一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接材料技术领域，且公开了一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，包括伸缩套圈，抛光前，放下伸缩套圈把其套在底箱的顶部，此时从进丝口送入焊接材料，可以进行抛光，通过透明玻璃材质的观察窗可以观测到底箱内部的情况，了解抛光进展，抛光时会产生大量的灰尘，这些灰尘在轴流风机的作用下通过玻璃罩被吸进排风管道中，最终从排风管道的右端排出落到集尘袋里，抛光后，先拉起伸缩套圈，然后把底箱推走，此时可以对玻璃罩进行清理，如果玻璃罩的位置不便于进行清理，转动转把使蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动排风管道和玻璃罩旋转，便可以调整玻璃罩的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机
本技术涉及焊接材料
，具体为一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机。
技术介绍
在焊丝生产的拉拔、切断和校直工艺过程中，焊丝表面不可避免的会产生一定深度的划痕和污垢，影响焊丝表面的光洁度，长时间放置后，污染或划痕处容易发生氧化，影响焊丝的工艺性能，因此，焊丝生产时必须要对其表面进行抛光处理，目前一般都使用丝材抛光机进行抛光，但是丝材抛光机在抛光时会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会四处飘散，堆积在抛光机的内部，影响其性能，而且还非常容易吸入体内，长时间吸入甚至会引起“尘肺”等疾病，严重影响工作人员的身体健康，因此，如何能够有效的减少灰尘的影响，成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，具备有效减少灰尘影响的优点，解决了抛光时产生的灰尘影响工作效率和操作人员身体健康的问题。(二)技术方案为实现上述有效减少灰尘影响的目的，本技术提供如下技术方案：一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部活动连接有底箱，所述底箱的底部固定连接有滑轮，所述底箱的正面固定连接有观察窗，所述底箱的左侧固定连接有进丝口，所述底箱的右侧固定连接有出丝口，所述底箱的内部设置有抛光机，所述底箱的顶部活动连接有伸缩套圈，所述伸缩套圈的内壁套接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有玻璃罩，所述玻璃罩的顶部固定连接有排风管道，所述排风管道的外壁固定连接有轴流风机，所述排风管道的右侧固定连接有集尘袋，所述排风管道的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合有蜗杆，所述蜗杆的正面固定连接有转把，所述蜗杆的下方设置有安装座，所述蜗轮的底部转动连接有基础杆，所述基础杆的底部固定连接有底座。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有复合橡胶材质的脚垫，复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点，可以把支撑腿稳定的固定在地面上。优选的，所述观察窗是透明玻璃材质，便于观察底箱内部的情况，了解抛光进展。优选的，所述工作台的顶部开设有与滑轮相匹配的滑道，限制底箱的运动区域，防止底箱在工作台上滑动。优选的，所述伸缩套圈的直径与底箱的直径相匹配，伸缩套圈落下时刚好套在底箱的顶部，对底箱进行全方位的防护。优选的，所述蜗杆的两端均设置有轴承，且轴承固定连接在安装座的顶部，通过轴承限制住蜗杆的位置，使蜗杆的转动更加的稳定。优选的，所述玻璃罩的形状是圆台形，对灰尘起着阻挡作用和一定的引导作用，灰尘顺着圆台形的玻璃罩直接进入到排风管道中。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，具备以下有益效果：1、该减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，抛光前，放下伸缩套圈并把其套在底箱的顶部，此时从进丝口送入焊接材料，可以进行抛光，通过透明玻璃材质的观察窗可以观测到底箱内部的情况，了解抛光进展，抛光时会产生大量的灰尘，这些灰尘在轴流风机的作用下通过玻璃罩被吸进排风管道中，最终从排风管道的右端排出落到集尘袋里，通过伸缩套圈、底箱、进丝口、观察窗、轴流风机、玻璃罩、排风管道和集尘袋之间的配合使用，从而达到了能够有效减少灰尘影响的效果。2、该减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，抛光后，先拉起伸缩套圈，然后把底箱推走，此时可以对玻璃罩进行清理，如果玻璃罩的位置不便于进行清理，转动转把使蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动排风管道和玻璃罩旋转，便可以调整玻璃罩的位置，通过伸缩套圈、底箱、玻璃罩、转把、蜗杆、蜗轮、转轴和排风管道之间的配合使用，从而达到了能够有效减少灰尘影响的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大示意图。图中：1-工作台、2-支撑腿、3-底箱、4-滑轮、5-观察窗、6-进丝口、7-出丝口、8-抛光机、9-伸缩套圈、10-固定环、11-玻璃罩、12-排风管道、13-轴流风机、14-集尘袋、15-转轴、16-底座、17-蜗轮、18-蜗杆、19-转把、20-安装座、21-基础杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有复合橡胶材质的脚垫，复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点，可以把支撑腿2稳定的固定在地面上，工作台1的顶部活动连接有底箱3，底箱3的底部固定连接有滑轮4，工作台1的顶部开设有与滑轮4相匹配的滑道，限制底箱3的运动区域，防止底箱3在工作台1上滑动，底箱3的正面固定连接有观察窗5，观察窗5是透明玻璃材质，便于观察底箱3内部的情况，了解抛光进展，底箱3的左侧固定连接有进丝口6，底箱3的右侧固定连接有出丝口7，底箱3的内部设置有抛光机8，底箱3的顶部活动连接有伸缩套圈9，伸缩套圈9的直径与底箱3的直径相匹配，伸缩套圈9落下时刚好套在底箱3的顶部，对底箱3进行全方位的防护，伸缩套圈9的内壁套接有固定环10，固定环10的顶部固定连接有玻璃罩11，玻璃罩11的形状是圆台形，对灰尘起着阻挡作用和一定的引导作用，灰尘顺着圆台形的玻璃罩11直接进入到排风管道12中，玻璃罩11的顶部固定连接有排风管道12，排风管道12的外壁固定连接有轴流风机13，排风管道12的右侧固定连接有集尘袋14，排风管道12的底部固定连接有转轴15，转轴15的底部固定连接有蜗轮17，蜗轮17的外壁啮合有蜗杆18，蜗杆18的正面固定连接有转把19，蜗杆18的下方设置有安装座20，蜗杆18的两端均设置有轴承，且轴承固定连接在安装座20的顶部，通过轴承限制住蜗杆18的位置，使蜗杆18的转动更加的稳定，蜗轮17的底部转动连接有基础杆21，基础杆21的底部固定连接有底座16。工作原理:抛光前，放下伸缩套圈9并把其套在底箱3的顶部，此时从进丝口6送入焊接材料，可以进行抛光，通过透明玻璃材质的观察窗5可以观测到底箱3内部的情况，了解抛光进展，抛光时会产生大量的灰尘，这些灰尘在轴流风机13的作用下通过玻璃罩11被吸进排风管道12中，最终从排风管道12的右端排出落到集尘袋14里，抛光后，先拉起伸缩套圈9，然后把底箱3推走，此时可以对玻璃罩11进行清理，如果玻璃罩11的位置不便于进行清理，转动转把19使蜗杆18旋转，蜗杆18旋转带动蜗轮17旋转，蜗轮17旋转带动转轴15旋转，转轴15旋转带动排风管道12和玻璃罩11旋转，便可以调整玻璃罩11的位置。综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部活动连接有底箱(3)，所述底箱(3)的底部固定连接有滑轮(4)，所述底箱(3)的正面固定连接有观察窗(5)，所述底箱(3)的左侧固定连接有进丝口(6)，所述底箱(3)的右侧固定连接有出丝口(7)，所述底箱(3)的内部设置有抛光机(8)，所述底箱(3)的顶部活动连接有伸缩套圈(9)，所述伸缩套圈(9)的内壁套接有固定环(10)，所述固定环(10)的顶部固定连接有玻璃罩(11)，所述玻璃罩(11)的顶部固定连接有排风管道(12)，所述排风管道(12)的外壁固定连接有轴流风机(13)，所述排风管道(12)的右侧固定连接有集尘袋(14)，所述排风管道(12)的底部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部固定连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的外壁啮合有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的正面固定连接有转把(19)，所述蜗杆(18)的下方设置有安装座(20)，所述蜗轮(17)的底部转动连接有基础杆(21)，所述基础杆(21)的底部固定连接有底座(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少灰尘影响的焊接材料生产用丝材抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部活动连接有底箱(3)，所述底箱(3)的底部固定连接有滑轮(4)，所述底箱(3)的正面固定连接有观察窗(5)，所述底箱(3)的左侧固定连接有进丝口(6)，所述底箱(3)的右侧固定连接有出丝口(7)，所述底箱(3)的内部设置有抛光机(8)，所述底箱(3)的顶部活动连接有伸缩套圈(9)，所述伸缩套圈(9)的内壁套接有固定环(10)，所述固定环(10)的顶部固定连接有玻璃罩(11)，所述玻璃罩(11)的顶部固定连接有排风管道(12)，所述排风管道(12)的外壁固定连接有轴流风机(13)，所述排风管道(12)的右侧固定连接有集尘袋(14)，所述排风管道(12)的底部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部固定连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的外壁啮合有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的正面固定连接有转把(19)，所述蜗杆(18)的下方设置有安装座(20)，所述蜗轮(17)的底部转动连接有基础杆(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵同国，
申请(专利权)人：铜陵金鹰五矿铜基焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34