本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，尤其为一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，包括方箱底座和手轮，所述方箱底座顶端设有托板，所述托板通过转轴与方箱底座转动连接；本实用新型专利技术中，通过设置的第一滑块和限位杆，这种设置配合第一滑块与限位杆的滑动连接，工作人员通过说明书了解机床主轴锥孔的数据后滑动限位杆，根据锥孔的锥度在角度标尺的帮助下改变第一滑块在弧形槽内的位置，使得第一滑块此时所处的位置的角度标尺上的标示角度等于锥孔侧壁与水平面的夹角，然后工作人员通过旋转右端的手轮改变磨杆的角度，当指示杆触碰到第一滑块时，托板停止转动，此时磨杆与锥孔侧壁平行，这种调节方式调节快，精度高，保证了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机
本技术涉及机床加工
，具体为一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机。
技术介绍
机床主轴是数控切削机床不可缺少的一部分，主轴依靠主轴伺服电机夹持刀具对工件进行切削，主轴的一端加工有锥孔，借助锥孔完成刀具与主轴之间的连接，由于机刀具的频繁更换，会使主轴锥孔产生磨损，严重影响机床加工精度，因此需要使用锥孔自磨机对主轴的锥孔进行修复，随着技术的进步，现有的锥孔自磨机在使用上存在缺陷，因此，对一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机的需求日益增长。现有的锥孔自磨机在使用时虽然可以根据主轴锥孔的锥度对磨头进行一定的调节，但是调节较慢，而且调节精度不高，降低了工作效率，此外，现有的锥孔自磨机在修复锥孔的过程中需要不断的调整磨头深入锥孔的深度，较为费力，修复效率很低，因此，针对上述问题提出一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，包括方箱底座和手轮，所述方箱底座顶端设有托板，所述托板通过转轴与方箱底座转动连接，所述托板顶端面滑动连接有活动板，所述活动板贯穿托板，所述活动板顶端面固定连接有壳体，所述壳体内侧套接有第一电机，所述第一电机与壳体固定连接，所述第一电机的主轴贯穿壳体，所述第一电机的主轴与壳体转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动转轮，所述主动转轮外侧滑动连接有传动带，所述传动带内侧另一端滑动连接有从动转轮，所述从动转轮左端面固定连接有磨杆，所述磨杆贯穿壳体，所述磨杆与壳体转动连接，所述方箱底座左端面固定连接有控制器。优选的，所述托板底端面右端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆底端面螺旋连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿连接杆，所述第一螺纹轴底端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过连接轴与方箱底座转动连接，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端面通过转轴与手轮固定连接。优选的，所述方箱底座前端面开设有弧形槽，所述弧形槽底端设有角度标尺，所述角度标尺与方箱底座固定连接，所述弧形槽内设有第一滑块，所述第一滑块贯穿方箱底座，所述第一滑块与方箱底座和角度标尺滑动连接，所述第一滑块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿第一滑块，所述限位杆与方箱底座滑动连接，所述托板与方箱底座的连接轴前端面固定连接有指示杆。优选的，所述限位杆底端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第一滑块固定连接。优选的，所述托板底端面套接有第二电机，所述第二电机与托板固定连接，所述第二电机的主轴贯穿托板，所述第二电机的主轴与托板转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与托板转动连接，所述丝杆贯穿活动板，所述丝杆与活动板的固定柱滑动连接，所述丝杆顶端设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与托板转动连接，所述第二螺纹轴左端面通过连接柱与手轮固定连接，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，所述第二螺纹轴贯穿滑块，所述滑块与托板和活动板滑动连接，所述托板前端面固定连接有行程标尺。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一滑块和限位杆，这种设置配合第一滑块与限位杆的滑动连接，工作人员通过说明书了解机床主轴锥孔的数据后滑动限位杆，根据锥孔的锥度在角度标尺的帮助下改变第一滑块在弧形槽内的位置，使得第一滑块此时所处的位置的角度标尺上的标示角度等于锥孔侧壁与水平面的夹角，然后工作人员通过旋转右端的手轮改变磨杆的角度，当指示杆触碰到第一滑块时，托板停止转动，此时磨杆与锥孔侧壁平行，这种调节方式调节快，精度高，保证了工作效率；2、本技术中，通过设置的第二螺纹轴和滑块，这种设置配合第二螺纹轴与滑块的螺旋连接，工作人员旋转左端的手轮调整滑块的位置，通过观察滑块上的标识，确认行程标尺所在位置的标识等于锥孔的深度时，停止旋转手轮，这样当启动第二电机时，磨杆在锥孔内即可以锥孔深度为限做往复运动，无需再做调节，修复效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一滑块的安装结构示意图；图3为本技术图2的A处结构示意图；图4为本技术限位杆的左视安装结构示意图。图中：1-方箱底座、2-托板、3-活动板、4-壳体、5-第一电机、6-主动转轮、7-传动带、8-从动转轮、9-磨杆、10-连接杆、11-第一螺纹轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-弧形槽、15-指示杆、16-角度标尺、17-第一滑块、18-限位杆、19-弹簧、20-第二电机、21-丝杆、22-第二螺纹轴、23-手轮、24-滑块、25-行程标尺、26-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，包括方箱底座1和手轮23，方箱底座1顶端设有托板2，托板2通过转轴与方箱底座1转动连接，托板2顶端面滑动连接有活动板3，活动板3贯穿托板2，活动板3顶端面固定连接有壳体4，壳体4内侧套接有第一电机5，这种设置便于带动磨杆9对主轴锥孔进行修复，第一电机5与壳体4固定连接，第一电机5的主轴贯穿壳体4，第一电机5的主轴与壳体4转动连接，第一电机5的主轴末端固定连接有主动转轮6，主动转轮6外侧滑动连接有传动带7，传动带7内侧另一端滑动连接有从动转轮8，从动转轮8左端面固定连接有磨杆9，磨杆9贯穿壳体4，磨杆9与壳体4转动连接，方箱底座1左端面固定连接有控制器26。托板2底端面右端通过转轴转动连接有连接杆10，连接杆10底端面螺旋连接有第一螺纹轴11，第一螺纹轴11贯穿连接杆10，第一螺纹轴11底端面固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12通过连接轴与方箱底座1转动连接，第一锥齿轮12外侧啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13右端面通过转轴与手轮23固定连接，这种设置便于调节磨杆9的角度，方箱底座1前端面开设有弧形槽14，弧形槽14底端设有角度标尺16，角度标尺16与方箱底座1固定连接，弧形槽14内设有第一滑块17，第一滑块17贯穿方箱底座1，第一滑块17与方箱底座1和角度标尺16滑动连接，第一滑块17内侧滑动连接有限位杆18，限位杆18贯穿第一滑块17，限位杆18与方箱底座1滑动连接，托板2与方箱底座1的连接轴前端面固定连接有指示杆15，这种设置便于快速将磨杆9的角度定位于锥孔侧壁与水平线的夹角，使得磨杆9与锥孔侧壁平行，限位杆18底端面固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与第一滑块17固定连接，这种设置便于使限位杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，包括方箱底座(1)和手轮(23)，其特征在于：所述方箱底座(1)顶端设有托板(2)，所述托板(2)通过转轴与方箱底座(1)转动连接，所述托板(2)顶端面滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)贯穿托板(2)，所述活动板(3)顶端面固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)内侧套接有第一电机(5)，所述第一电机(5)与壳体(4)固定连接，所述第一电机(5)的主轴贯穿壳体(4)，所述第一电机(5)的主轴与壳体(4)转动连接，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有主动转轮(6)，所述主动转轮(6)外侧滑动连接有传动带(7)，所述传动带(7)内侧另一端滑动连接有从动转轮(8)，所述从动转轮(8)左端面固定连接有磨杆(9)，所述磨杆(9)贯穿壳体(4)，所述磨杆(9)与壳体(4)转动连接，所述方箱底座(1)左端面固定连接有控制器(26)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，包括方箱底座(1)和手轮(23)，其特征在于：所述方箱底座(1)顶端设有托板(2)，所述托板(2)通过转轴与方箱底座(1)转动连接，所述托板(2)顶端面滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)贯穿托板(2)，所述活动板(3)顶端面固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)内侧套接有第一电机(5)，所述第一电机(5)与壳体(4)固定连接，所述第一电机(5)的主轴贯穿壳体(4)，所述第一电机(5)的主轴与壳体(4)转动连接，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有主动转轮(6)，所述主动转轮(6)外侧滑动连接有传动带(7)，所述传动带(7)内侧另一端滑动连接有从动转轮(8)，所述从动转轮(8)左端面固定连接有磨杆(9)，所述磨杆(9)贯穿壳体(4)，所述磨杆(9)与壳体(4)转动连接，所述方箱底座(1)左端面固定连接有控制器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，其特征在于：所述托板(2)底端面右端通过转轴转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)底端面螺旋连接有第一螺纹轴(11)，所述第一螺纹轴(11)贯穿连接杆(10)，所述第一螺纹轴(11)底端面固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)通过连接轴与方箱底座(1)转动连接，所述第一锥齿轮(12)外侧啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)右端面通过转轴与手轮(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有方箱底座结构的主轴锥孔自磨机，其特征在于：所述方箱底座(1)前端面开设有弧形槽(14)，所述弧形槽(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智礼，贾悦，潘立志，
申请(专利权)人：沈阳华纳纬数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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