储存。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张冲孔机
本技术涉及纸制品加工
,特别涉及一种纸张冲孔机。
技术介绍
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工、冲压、模压、压纹等作业,纸制品加工行业内便是通过冲孔机对纸张进行打孔。图1为现有的一种冲孔机包括机架1、加工台2、液压缸32、冲头刀具33,冲头刀具33由液压缸32驱动运动,加工台2贯穿设有供废料落入的落孔22,落孔22与冲头刀具33正对。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:人员在使用不同的冲头刀具33对纸张进行加工时,由于落孔22的形状是不变的,落孔22的尺寸要大于冲头刀具33的尺寸冲头刀具33才能对纸张进行冲孔加工,此时冲头刀具33与落孔22边缘之间的纸张得不到加工台2表面的支撑,纸张受冲头刀具33冲压时,纸张于冲孔边侧的部分易受力弯曲变形或破损,导致产品质量较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种纸张冲孔机,可使冲孔处落孔的形状与更换的冲头刀具模具的形状对应,使纸张于冲孔边侧的区域不易受力弯曲变形或破损,产品质量较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸张冲孔机,包括机架、加工台、冲头刀具、驱动冲头刀具对纸张进行冲压的驱动机构,其特征是:所述加工台转动设有加工转盘,所述加工转盘设有多组落孔,多组所述落孔的形状均不相同,多组所述落孔沿加工转盘的周向间隔分布,所述冲头刀具与其中一组落孔正对,每组所述落孔的位置可交换。通过采用上述技术方案,加工转盘的设置,使人员能通过转动加工转盘对位于冲头刀具下方的落孔进行更换,使落孔的形状与冲头刀具的形状相契合,冲头刀具的侧壁能与落孔的侧壁相贴,纸张冲孔边缘的区域均能得到加工台顶面的支撑,不易受力弯曲变形或破损,本冲孔机加工的纸张质量较高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加工转盘的表面设有供人员抓握的把手。通过采用上述技术方案,把手的设置便于人员转动加工转盘。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加工台设有用于固定加工转盘的固定装置,所述固定装置包括弹簧、插件,所述加工台设有供插件滑动的滑槽,所述弹簧的一端与插件的端部固定连接、另一端与滑槽的槽壁固定连接,所述弹簧的弹力方向沿插件的滑动方向,所述加工转盘的周向侧壁设有供插件插入插槽,所述插槽沿加工转盘的周向设有多个。通过采用上述技术方案,当人员转动转盘交换落孔位置时,将对应的插槽转动至滑槽处,使插件与插槽正对,将插件拨入插槽中,此时加工转盘的落孔与冲头刀具完全正对,固定装置的设置,使人员可通过将插件插入插槽的方式对加工转盘进行固定,使之在加工的过程中不易自发发生偏移,同时插件可对加工转盘进行定位,便于人员快速将加工转盘上的落孔与冲头刀具正对。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽呈缩口状,所述插件顶面设有拨块,所述拨块凸出滑槽。通过采用上述技术方案,滑槽呈缩口状设置,使插件不易脱离滑槽,拨块的设置便于人员拨动插件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架设有导向滑轨,所述驱动机构包括导向座、驱动导向座沿竖直方向运动的液压缸,所述导向座与导向滑轨滑动连接,所述导向座的滑动方向沿竖直方向,所述冲头刀具位于导向座上。通过采用上述技术方案,导向座、导向滑轨的设置可对导向座进行导向,使之冲到刀具的进刀方向更加精确,使本冲孔机加工的纸张质量更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向座设有紧压装置,所述紧压装置包括气缸、紧压板,所述紧压板与气缸的活塞杆固定连接,所述紧压板的底壁用于紧压纸张。通过采用上述技术方案,紧压装置可对纸张进行紧压,使之不易在冲孔加工的过程中发生偏移,使产品的质量更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加工台设有用于传输废料的传输通道、用于接取废料的储料槽体,所述储料槽体与加工台固定连接,所述传输通道位于落孔下方,所述传输通道的传输方向倾斜向下,所述储料槽体位于传输通道下端的下方,所述传输通道的传输面涂覆有陶瓷层。通过采用上述技术方案,加工产生的废料会有落孔处落到传输通道上,受自身重力的作用,被传输通道传输至储料槽体中,被收集储存,便于人员对废料进行回收,陶瓷层表面的光滑度较好,废料不易粘附在传输通道的表面。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述储料槽体可拆装。通过采用上述技术方案,人员可将储料槽体拆卸,将其内部的废料连同储料槽体一起运输至指定位置进行处理,较为方便。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1、通过设置转盘,本冲孔机可对加工处的落孔进行更换,使冲孔处落孔的形状与更换的冲头刀具模具的形状对应,生产的产品质量较高;2、通过设置固定装置、插槽,便于人员准确调节落孔的位置;3、通过设置传输通道、储料槽,使本冲孔机可对加工产生的废料进行回收储存。附图说明图1为现有的一种冲孔机的立体结构图;图2为实施例的一种纸张冲孔机的立体结构图;图3为实施例的剖视图;图4为图3的A处放大图。图中,1、机架;11、导向滑轨;2、加工台;21、加工转盘;22、落孔;23、把手;24、插槽;25、固定装置;251、弹簧;252、插件;253、滑槽;254、拨块;26、传输通道;27、储料槽体;3、驱动机构;31、导向座;32、液压缸;33、冲头刀具;34、紧压装置;341、气缸;342、紧压板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3,为本技术公开的一种纸张冲孔机,包括机架1、加工台2、冲头刀具33、驱动冲头刀具33对纸张进行冲压的驱动机构3,驱动机构3包括导向座31、驱动导向座31沿竖直方向运动的液压缸32,机架1固设有导向滑轨,导向座31与导向滑轨11滑动连接,导向滑轨11的长度方向沿竖直方向,导向座31与液压缸32的活塞杆固定连接,冲头刀具33与导向座31固定连接,冲头刀具33可拆装,液压缸32驱动冲头刀具33沿竖直方向运动对纸张进行加工。导向座31设有紧压装置34,紧压装置34包括气缸341、紧压板342,气缸341与导向座31固定连接,紧压板342与气缸341的活塞杆固定连接,气缸341的活塞杆的轴向沿竖直方向,紧压板342的底壁用于紧压纸张,气缸341驱动紧压板342沿竖直方向运动。紧压装置34可对纸张进行紧压,使之不易在冲孔加工的过程中发生偏移。加工台2转动设有加工转盘21,加工转盘21设有用于与冲头刀具33正对的落孔22,落孔22设有四组,四组落孔22的形状均不相同,四组落孔22沿加工转盘21的周向均匀间隔分布,冲头刀具33与其中一组落孔22正对,人员可转动转盘交换各组落孔22的位置。加工转盘21的设置,使人员能通过转动加工转盘21对位于冲头刀具33下方的落孔22进行更换,使落孔22的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张冲孔机,包括机架(1)、加工台(2)、冲头刀具(33)、驱动冲头刀具(33)对纸张进行冲压的驱动机构(3),其特征是:所述加工台(2)转动设有加工转盘(21),所述加工转盘(21)设有多组落孔(22),多组所述落孔(22)的形状均不相同,多组所述落孔(22)沿加工转盘(21)的周向间隔分布,所述冲头刀具(33)与其中一组落孔(22)正对,每组所述落孔(22)的位置可交换。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张冲孔机,包括机架(1)、加工台(2)、冲头刀具(33)、驱动冲头刀具(33)对纸张进行冲压的驱动机构(3),其特征是:所述加工台(2)转动设有加工转盘(21),所述加工转盘(21)设有多组落孔(22),多组所述落孔(22)的形状均不相同,多组所述落孔(22)沿加工转盘(21)的周向间隔分布,所述冲头刀具(33)与其中一组落孔(22)正对,每组所述落孔(22)的位置可交换。


2.根据权利要求1所述的一种纸张冲孔机,其特征是:所述加工转盘(21)的表面设有供人员抓握的把手(23)。


3.根据权利要求1所述的一种纸张冲孔机,其特征是:所述加工台(2)设有用于固定加工转盘(21)的固定装置(25),所述固定装置(25)包括弹簧(251)、插件(252),所述加工台(2)设有供插件(252)滑动的滑槽(253),所述弹簧(251)的一端与插件(252)的端部固定连接、另一端与滑槽(253)的槽壁固定连接,所述弹簧(251)的弹力方向沿插件(252)的滑动方向,所述加工转盘(21)的周向侧壁设有供插件(252)插入插槽(24),所述插槽(24)沿加工转盘(21)的周向设有多个。


4.根据权利要求3所述的一种纸张冲孔机,其特征是:所述滑槽(253)呈缩口状,所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪群谦
申请(专利权)人:台州市美琪乐工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1