一种圆钢切断机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆钢切断机自动上料装置，包括送料台和位于送料台后端一侧的上料架，所述上料架底部设有顶升机构，所述送料台上设有送料机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于上料架底部的顶升机构可以实现圆钢切断机的连续自动上料，有效减少人工上料劳动力，提高圆钢切断效率，送料机构可精准控制圆钢切断长度，提高加工精度，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢切断机自动上料装置
本技术涉及圆钢切断机领域，具体为一种圆钢切断机自动上料装置。
技术介绍
圆钢切断机采用的是液压传动，与机械传动式的剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小等优点，操作时安全可靠，易于实现过载保护。圆钢切断机工作原理：利用三相异步电机驱动偏心轴旋转，由偏心轴旋转带动连杆，连杆带动连座，连座将动模刀口一并带动；定模刀口经固紧螺栓固定在机体上；棒料经送料架进入料口，由于受到动模刀口的横向剪切力而被剪断。圆钢切断机是是圆钢加工过程中必不可少的设备之一。现有的圆钢切断机在进行上料时，大多需要人工进行手动上料，上料时费时费力，影响切断效率，且圆钢在进行切断时，不能精准控制切断长度，加工精度较低，不能满足市场需求。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种圆钢切断机自动上料装置，以解决圆钢切断机上料问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种圆钢切断机自动上料装置，包括送料台和位于送料台后端一侧的上料架，所述上料架底部设有顶升机构，所述送料台上设有送料机构；顶升机构其包括一组相对的圆杆放置杆、挡料板、安装底座、小型汽缸、顶升架、一组相对的顶升块、一组相对的顶升套筒、限位块以及导料板，一组相对的圆杆放置杆安装在上料架上端两侧，且倾斜设置，所述挡料板安装在圆杆放置杆外侧，所述安装底座安装在上料架底部前端，所述小型汽缸安装在安装底座上，且伸缩端竖直朝上，所述顶升架安装在小型汽缸伸缩端上，且呈U型，一组相对的顶升块安装在顶升架上两端，一组相对的顶升套筒安装在圆杆放置杆前端内侧，且套装在顶升块上，所述限位块安装在圆杆放置杆前端，所述导料板安装在限位块一侧，且与所述送料台位置相对应；送料机构包括电动推杆一、推动杆、安装凹槽、若干个送料滑轮、一组相对的固定杆、滑动套筒、滑动工作台、步进电机、丝杆、丝母、固定板、电动推杆二以及夹持板，所述电动推杆一水平安装在送料台后端，所述推动杆安装在电动推杆一伸缩端上，所述安装凹槽开在送料台上表面后端，若干个送料滑轮均匀安装在安装凹槽内，一组相对的固定杆安装在送料台上前端，所述滑动套筒滑动套装在固定杆上，所述滑动工作台安装在滑动套筒上，所述步进电机水平安装在送料台前端一侧，所述丝杆安装在步进电机旋转端上，所述丝母套装在丝杆上，且与所述滑动工作台一侧连接，所述固定板安装在滑动工作台上一侧，所述电动推杆二水平安装在滑动工作台上另一侧，所述夹持板安装在电动推杆二伸缩端上，且与所述固定板位置相对应。进一步的，所述圆杆放置杆上均匀放置有若干个圆钢。进一步的，所述顶升块上端开有倒角。进一步的，所述推动杆直径小于圆钢直径。进一步的，所述固定板和夹持板内开有相对应的弧形夹持凹槽，弧形夹持凹槽内安装有橡胶缓冲垫。进一步的，所述安装凹槽前端一侧开有矩形凹槽，矩形凹槽内活动安装有一组相对的转动滚筒。本技术提供了一种圆钢切断机自动上料装置，具备以下有益效果，通过位于上料架底部的顶升机构可以实现圆钢切断机的连续自动上料，有效减少人工上料劳动力，提高圆钢切断效率，送料机构可精准控制圆钢切断长度，提高加工精度，便于使用。附图说明图1为本技术所述一种圆钢切断机自动上料装置示意图。图2为本技术所述圆钢夹持示意图。图3为本技术所述圆钢进给示意图。图4为本技术所述一种圆钢切断机自动上料装置正视图。图5为本技术所述顶升机构示意图。图6为本技术所述顶升块侧视图。图7为本技术所述滑动工作台正视图。图中：1、送料台；2、上料架；3、圆杆放置杆；4、挡料板；5、安装底座；6、小型汽缸；7、顶升架；8、顶升块；9、顶升套筒；10、限位块；11、导料板；12、电动推杆一；13、推动杆；14、安装凹槽；15、送料滑轮；16、固定杆；17、滑动套筒；18、滑动工作台；19、步进电机；20、丝杆；21、丝母；22、固定板；23、电动推杆二；24、夹持板；25、圆钢；26、倒角；27、弧形夹持凹槽；28、橡胶缓冲垫；29、矩形凹槽；30、转动滚筒。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-7所示：一种圆钢切断机自动上料装置，包括送料台1和位于送料台1后端一侧的上料架2，所述上料架2底部设有顶升机构，所述送料台1上设有送料机构；顶升机构其包括一组相对的圆杆放置杆3、挡料板4、安装底座5、小型汽缸6、顶升架7、一组相对的顶升块8、一组相对的顶升套筒9、限位块10以及导料板11，一组相对的圆杆放置杆3安装在上料架2上端两侧，且倾斜设置，所述挡料板4安装在圆杆放置杆3外侧，所述安装底座5安装在上料架2底部前端，所述小型汽缸6安装在安装底座5上，且伸缩端竖直朝上，所述顶升架7安装在小型汽缸6伸缩端上，且呈U型，一组相对的顶升块8安装在顶升架7上两端，一组相对的顶升套筒9安装在圆杆放置杆3前端内侧，且套装在顶升块8上，所述限位块10安装在圆杆放置杆3前端，所述导料板11安装在限位块10一侧，且与所述送料台1位置相对应；送料机构包括电动推杆一12、推动杆13、安装凹槽14、若干个送料滑轮15、一组相对的固定杆16、滑动套筒17、滑动工作台18、步进电机19、丝杆20、丝母21、固定板22、电动推杆二23以及夹持板24，所述电动推杆一12水平安装在送料台1后端，所述推动杆13安装在电动推杆一12伸缩端上，所述安装凹槽14开在送料台1上表面后端，若干个送料滑轮15均匀安装在安装凹槽14内，一组相对的固定杆16安装在送料台1上前端，所述滑动套筒17滑动套装在固定杆16上，所述滑动工作台18安装在滑动套筒17上，所述步进电机19水平安装在送料台1前端一侧，所述丝杆20安装在步进电机19旋转端上，所述丝母21套装在丝杆20上，且与所述滑动工作台18一侧连接，所述固定板22安装在滑动工作台18上一侧，所述电动推杆二23水平安装在滑动工作台18上另一侧，所述夹持板24安装在电动推杆二23伸缩端上，且与所述固定板22位置相对应；所述圆杆放置杆3上均匀放置有若干个圆钢25；所述顶升块8上端开有倒角26；所述推动杆13直径小于圆钢25直径；所述固定板22和夹持板24内开有相对应的弧形夹持凹槽27，弧形夹持凹槽27内安装有橡胶缓冲垫28；所述安装凹槽14前端一侧开有矩形凹槽29，矩形凹槽29内活动安装有一组相对的转动滚筒30。本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者将需要切断的圆钢25整齐的放置在圆杆放置杆3上，圆杆放置杆3安装在上料架2上端，且由高到低倾斜设置，在重力的作用下，圆钢25向下滚动，圆杆放置杆3底部前端安装有限位块10，该限位块10用于限制圆钢25的位置；顶升时：圆杆放置杆3外侧安装有挡料板4，该挡料板4用以防止圆钢25滚动时发生滑落现象，顶升时，小型汽缸6首先开始工作，带动伸缩端上的顶升架7向上运动，顶升架7呈U型，且上端安装有一组相对的顶升块8，顶升块8套装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢切断机自动上料装置，包括送料台（1）和位于送料台（1）后端一侧的上料架（2），其特征在于，所述上料架（2）底部设有顶升机构，所述送料台（1）上设有送料机构；/n顶升机构其包括一组相对的圆杆放置杆（3）、挡料板（4）、安装底座（5）、小型汽缸（6）、顶升架（7）、一组相对的顶升块（8）、一组相对的顶升套筒（9）、限位块（10）以及导料板（11），一组相对的圆杆放置杆（3）安装在上料架（2）上端两侧，且倾斜设置，所述挡料板（4）安装在圆杆放置杆（3）外侧，所述安装底座（5）安装在上料架（2）底部前端，所述小型汽缸（6）安装在安装底座（5）上，且伸缩端竖直朝上，所述顶升架（7）安装在小型汽缸（6）伸缩端上，且呈U型，一组相对的顶升块（8）安装在顶升架（7）上两端，一组相对的顶升套筒（9）安装在圆杆放置杆（3）前端内侧，且套装在顶升块（8）上，所述限位块（10）安装在圆杆放置杆（3）前端，所述导料板（11）安装在限位块（10）一侧，且与所述送料台（1）位置相对应；/n送料机构包括电动推杆一（12）、推动杆（13）、安装凹槽（14）、若干个送料滑轮（15）、一组相对的固定杆（16）、滑动套筒（17）、滑动工作台（18）、步进电机（19）、丝杆（20）、丝母（21）、固定板（22）、电动推杆二（23）以及夹持板（24），所述电动推杆一（12）水平安装在送料台（1）后端，所述推动杆（13）安装在电动推杆一（12）伸缩端上，所述安装凹槽（14）开在送料台（1）上表面后端，若干个送料滑轮（15）均匀安装在安装凹槽（14）内，一组相对的固定杆（16）安装在送料台（1）上前端，所述滑动套筒（17）滑动套装在固定杆（16）上，所述滑动工作台（18）安装在滑动套筒（17）上，所述步进电机（19）水平安装在送料台（1）前端一侧，所述丝杆（20）安装在步进电机（19）旋转端上，所述丝母（21）套装在丝杆（20）上，且与所述滑动工作台（18）一侧连接，所述固定板（22）安装在滑动工作台（18）上一侧，所述电动推杆二（23）水平安装在滑动工作台（18）上另一侧，所述夹持板（24）安装在电动推杆二（23）伸缩端上，且与所述固定板（22）位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢切断机自动上料装置，包括送料台（1）和位于送料台（1）后端一侧的上料架（2），其特征在于，所述上料架（2）底部设有顶升机构，所述送料台（1）上设有送料机构；
顶升机构其包括一组相对的圆杆放置杆（3）、挡料板（4）、安装底座（5）、小型汽缸（6）、顶升架（7）、一组相对的顶升块（8）、一组相对的顶升套筒（9）、限位块（10）以及导料板（11），一组相对的圆杆放置杆（3）安装在上料架（2）上端两侧，且倾斜设置，所述挡料板（4）安装在圆杆放置杆（3）外侧，所述安装底座（5）安装在上料架（2）底部前端，所述小型汽缸（6）安装在安装底座（5）上，且伸缩端竖直朝上，所述顶升架（7）安装在小型汽缸（6）伸缩端上，且呈U型，一组相对的顶升块（8）安装在顶升架（7）上两端，一组相对的顶升套筒（9）安装在圆杆放置杆（3）前端内侧，且套装在顶升块（8）上，所述限位块（10）安装在圆杆放置杆（3）前端，所述导料板（11）安装在限位块（10）一侧，且与所述送料台（1）位置相对应；
送料机构包括电动推杆一（12）、推动杆（13）、安装凹槽（14）、若干个送料滑轮（15）、一组相对的固定杆（16）、滑动套筒（17）、滑动工作台（18）、步进电机（19）、丝杆（20）、丝母（21）、固定板（22）、电动推杆二（23）以及夹持板（24），所述电动推杆一（12）水平安装在送料台（1）后端，所述推动杆（13）安装在电动推杆一（12）伸缩端上，所述安装凹槽（14）开在送料台（1）上表面后端，若干个送料滑轮（15）均匀安装在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，
申请(专利权)人：邯郸乾祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13