一种工件放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工件放置架，属于机械加工工件存放装置的技术领域，其包括底板、竖杆和横杆，竖杆固定在底板上，横杆一端固定在竖杆一侧，横杆另一端倾斜向上设置，横杆关于竖杆对称设置；竖杆上端固定有固定杆，固定杆上表面两侧固定有三角形凸起。这种工件放置架能够将工件整齐有序地摆在上面，占地空间小，在搬运和移动工件的时候比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工件放置架
本技术涉及机械加工工件存放装置的
，尤其是涉及一种工件放置架。
技术介绍
在机械加工领域，由于大多采用批量生产，所以许多工件加工后需要在车间内存放一定的时间。目前大多数的工厂没有放置工件5的装置，而是将工件放在车间的地面上，如图1所示，工件5有多种不同的形状，有横截面为圆形的，方形的等等；工件5在地面6上杂乱无章地放置，这样不仅占用空间比较大，而且在清点和搬运时非常不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目是提供一种工件放置架，其具有能够盛放工件、节省空间的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件放置架，包括底板、竖杆和横杆，竖杆固定在底板上，横杆一端固定在竖杆一侧，横杆另一端倾斜向上设置，横杆关于竖杆对称设置；竖杆上端固定有固定杆，固定杆上表面两侧固定有凸起。通过采用上述技术方案，如果工件的横截面是圆形的时候，横杆倾斜设置，工件放置在横杆上，能使工件不容易掉落下来，固定杆上的凸起也具有同样的效果。如果工件的底面是平面的，可以把工件放在底板、横杆或者固定杆上。这种工件放置架，可以将工件错落有致地摆放起来，占地空间比较少，在清点和搬运的时候比较容易。本技术进一步设置为：所述底板下表面设置有万向轮。通过采用上述技术方案，底板下表面设置万向轮，工件放置架可以轻松地移动位置，在需要移动工件放置架的时候，非常方便。本技术进一步设置为：所述底板下表面设置有方孔，方孔内安装有使支撑板上下移动的气缸。通过采用上述技术方案，支撑板可以将工件放置架稳定地支撑起来，用气缸驱动支撑板上下移动，方便快捷。本技术进一步设置为：所述横杆远离竖杆的一侧固定连接有承接板，承接板上铰接有支撑杆；横杆上铰接有转动杆，转动杆上设置有插孔，支撑杆插入插孔内将转动杆固定。通过采用上述技术方案，横杆上铰接有转动杆，支撑杆支撑着转动杆，让转动杆不向外转动，转动杆能阻止工件从横杆上掉落。本技术进一步设置为：所述竖杆一侧螺栓连接套杆，与之相对的竖杆一侧螺栓连接有插杆，插杆与套杆插接。通过采用上述技术方案，通过套杆和插杆的滑动连接，工件放置架能快速地对齐，工件能更加顺利地放在工件放置架上。本技术进一步设置为：所述套杆上设置有一排第一圆孔，所述插杆上设置有一个与套杆上的第一圆孔大小相同的第二圆孔，插杆插入套杆内，第一螺栓穿过第一圆孔和第二圆孔将插杆和套杆固定。通过采用上述技术方案，通过插杆上的第二圆孔与套杆上的第一圆孔配合，并通过第一螺栓固定，两个工件放置架之间的距离固定；两个工件放置架之间的距离还通过插杆插入套杆内的长度进行调节，以适应不同长度的工件。本技术进一步设置为：所述底板、固定杆和横杆的上表面都设置有橡胶垫，橡胶垫底部固定有凸块，底板、固定杆和横杆上开设有凹孔，凸块和凹孔插接固定。通过采用上述技术方案，橡胶垫避免了工件与固定杆、横杆和底板的直接接触，从而减少工件与工件放置架之间的磨损。本技术进一步设置为：所述竖杆一侧设有滑动槽，滑动槽底部有螺纹孔，所述横杆一侧固定连接有连接板，连接板在滑动槽内能够滑动并通过螺栓固定在竖杆上。通过采用上述技术方案，通过移动横杆，横杆可以上下调节位置，当需要底板上的工件放置较多时，可以将横杆的位置向上移动。综上所述，本技术包括以下益技术效果：1.这种工件放置架，可以将工件错落有致地摆放起来，占地空间比较少，在清点和搬运的时候比较容易；工件放置架方便移动，并且有支撑板来支撑工件放置架。2.转动杆能防止工件从横杆上掉落，两个工件放置架之间的距离可以调节，能够适应不同长度的工件。附图说明图1是
技术介绍
示意图；图2是本技术结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是工件放置架的局部剖示意图；图5是图4中B部分的局部放大示意图；图6是套杆与插杆的示意图。图中，1、底板；11、橡胶垫；111、凸块；112、凹孔；12、万向轮；13、方孔；14、气缸；141、支撑板；2、竖杆；21、把手；22、套杆；221、第一圆孔；23、插杆；231、第二圆孔；24、第一螺栓；25、连接板；26滑动槽；3、横杆；31、铰接块；32、转动杆；321、插孔；33、承接板；34、支撑杆；4、固定杆；41、三角形凸起；5、工件；6、地面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种工件放置架，包括底板1、竖杆2和横杆3。竖杆2固定连接在底板1的上表面，竖杆2一侧固定连接有把手21，竖杆2顶部固定连接有固定杆4，固定杆4上表面两侧固定连接有三角形凸起41，三角形凸起41防止工件5从固定杆4上脱落。横杆3一侧固定连接有连接板25，竖杆2一侧开有滑动槽26，滑动槽26内均匀设有螺纹孔，连接板25可以沿着滑动槽26滑动，并通过螺栓固定在竖板2上。横杆3另一侧倾斜向上，横杆3在竖杆2两侧对称设置。横杆3能沿着滑动槽26滑动，能调节横杆3在竖杆2上的位置，然后用螺栓固定，横杆3一侧倾斜设置能够防止横截面为圆形的工件5从横杆3上脱落。参照图4和图5，固定杆4、横杆3和底板1的上表面均设置有橡胶垫11，橡胶垫11底部固定有凸块111，固定杆4、横杆3和底板1的上表面均设有与凸块111配合的凹孔112。橡胶垫11避免了工件5与固定杆4、横杆3和底板1的直接接触，从而减少工件5与工件放置架之间的磨损。底板1下表面固定连接有四个万向轮12，万向轮12均匀分布在底板1的四个角。底板1上开设有方孔13，方孔13内设置有气缸14，气缸14固定在底板1上，气缸14活塞杆上固定连接有支撑板141。当需要移动工件放置架的时候，气缸14活塞杆未伸出来，万向轮12与地面接触，可以将工件放置架移动到适当的位置；推动把手21将工件放置架移动到相应位置处，启动气缸14，气缸14活塞杆伸出来，支撑板141支撑地面，万向轮12离开地面，工件放置架处于稳定的状态。横杆3远离竖杆2的一侧固定连接有铰接块31，铰接块31上铰接有转动杆32，转动杆32能进一步地防止工件5掉落；铰接块31下侧设有承接板33，承接板33与横杆3固定，固定板上铰接有支撑杆34，转动杆32上设有插孔321，支撑杆34插入插孔321内，支撑杆34支撑转动杆32，防止转动向外转动。当需要将工件5放在横杆3上时，先将支撑杆34从插孔321中拿出，把转动杆32转动，直到转动杆32一侧挨住承接板33；然后将工件5放在横板上。放完工件5后，再将转动杆32转回去，支撑杆34支撑转动杆32，将转动杆32固定。参照图2和图6，竖杆2一侧设有套杆22，套杆22用螺栓固定在竖杆2一侧，另一个工件放置架的竖杆2一侧螺栓连接有插杆23，插杆23插入到套杆22中，套杆22上开有一排第一圆孔221，插杆23上开有一个第二圆孔231本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件放置架，其特征在于：包括底板（1）、竖杆（2）和横杆（3），竖杆（2）固定在底板（1）上，横杆（3）一端可拆卸连接在竖杆（2）一侧，横杆（3）另一端倾斜向上设置，横杆（3）关于竖杆（2）对称设置；竖杆（2）上端固定有固定杆（4），固定杆（4）上表面两侧固定有凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件放置架，其特征在于：包括底板（1）、竖杆（2）和横杆（3），竖杆（2）固定在底板（1）上，横杆（3）一端可拆卸连接在竖杆（2）一侧，横杆（3）另一端倾斜向上设置，横杆（3）关于竖杆（2）对称设置；竖杆（2）上端固定有固定杆（4），固定杆（4）上表面两侧固定有凸起。


2.根据权利要求1所述的一种工件放置架，其特征在于：所述底板（1）下表面设置有万向轮（12）。


3.根据权利要求2所述的一种工件放置架，其特征在于：所述底板（1）下表面设置有方孔（13），方孔（13）内安装有使支撑板（141）上下移动的气缸（14）。


4.根据权利要求3所述的一种工件放置架，其特征在于：所述横杆（3）远离竖杆（2）的一侧固定连接有承接板（33），承接板（33）上铰接有支撑杆（34）；横杆（3）上铰接有转动杆（32），转动杆（32）上设置有插孔（321），支撑杆（34）插入插孔（321）内将转动杆（32）固定。


5.根据权利要求4所述的一种工件放置架，其特征在于：所述竖杆（2）一侧螺栓连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤双，
申请(专利权)人：唐山世拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13