一种PPH管道端部去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PPH管道端部去毛刺装置，属于管道技术领域，一种PPH管道端部去毛刺装置，包括工作台，工作台上端固定连接有防护框，防护框内设置有放置台，放置台下端连接有一对固定安装于工作台上端的电动推杆，放置台上端开凿有多个均匀分布的置管槽，放置台内设置有等壁厚的空腔，置管槽内壁上开凿有多个均匀分布的吸附孔，工作台内部固定安装有真空泵，真空泵与放置台之间连接有硅胶软管，且硅胶软管、空腔和吸附孔依次连通，防护框外侧壁上固定连接有一对对称分布的电机箱，电机箱内固定安装有电动机本体，电动机本体的输出端贯穿防护框并固定连接有第一传动轴，可以实现同时对多根PPH管材进行端部去毛刺处理，提高去除效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PPH管道端部去毛刺装置
本技术涉及管道
，更具体地说，涉及一种PPH管道端部去毛刺装置。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、(钢筋混凝土管、石棉水泥管)、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。PPH管(Polyproplyene-Homo均聚聚丙烯管)，是对普通PP料进行β改性，使其具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极好的耐化学腐蚀性、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、抗老化和绝缘性好的优质量产品。但是现有的PPH管材在加工时经常需要按照客户要求切割成指定尺寸，由于切割的特性，管材的两端切割部位通常都会产生毛刺，需要进行处理，但是现有的去毛刺装置效率低下，难以同时对多根管材进行高精度的同步处理，且毛刺存在大小不一的情况，通常难以一次处理到位。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PPH管道端部去毛刺装置，它可以实现同时对多根PPH管材进行端部去毛刺处理，提高去除效率及效果。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种PPH管道端部去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有防护框，所述防护框内设置有放置台，所述放置台下端连接有一对固定安装于工作台上端的电动推杆，所述放置台上端开凿有多个均匀分布的置管槽，所述放置台内设置有等壁厚的空腔，所述置管槽内壁上开凿有多个均匀分布的吸附孔，所述工作台内部固定安装有真空泵，所述真空泵与放置台之间连接有硅胶软管，且硅胶软管、空腔和吸附孔依次连通，所述防护框外侧壁上固定连接有一对对称分布的电机箱，所述电机箱内固定安装有电动机本体，所述电动机本体的输出端贯穿防护框并固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴下侧设有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴上分别安装有粗磨辊和细磨辊，所述第一传动轴和第二传动轴上还分别固定连接有相互啮合连接的主动齿轮和从动齿轮，可以实现同时对多根PPH管材进行端部去毛刺处理，提高去除效率及效果。进一步的，所述第一传动轴和第二传动轴两端均贯穿连接有固定安装于防护框内侧壁上的轴承，且轴承的内环与第一传动轴和第二传动轴之间均过盈配合，轴承用来提高第一传动轴和第二传动轴的转动稳定性，进而提高粗磨辊和细磨辊对管材的去毛刺精度，成型后的外观质量高。进一步的，所述防护框内侧壁上沿置管槽的方向固定连接有多对均匀分布的L型限位板，且每对L型限位板与置管槽相对应，用来在上料时对管材进行导向限位，使得吸附定位后的管材两端部正好可以被粗磨辊和细磨辊打磨到，节约校正调试时间，进而提高整体的去毛刺效率。进一步的，所述工作台和防护框之间固定连接有套在硅胶软管外侧的伸缩套筒，伸缩套筒起到对硅胶软管的保护作用，可以有效避免硅胶软管在弯折时触碰到工作状态中的粗磨辊和细磨辊，提高去毛刺过程中的安全性。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现同时对多根PPH管材进行端部去毛刺处理，提高去除效率及效果。(2)第一传动轴和第二传动轴两端均贯穿连接有固定安装于防护框内侧壁上的轴承，且轴承的内环与第一传动轴和第二传动轴之间均过盈配合，轴承用来提高第一传动轴和第二传动轴的转动稳定性，进而提高粗磨辊和细磨辊对管材的去毛刺精度，成型后的外观质量高。(3)防护框内侧壁上沿置管槽的方向固定连接有多对均匀分布的L型限位板，且每对L型限位板与置管槽相对应，用来在上料时对管材进行导向限位，使得吸附定位后的管材两端部正好可以被粗磨辊和细磨辊打磨到，节约校正调试时间，进而提高整体的去毛刺效率。(4)工作台和防护框之间固定连接有套在硅胶软管外侧的伸缩套筒，伸缩套筒起到对硅胶软管的保护作用，可以有效避免硅胶软管在弯折时触碰到工作状态中的粗磨辊和细磨辊，提高去毛刺过程中的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中标号说明：1工作台、2防护框、3放置台、4置管槽、5吸附孔、6真空泵、7硅胶软管、8电动推杆、9L型限位板、10电机箱、11粗磨辊、12细磨辊、13主动齿轮、14从动齿轮、15轴承、16第一传动轴、17第二传动轴、18伸缩套筒、19电动机本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种PPH管道端部去毛刺装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有防护框2，防护框2内设置有放置台3，放置台3下端连接有一对固定安装于工作台1上端的电动推杆8，用来驱动放置台3升降，放置台3上端开凿有多个均匀分布的置管槽4，与管材相匹配，用来放置待去毛刺的管材，放置台3内设置有等壁厚的空腔，置管槽4内壁上开凿有多个均匀分布的吸附孔5，工作台1内部固定安装有真空泵6，真空泵6与放置台3之间连接有硅胶软管7，且硅胶软管7、空腔和吸附孔5依次连通，利用真空泵6作为驱动力，通过硅胶软管7抽出放置台3内空腔的空气，形成负压或者真空，从而在大气压作用实现对管材的吸附定位，不易在去毛刺过程中出现位移影响效果，工作台1和防护框2之间固定连接有套在硅胶软管7外侧的伸缩套筒18，伸缩套筒18起到对硅胶软管7的保护作用，可以有效避免硅胶软管7在弯折时触碰到工作状态中的粗磨辊11和细磨辊12，提高去毛刺过程中的安全，防护框2外侧壁上固定连接有一对对称分布的电机箱10。值得注意的是，防护框2、放置台3和置管槽4的具体结构尺寸应随管材的尺寸作出相应调整，在此不再限定，本实施例仅用于示例。请参阅图2-3，电机箱10内固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPH管道端部去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有防护框(2)，所述防护框(2)内设置有放置台(3)，所述放置台(3)下端连接有一对固定安装于工作台(1)上端的电动推杆(8)，所述放置台(3)上端开凿有多个均匀分布的置管槽(4)，所述放置台(3)内设置有等壁厚的空腔，所述置管槽(4)内壁上开凿有多个均匀分布的吸附孔(5)，所述工作台(1)内部固定安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)与放置台(3)之间连接有硅胶软管(7)，且硅胶软管(7)、空腔和吸附孔(5)依次连通，所述防护框(2)外侧壁上固定连接有一对对称分布的电机箱(10)，所述电机箱(10)内固定安装有电动机本体(19)，所述电动机本体(19)的输出端贯穿防护框(2)并固定连接有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)下侧设有第二传动轴(17)，所述第一传动轴(16)和第二传动轴(17)上分别安装有粗磨辊(11)和细磨辊(12)，所述第一传动轴(16)和第二传动轴(17)上还分别固定连接有相互啮合连接的主动齿轮(13)和从动齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPH管道端部去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有防护框(2)，所述防护框(2)内设置有放置台(3)，所述放置台(3)下端连接有一对固定安装于工作台(1)上端的电动推杆(8)，所述放置台(3)上端开凿有多个均匀分布的置管槽(4)，所述放置台(3)内设置有等壁厚的空腔，所述置管槽(4)内壁上开凿有多个均匀分布的吸附孔(5)，所述工作台(1)内部固定安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)与放置台(3)之间连接有硅胶软管(7)，且硅胶软管(7)、空腔和吸附孔(5)依次连通，所述防护框(2)外侧壁上固定连接有一对对称分布的电机箱(10)，所述电机箱(10)内固定安装有电动机本体(19)，所述电动机本体(19)的输出端贯穿防护框(2)并固定连接有第一传动轴(16)，所述第一传动轴(16)下侧设有第二传动轴(17)，所述第一传动轴(16)和第二传动轴(17)上分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭媛，
申请(专利权)人：江苏吉源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32