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一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法技术

技术编号:26580686 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-04 20:59
本发明专利技术公开了一种锂电池生产用定位卷包机,同时公开了一种锂电池生产用定位卷包机的实施方法,在机架的上端设置热塑机构,并利用立柱和支撑板的配合安装鼓风机和加热器,加热器通过第二导管连通热塑机构,将套有包装塑料套的锂电池放置于热塑机构的缓冲绵筒上端后,利用固定机构的夹板和微型吸盘的配合将其夹持悬置于缓冲绵筒上方,电机在联轴器和螺杆的配合下带动锂电池旋转,通过缓冲绵筒缝隙间喷出的热风对包装塑料套进行热塑,使其紧密包裹于锂电池的外壁上完成卷包,避免了铁片捆绑造成锂电池损伤的麻烦,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法
本专利技术涉及包装设备
,具体为一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法。
技术介绍
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池是一种常见的蓄电池,根据需要有时会将多个锂电池绑定在一块组合成电池组,传统的方法是将多个锂电池粘黏在一块后,然后用铁片捆绑固定,这种方法操作起来比较麻烦,绑定时可能对锂电池本身造成一定的损伤;而且锂电池的形状不一样时,对于铁片的捆绑形状要求又不一样,同一台机器不能够很好的满足使用需求。因此,我们推出了一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法,在机架的上端设置热塑机构,并利用立柱和支撑板的配合安装鼓风机和加热器,加热器通过第二导管连通热塑机构,将套有包装塑料套的锂电池放置于热塑机构的缓冲绵筒上端后,利用固定机构的夹板和微型吸盘的配合将其夹持悬置于热塑机构的缓冲绵筒上方,电机在联轴器和螺杆的配合下带动锂电池旋转,通过热塑机构的缓冲绵筒缝隙间喷出的热风对包装塑料套进行热塑,使其紧密包裹于锂电池的外壁上完成卷包,从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂电池生产用定位卷包机,包括包卷装置和固定装置,固定装置安装于包卷装置的上端,包卷装置包括机架、热塑机构、立柱、支撑板、鼓风机、加热器、第一导管和第二导管,机架的上端设置有热塑机构,热塑机构外侧的机架上端分别固定连接有四组完全相同的立柱,四组立柱分别靠近热塑机构的四角处设置,立柱的顶部设置有一体的支撑板,支撑板的上端分别并排依次安装有鼓风机和加热器,鼓风机的出风筒通过第一导管与加热器输入端固定相连,加热器的输出端固定连接第二导管的一端,第二导管的另一端贯穿支撑板并向下延伸,且末端与热塑机构的一侧外壁相连通,热塑机构的上方安装固定装置;所述固定装置包括第一固定板、第二固定板、固定件、电动升降杆、导向滑杆和固定机构,第一固定板和第二固定板下端两侧分别通过固定件设置有电动升降杆,且第一固定板和第二固定板均通过固定件和电动升降杆的配合分别对称设置于热塑机构两侧的机架上端,第一固定板和第二固定板两端的侧壁间分别固定连接有导向滑杆,导向滑杆的外壁两端分别活动套接有固定机构。进一步地,机架上端一侧的立柱外壁上通过锁紧箍绑定安装有控制器,控制器与鼓风机和加热器间均通过导线电性连接。进一步地,热塑机构包括壳体、安装槽、连接杆和缓冲绵筒,壳体设置于机架上端,且与机架间构成一体式结构,壳体的上端开设有安装槽,且安装槽下端延伸至靠近壳体的底部处,安装槽顶部端口处的两侧内壁间分别均匀设置有连接杆,连接杆的外壁上均套接有缓冲绵筒,缓冲绵筒的上端面延伸至安装槽顶部端口的外部。进一步地,安装槽的内壁间靠近底部处设置有均流板,均流板下端的壳体一侧外壁与第二导管远离加热器的一端相连通,均流板上端的安装槽的内壁间设置有挡板,挡板的上端分别均匀设置有出气口,出气口均连通均流板,且出气口分别与缓冲绵筒间的缝隙对应设置。进一步地,壳体包括金属板、隔热板和防护涂层,金属板的内壁上贴合设置有隔热板,隔热板为聚氨酯材料所制成的构件,且与金属板内壁间粘黏压合固定连接,防护涂层均匀涂覆于金属板的外壁上,且防护涂层为复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料或陶瓷微泡隔热保温涂料中的一种。进一步地,第一固定板和第二固定板远离导向滑杆一侧的外壁上通过固定螺栓分别安装有液压缸,且液压缸的输出端分别固定连接液压活塞推杆的一端,液压活塞推杆的另一端分别贯穿第一固定板和第二固定板的侧壁,且末端分别与固定机构固定相连。进一步地,固定机构包括活动板、安装孔、吊杆和安装箱,活动板两端的侧壁上对应导向滑杆处分别开设有安装孔,且活动板通过安装孔活动套接于导向滑杆的外壁上,活动板的底部设置有一体的吊杆,吊杆的底端通过法兰配合固定螺栓固定连接有安装箱。进一步地,安装箱底端侧壁上开设有散热格栅,且安装箱的底板上端安装有电机,电机的传动轴末端设置有联轴器,且通过联轴器与螺杆的一端固定相连,螺杆的另一端贯穿安装箱的侧壁并延伸至其外部,且安装箱外部的螺杆末端固定连接有夹板,夹板远离固定端的一侧外壁上分别均匀设置有微型吸盘,且微型吸盘呈X型分布。进一步地,电机均为正反转异步电动机,其型号为5RK60GU-CF,第一固定板和第二固定板相邻的安装箱内的电机旋转方向相同,且每次只启动单组电机。本专利技术提出的另一种技术方案:一种锂电池生产用定位卷包机的实施方法,包括以下步骤:S1:将待卷包的锂电池套上包装塑料套后,对齐固定机构放置于热塑机构的缓冲绵筒上端,并利用电动升降杆配合第一固定板、第二固定板和固定件下降固定机构,使其对称悬置于锂电池的两端;S2:启动第一固定板和第二固定板外壁上的液压缸,液压缸控制液压活塞推杆推动固定机构相向移动,使夹板配合微型吸盘分别夹持固定在锂电池的两侧外壁上;S3:利用电动升降杆配合第一固定板、第二固定板和固定件上升固定机构,使锂电池悬置于缓冲绵筒的上端并与其相贴近,随后启动锂电池一端的安装箱内的电机,电机在联轴器、螺杆、夹板和微型吸盘的配合下带动锂电池旋转;S4:启动支撑板顶部的鼓风机和加热器,热风经第二导管的输送至热塑机构的壳体内,经均流板、挡板和出气口均匀分配后从缓冲绵筒的缝隙中喷出,对悬置于其上方的锂电池外部的塑料套进行热塑,塑料套在热风的吹动下,紧紧地包裹住锂电池;S5:待塑料套将锂电池完全卷包好后,在控制器间歇式工作编程的带动下,将卷包好的锂电池放置于缓冲绵筒的上端,工作人员将其取下后在缓冲绵筒的上端重新放置套上包装塑料套的锂电池,并按照上述步骤S1-S4对其进行卷包;S6:卷包结束后,关闭所有仪器,并将现场坏掉的包装塑料套清理掉。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术提出的一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法,在机架的上端设置热塑机构,并利用立柱和支撑板的配合安装鼓风机和加热器,加热器通过第二导管连通热塑机构,将套有包装塑料套的锂电池放置于热塑机构的缓冲绵筒上端后,利用固定机构将其夹持悬置于缓冲绵筒上方,电机在联轴器和螺杆的配合下带动锂电池旋转,通过缓冲绵筒缝隙间喷出的热风对包装塑料套进行热塑,使其紧密包裹于锂电池的外壁上完成卷包,避免了铁片捆绑造成锂电池损伤的麻烦,方便快捷。2.本专利技术提出的一种锂电池生产用定位卷包机及其实施方法,在热塑机构的安装槽内壁间靠近底部处设置均流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用定位卷包机,包括包卷装置(1)和固定装置(2),固定装置(2)安装于包卷装置(1)的上端,其特征在于:包卷装置(1)包括机架(11)、热塑机构(12)、立柱(13)、支撑板(14)、鼓风机(15)、加热器(16)、第一导管(17)和第二导管(18),机架(11)的上端设置有热塑机构(12),热塑机构(12)外侧的机架(11)上端分别固定连接有四组完全相同的立柱(13),四组立柱(13)分别靠近热塑机构(12)的四角处设置,立柱(13)的顶部设置有一体的支撑板(14),支撑板(14)的上端分别并排依次安装有鼓风机(15)和加热器(16),鼓风机(15)的出风筒通过第一导管(17)与加热器(16)输入端固定相连,加热器(16)的输出端固定连接第二导管(18)的一端,第二导管(18)的另一端贯穿支撑板(14)并向下延伸,且末端与热塑机构(12)的一侧外壁相连通,热塑机构(12)的上方安装固定装置(2);/n所述固定装置(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)、固定件(23)、电动升降杆(24)、导向滑杆(25)和固定机构(26),第一固定板(21)和第二固定板(22)下端两侧分别通过固定件(23)设置有电动升降杆(24),且第一固定板(21)和第二固定板(22)均通过固定件(23)和电动升降杆(24)的配合分别对称设置于热塑机构(12)两侧的机架(11)上端,第一固定板(21)和第二固定板(22)两端的侧壁间分别固定连接有导向滑杆(25),导向滑杆(25)的外壁两端分别活动套接有固定机构(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用定位卷包机,包括包卷装置(1)和固定装置(2),固定装置(2)安装于包卷装置(1)的上端,其特征在于:包卷装置(1)包括机架(11)、热塑机构(12)、立柱(13)、支撑板(14)、鼓风机(15)、加热器(16)、第一导管(17)和第二导管(18),机架(11)的上端设置有热塑机构(12),热塑机构(12)外侧的机架(11)上端分别固定连接有四组完全相同的立柱(13),四组立柱(13)分别靠近热塑机构(12)的四角处设置,立柱(13)的顶部设置有一体的支撑板(14),支撑板(14)的上端分别并排依次安装有鼓风机(15)和加热器(16),鼓风机(15)的出风筒通过第一导管(17)与加热器(16)输入端固定相连,加热器(16)的输出端固定连接第二导管(18)的一端,第二导管(18)的另一端贯穿支撑板(14)并向下延伸,且末端与热塑机构(12)的一侧外壁相连通,热塑机构(12)的上方安装固定装置(2);
所述固定装置(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)、固定件(23)、电动升降杆(24)、导向滑杆(25)和固定机构(26),第一固定板(21)和第二固定板(22)下端两侧分别通过固定件(23)设置有电动升降杆(24),且第一固定板(21)和第二固定板(22)均通过固定件(23)和电动升降杆(24)的配合分别对称设置于热塑机构(12)两侧的机架(11)上端,第一固定板(21)和第二固定板(22)两端的侧壁间分别固定连接有导向滑杆(25),导向滑杆(25)的外壁两端分别活动套接有固定机构(26)。


2.如权利要求1所述的一种锂电池生产用定位卷包机,其特征在于:机架(11)上端一侧的立柱(13)外壁上通过锁紧箍(19)绑定安装有控制器(110),控制器(110)与鼓风机(15)和加热器(16)间均通过导线电性连接。


3.如权利要求1所述的一种锂电池生产用定位卷包机,其特征在于:热塑机构(12)包括壳体(121)、安装槽(122)、连接杆(123)和缓冲绵筒(124),壳体(121)设置于机架(11)上端,且与机架(11)间构成一体式结构,壳体(121)的上端开设有安装槽(122),且安装槽(122)下端延伸至靠近壳体(121)的底部处,安装槽(122)顶部端口处的两侧内壁间分别均匀设置有连接杆(123),连接杆(123)的外壁上均套接有缓冲绵筒(124),缓冲绵筒(124)的上端面延伸至安装槽(122)顶部端口的外部。


4.如权利要求3所述的一种锂电池生产用定位卷包机,其特征在于:安装槽(122)的内壁间靠近底部处设置有均流板(125),均流板(125)下端的壳体(121)一侧外壁与第二导管(18)远离加热器(16)的一端相连通,均流板(125)上端的安装槽(122)的内壁间设置有挡板(126),挡板(126)的上端分别均匀设置有出气口(127),出气口(127)均连通均流板(125),且出气口(127)分别与缓冲绵筒(124)间的缝隙对应设置。


5.如权利要求3所述的一种锂电池生产用定位卷包机,其特征在于:壳体(121)包括金属板(1211)、隔热板(1212)和防护涂层(1213),金属板(1211)的内壁上贴合设置有隔热板(1212),隔热板(1212)为聚氨酯材料所制成的构件,且与金属板(1211)内壁间粘黏压合固定连接,防护涂层(1213)均匀涂覆于金属板(1211)的外壁上,且防护涂层(1213)为复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料或陶瓷微泡隔热保温涂料中的一种。


6.如权利要求1所述的一种锂电池生产用定位卷包机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志全
申请(专利权)人:谢志全
类型:发明
国别省市:重庆;50

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